Aparat de sudura in puncte | Mașină de sudură în puncte fără sudură cu invertor de frecvență medie tip platformă dublă | Aplicat la sudarea șasiului și carcaselor în industria echipamentelor inteligente de comunicație

 Afișarea produsului 

Atunci când sudează materiale mari din tablă, multe întreprinderi sunt prinse într-o dilemă: trebuie să asigure o calitate stabilă și fiabilă a sudurii, obținând în același timp o suprafață fără sudură și plăcută din punct de vedere estetic. În același timp, trebuie să îmbunătățească eficiența pentru a se potrivi cu ritmul producției la scară largă, controlând în același timp cu strictețe rata defectelor. Aceste cerințe aparent contradictorii nu afectează doar aspectul și performanța produsului, ci și impactul direct asupra costurilor de producție ale companiei și a competitivității pe piață, devenind un blocaj cheie în producție. Livrarea cu succes a platformei PDKJ - tip mediu - cu invertor de frecvență Spot Welder (dublu - pistol) către un client din industria echipamentelor inteligente de comunicații Shenzhen și rolul său în aducerea inovației tehnologice în sudarea carcaselor dulapurilor oferă o soluție la această problemă. Să explorăm tehnologiile și avantajele unice ale acestui echipament care îi permit să realizeze astfel de descoperiri.

Ⅰ Contextul proiectului

De la înființare, clientul din Shenzhen s-a concentrat întotdeauna pe cercetare și dezvoltare, precum și pe producția de echipamente de formare a materialelor (cum ar fi mașini de turnare sub presiune, mașini de turnare prin injecție și centre de prelucrare CNC). Produsele sale sunt utilizate pe scară largă în centre de date, sisteme de alimentare, stații de bază de comunicații și alte domenii. Este un furnizor de soluții inteligente renumit la nivel global. În producția de echipamente, carcasa dulapului joacă un rol cheie în protejarea componentelor interne și asigurarea funcționării stabile a echipamentului. Prin urmare, are trei cerințe de bază pentru procesul de sudare:
În primul rând, compatibilitatea puternică a materialelor pentru a satisface nevoile de sudare ale diferitelor materiale, cum ar fi oțel inoxidabil și oțel carbon;
În al doilea rând, aspect de înaltă calitate, fără semne evidente de puncte de sudură pe suprafață ca componentă externă a echipamentului;
Și în al treilea rând, precizie structurală precisă pentru a asigura o asamblare precisă cu componentele interne și pentru a evita afectarea performanței generale a echipamentului din cauza abaterilor dimensionale.

Ⅱ Puncte de durere pentru producția de sudare ale clienților

Înainte de introducerea PDKJ Dual - Gun Spot Welder, procesul de sudare a carcasei cabinetului clientului s-a confruntat de mult timp cu trei provocări principale care au afectat grav eficiența producției și calitatea produsului:

• Cerințe ridicate de aspect: carcasele dulapurilor trebuie de obicei să mențină un aspect bun. Metodele tradiționale de sudare lasă cu ușurință urme evidente de sudură, afectând estetica generală a produsului.

• Eficiență scăzută de sudare: carcasele dulapului sunt mari ca dimensiuni și au multe puncte de sudură. Echipamentul tradițional de sudare are o viteză mică de sudare, care este dificil de îndeplinit ritmul producției la scară largă.

• Stabilitate de calitate slabă: Datorită complexității procesului de sudare, echipamentele tradiționale de sudare sunt predispuse la probleme precum sudarea virtuală și sudarea omisă în timpul procesului de sudare. Acest lucru duce la o calitate instabilă a produsului, crescând rata defectelor și costul de reprelucrare.

Ca răspuns la aceste puncte dureroase, clientul are nevoie urgentă de un dispozitiv care poate realiza o sudură fără sudură, să îmbunătățească eficiența sudurii și să asigure o calitate stabilă a sudurii.

Ⅲ Repere și avantaje ale mașinii de sudură PDKJ

Echipa PDKJ, printr-o cercetare aprofundată în stadiul incipient și în combinație cu cerințele de bază ale clientului de „sudare fără sudură + schimbare eficientă a produsului + precizie stabilă”, a personalizat și a livrat în cele din urmă platforma DB - 170W - tip mediu - sudor prin puncte cu inversor de frecvență (dublu - pistol) pentru a injecta energie cinetică în noua linie de producție a clientului.

1. Dual - Gun + Large - Design platformă, Depășirea provocărilor de sudare de dimensiuni mari

• Sudare sincronă cu pistol dublu: Pistoalele de sudură înclinate duble de 390 mm lungime, asociate cu un braț robotizat cu mai multe articulații de 360°, pot suda simultan ambele părți sau marginile superioare și inferioare ale carcasei dulapului. Acoperirea largă elimină necesitatea mișcării manuale a piesei de prelucrat, evitând fundamental abaterile de asamblare.

• Platformă mare reglabilă electric: Platforma personalizabilă (1000×800mm, cu o înălțime de 700 - 800mm care poate fi reglată electric) poate susține stabil carcasele dulapului de dimensiuni mari, asigurându-se că piesa de prelucrat nu se clătina în timpul sudării. Deviația diagonală și golurile de cusătură ale carcasei dulapului sunt toate controlate în funcție de cerințele de asamblare ale clientului, îmbunătățind semnificativ eficiența asamblarii ulterioare.

2. Sudarea fără sudură, eliminând procesarea secundară

Echipamentul folosește ieșire lină de curent continuu + o platformă de sudare crom - zirconiu - cupru. Ieșirea de curent stabilă fără impact concentrează căldura în zona de sudare - miez în timpul sudării, evitând eficient oxidarea suprafeței sau formarea craterelor de sudură. Între timp, platforma de sudare pe bază de crom - zirconiu - cupru are o eficiență excelentă de disipare a căldurii, care poate dispersa rapid căldura reziduală generată după sudare, reducând deformarea locală a carcasei dulapului. În aplicațiile practice, carcasa dulapului clientului nu are urme evidente de sudură pe ambele părți, cu o suprafață netedă și plană care îndeplinește pe deplin cerința „șlefuire - asamblare directă gratuită”. Acest lucru elimină complet necesitatea etapelor ulterioare de prelucrare, reducând costurile și evitând riscurile de calitate asociate cu măcinarea.

3. Potrivirea precisă a mai multor materiale pentru a asigura stabilitatea sudurii

Echipat cu un sistem de control în buclă închisă bazat pe computer, echipamentul poate ajusta în timp real cei trei parametri de sudare a miezului: curent, timp și presiune. Pentru carcasele dulapurilor din oțel inoxidabil, se folosește un mod de sudare la căldură scăzută, de scurtă durată pentru a preveni decolorarea suprafeței. Pentru carcasele dulapului din oțel carbon, presiunea constantă a electrodului asigură adâncimea sudurii - miez, garantând o îmbinare puternică de sudură. Calitatea sudurii ambelor materiale poate îndeplini în mod stabil standardele de precizie ale clientului, reducând în mod semnificativ ratele de reluare și sporind considerabil stabilitatea procesului de sudare.

4. Funcționare inteligentă + structură durabilă, compatibilă cu liniile de producție automate

Echipamentul este echipat cu un ecran tactil LCD care poate stoca mai multe seturi de parametri de sudare (care acoperă toate specificațiile carcasei dulapului ale clientului). La schimbarea produselor, parametrii pot fi recuperați cu un singur clic, eliminând necesitatea ajustărilor repetate și reducând foarte mult timpul de schimbare a produsului. Corpul mașinii este forjat dintr-o singură piesă din oțel de înaltă rezistență, cu o rigiditate puternică și o rezistență remarcabilă la deformare. Chiar și după operarea pe termen lung, parametrii de sudare pot rămâne stabili, potrivindu-se perfect cu ritmul de producție automatizat al clientului și evitând opririle liniei de producție cauzate de defecțiuni ale echipamentelor.

Parametrii mașinii de sudură

Ⅳ Win - Win Cooperation: Realizarea sudării metalelor fără efort

În timpul procesului de livrare a echipamentelor, echipa PDKJ a demonstrat un spirit de serviciu profesional. De la comunicarea inițială a cererii și testarea procesului până la etapele ulterioare de instalare a echipamentelor, punerea în funcțiune și instruirea operatorului, PDKJ a urmat întregul proces pentru a asigura implementarea și producția rapidă a echipamentului. Clientul a oferit feedback: „Inițial, am introdus doar o unitate cu o gândire de probă, dar nu numai că a rezolvat problema eficienței sudurii, ci și a îmbunătățit semnificativ calitatea aspectului, ceea ce a fost cea mai mare îngrijorare pentru client. Recent, am plasat o comandă suplimentară pentru două unități pentru noua linie de producție a tăvii bateriei. ”

Această cooperare este doar începutul colaborării PDKJ cu clienții din industria echipamentelor inteligente de comunicații Shenzhen. Cu tehnologia de sudare fără sudură și soluțiile flexibile de personalizare, mașinile de sudură PDKJ au fost aplicate pe scară largă în industrii precum dulapuri, panouri de uși de lift, aparate electrocasnice și piese auto, oferind suport de încredere pentru nevoile de sudare în diferite scenarii.

Invitație de cumpărare 

Dacă vă confruntați, de asemenea, cu provocări de sudare, cum ar fi „necesitatea de șlefuire după sudare, dificultatea de a potrivi mai multe materiale și precizie slabă pentru piese de prelucrat de dimensiuni mari”, indiferent dacă produceți carcase de dulap, componente de precizie sau piese metalice de dimensiuni mari, nu ezitați să contactați Guangdong PDKJ Automation Technology Co., Ltd. - - - - cu o echipă tehnică cuprinzătoare, cu o echipă de sudură de înaltă calitate, vă vom oferi un sistem de sudură cuprinzător și de calitate. cele mai potrivite solutii de sudare. Lăsați PDKJ să devină partenerul dumneavoastră de încredere în sudare, să abordeze împreună provocările legate de sudare, să îmbunătățească calitatea produselor și eficiența producției și să stimuleze dezvoltarea întreprinderii dumneavoastră. PDKJ, expertul dumneavoastră în sudură, așteaptă cu nerăbdare să coopereze cu dumneavoastră!

Dacă aveți cerințe pentru mașina de sudură, vă rugăm să contactați doamna Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713