Vistas: 0 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-06-05 Origen: Sitio
En los escenarios de soldadura de metales en las fábricas, diferentes procesos de soldadura satisfacen diferentes necesidades, al igual que las diferentes herramientas resuelven diferentes problemas. La soldadura de resistencia incluye principalmente cuatro procesos: soldadura por puntos, soldadura de costura, soldadura de proyección y soldadura a tope, cada una con sus propias características y ventajas. A continuación se muestra una introducción detallada a sus principios de trabajo, escenarios de aplicación y el papel de los equipos PDKJ.
1. Soldadura por puntos: un método de conexión de metal rápido y preciso
La soldadura en el punto funciona presionando dos láminas de metal junto con electrodos y luego pasando electricidad a través de ellas al instante. Esto genera un calor alto en el punto de contacto, lo que hace que la fusión y la fusión localizada del metal formen una pepita de soldadura independiente. Este método de soldadura es fácil de operar y puede completar la soldadura de un lugar en un instante.
La mayor ventaja de la soldadura por puntos es su velocidad y flexibilidad. La máquina de soldadura puntual inteligente de PDKJ puede soldar un solo punto en solo 0.02 - 0.2 segundos. También puede ajustar la corriente de soldadura y la presión de acuerdo con el grosor y el material del metal. Con un control preciso de los parámetros, evita efectivamente la soldadura falsa y la soldadura perdida, asegurando la calidad de soldadura estable.
En aplicaciones prácticas, la soldadura puntual se usa ampliamente en la fabricación de automóviles y la producción de electrodomésticos. Por ejemplo, el cuerpo, en blanco de un automóvil, se ensambla a través de miles de soldaduras puntuales para garantizar la rigidez estructural del cuerpo. Las conchas de refrigeradores y lavadoras también se ensamblan rápidamente a través de la soldadura por puntos, mejorando la eficiencia de producción.
2. Soldadura de costura: logro de soldadura sellada continua
La soldadura de costura puede verse como una extensión de la soldadura por puntos. Utiliza dos electrodos en forma de disco giratorio para presionar las láminas de metal mientras pasa la electricidad continuamente, formando una serie de manchas de soldadura superpuestas que finalmente forman una costura de soldadura continua.
La característica prominente de la soldadura de costura es su capacidad para lograr buenos efectos de sellado. El equipo de soldadura de costura de PDKJ utiliza servomotores estables para conducir los electrodos y combina un control de corriente preciso para garantizar costuras de soldadura uniformes y fuertes. Esto evita efectivamente la fuga de líquidos y gases. Los productos con altos requisitos de sellado, como tanques de combustible, latas de bebidas y tuberías de gas natural, se soldan utilizando el proceso de soldadura de costura.
3. Soldadura de proyección: una solución de soldadura eficiente para múltiples puntos
La soldadura de proyección es similar en principio a la soldadura por detección, pero antes de la soldadura, las protuberancias se procesan en los puntos de soldadura de la pieza de trabajo. Durante la soldadura, la corriente se concentra a través de las protuberancias, lo que hace que el metal en los sitios de protuberancia se derrita rápidamente y forme manchas de soldadura, logrando así la soldadura simultánea de múltiples puntos.
La soldadura de proyección mejora enormemente la eficiencia de la soldadura y es particularmente adecuada para escenarios que requieren múltiples conexiones de manchas. Por ejemplo, en la producción de paréntesis de unidades al aire libre para aires acondicionados, la soldadura de proyección puede completar múltiples soldaduras puntuales de una vez, mejorando significativamente la eficiencia en comparación con la soldadura por puntos individuales. Las máquinas de soldadura de proyección de PDKJ están equipadas con varios electrodos y accesorios para adaptarse a diferentes formas y tamaños de protuberancias, asegurando la calidad de la soldadura.
4. Soldadura a tope: un proceso confiable para la junta de metal
La soldadura en el trasero es un método de soldadura que conecta dos piezas de metal a lo largo de sus superficies de contacto y se divide principalmente en soldadura con tope de resistencia y soldadura con tope flash. La soldadura por tope de resistencia implica llevar los extremos de metal en contacto cercano, calentarlos a un estado de plástico y luego aplicar la fuerza de forja para completar la soldadura. La soldadura con tope de flash, por otro lado, primero permite un ligero contacto entre los extremos de metal para producir un flash, eliminar las impurezas de la superficie, y luego aplica la fuerza de forja para completar la soldadura.
El equipo de soldadura a tope de PDKJ tiene una fuerte salida de corriente y un control de presión preciso. Las juntas soldadas tienen alta resistencia, casi acercándose a la resistencia del metal base. En la industria de la construcción, la soldadura a tope se usa comúnmente para reforzar la extensión de la barra. La soldadura de marcos de bicicletas y motocicletas también se basa en la soldadura a tope para lograr la junta precisa de los tubos.
Resumen: elija el proceso de soldadura de resistencia correcto basado en las necesidades
Los cuatro procesos de soldadura de resistencia (soldadura de manchas, soldadura de costura, soldadura de proyección y soldadura a tope) tienen sus ventajas. La elección del proceso depende de requisitos de soldadura específicos. Con años de experiencia en el campo de equipos de soldadura de resistencia, PDKJ ha desarrollado equipos de alto rendimiento para diferentes procesos. Ya sea que necesite soldadura rápida, soldadura de costura sellada, soldadura de proyección eficiente o soldadura de tope fuerte, PDKJ puede proporcionar soluciones adecuadas. Si tiene necesidades relacionadas con soldadura, no dude en contactarnos para soldadura profesional, sugerencias de soluciones.
Si tiene los requisitos de la máquina de soldadura, comuníquese con la Sra. Zhao
Correo electrónico: pdkj@gd-pw.com
Teléfono: +86-13631765713