I quattro principali processi di saldatura di resistenza: come utilizzare la saldatura a punti, la saldatura di cucitura, la saldatura di proiezione e la saldatura del sedere?

Negli scenari di saldatura in metallo nelle fabbriche, diversi processi di saldatura soddisfano esigenze diverse, proprio come come strumenti diversi risolvono problemi diversi. La saldatura di resistenza include principalmente quattro processi: saldatura a punti, saldatura a cucitura, saldatura di proiezione e saldatura di testa, ciascuno con le proprie caratteristiche e vantaggi. Di seguito è riportata un'introduzione dettagliata ai loro principi di lavoro, scenari di applicazione e ruolo delle attrezzature PDKJ.

1. Saldatura spot: un metodo di connessione metallica rapida e precisa

La saldatura a punti funziona premendo due fogli di metallo insieme agli elettrodi e quindi passando l'elettricità attraverso di loro all'istante. Ciò genera un calore elevato nel punto di contatto, causando una fusione localizzata e la fusione del metallo per formare una pepita di saldatura indipendente. Questo metodo di saldatura è semplice da operare e può completare la saldatura di un punto in un istante.

Il più grande vantaggio della saldatura a punti è la sua velocità e flessibilità. La saldatrice intelligente di PDKJ può saldare un singolo punto in soli 0,02 - 0,2 secondi. Può anche regolare la corrente di saldatura e la pressione in base allo spessore e al materiale del metallo. Con un controllo preciso dei parametri, evita efficacemente la saldatura falsa e la saldatura mancata, garantendo una qualità della saldatura stabile.

In applicazioni pratiche, la saldatura a punti è ampiamente utilizzata nella produzione di automobili e nella produzione di elettrodomestici. Ad esempio, il corpo - in - bianco di un'auto viene assemblato attraverso migliaia di saldature a punti per garantire la rigidità strutturale del corpo. Anche i gusci di frigoriferi e lavatrici vengono assemblati rapidamente attraverso la saldatura a punti, migliorando l'efficienza della produzione.

2. Saldatura di cucitura: raggiungimento della saldatura sigillata continua

La saldatura di cucitura può essere vista come un'estensione della saldatura a punti. Utilizza due elettrodi a forma di disco rotante per premere insieme i fogli di metallo mentre passano continuamente elettricità, formando una serie di punti di saldatura sovrapposti che alla fine formano una cucitura di saldatura continua.

La caratteristica di spicco della saldatura di cucitura è la sua capacità di ottenere buoni effetti di tenuta. Le apparecchiature di saldatura di cucitura di PDKJ utilizzano servi motori stabili per guidare gli elettrodi e combina un controllo di corrente preciso per garantire cuciture di saldatura uniformi e forti. Ciò impedisce efficacemente la perdita di liquidi e gas. I prodotti con elevati requisiti di tenuta, come serbatoi di carburante, lattine di bevande e condotte a gas naturale, sono saldati utilizzando il processo di saldatura delle cuciture.

3. Saldatura di proiezione: una soluzione di saldatura efficiente per più punti

La saldatura di proiezione è simile in linea di principio alla saldatura individuata, ma prima della saldatura, le sporgenze vengono elaborate sui punti di saldatura del pezzo. Durante la saldatura, la corrente è concentrata attraverso le sporgenze, causando la sciogliersi rapidamente il metallo nei siti di sporgenza e formare punti di saldatura, ottenendo così la saldatura simultanea di più punti.

La saldatura di proiezione migliora notevolmente l'efficienza della saldatura ed è particolarmente adatta per scenari che richiedono più connessioni spot. Ad esempio, nella produzione di staffe per unità esterne per i condizionatori d'aria, la saldatura di proiezione può completare più saldature a punti in una volta, migliorando significativamente l'efficienza rispetto alla saldatura a punti individuali. Le macchine per saldatura a proiezione di PDKJ sono dotate di vari elettrodi e apparecchi per adattarsi a diverse forme e dimensioni delle sporgenze, garantendo la qualità della saldatura.

4. Saldatura di testa: un processo affidabile per il giunzione metallica

La saldatura di testa è un metodo di saldatura che collega due pezzi di metallo lungo le loro superfici di contatto ed è principalmente diviso in saldatura di testa di resistenza e saldatura del flash. La saldatura del calcio di resistenza implica portare le estremità metalliche a stretto contatto, riscaldarle in uno stato di plastica e quindi applicare la forza di forgiatura per completare la saldatura. La saldatura del flash butt, d'altra parte, consente innanzitutto un leggero contatto tra le estremità metalliche per produrre un flash, rimuovendo le impurità della superficie e quindi applica la forza di forgiatura per completare la saldatura.

L'attrezzatura per saldatura del sedere di PDKJ ha una forte uscita corrente e un controllo preciso della pressione. Le articolazioni saldate hanno un'alta resistenza, quasi avvicinandosi alla resistenza del metallo di base. Nel settore delle costruzioni, la saldatura di testa è comunemente utilizzata per il rinforzo dell'estensione della barra. La saldatura di telai per biciclette e motociclisti si basa anche sulla saldatura del sedere per ottenere un giunggio preciso dei tubi.

Riepilogo: scegli il giusto processo di saldatura della resistenza in base alle esigenze

I quattro processi di saldatura di resistenza - saldatura a spot, saldatura di cucitura, saldatura di proiezione e saldatura di testa - ognuno dei loro vantaggi. La scelta del processo dipende da requisiti di saldatura specifici. Con anni di esperienza nel campo delle apparecchiature di saldatura di resistenza, PDKJ ha sviluppato apparecchiature ad alte prestazioni per processi diversi. Sia che tu abbia bisogno di saldatura a punti veloce, saldatura a cucitura sigillata, saldatura di proiezione efficiente o saldatura forte, PDKJ può fornire soluzioni adeguate. Se si dispone di bisogni di saldatura, sentiti libero di contattarci per i suggerimenti di saldatura professionale.

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