چهار فرآیند عمده جوشکاری مقاومت: چگونه می توان از جوش نقطه ، جوشکاری درز ، جوشکاری طرح ریزی و جوشکاری باسن استفاده کرد؟

در سناریوهای جوشکاری فلزی در کارخانه ها ، فرآیندهای مختلف جوشکاری نیازهای مختلف را تأمین می کنند ، دقیقاً مانند اینکه ابزارهای مختلف مشکلات مختلف را حل می کنند. جوشکاری مقاومت به طور عمده شامل چهار فرآیند است: جوشکاری لکه ، جوشکاری درز ، جوشکاری طرح ریزی و جوشکاری باسن ، هر کدام دارای ویژگی ها و مزایای خاص خود هستند. در زیر مقدمه مفصلی در اصول کار ، سناریوهای کاربردی آنها و نقش تجهیزات PDKJ آورده شده است.

1. جوشکاری نقطه: یک روش اتصال سریع و دقیق فلزی

جوشکاری لکه با فشار دادن دو ورق فلزی به همراه الکترود و سپس عبور برق از طریق آنها فوراً کار می کند. این امر باعث ایجاد گرمای زیاد در نقطه تماس می شود و باعث می شود ذوب موضعی و همجوشی فلز برای ایجاد یک ناگت جوش مستقل ایجاد شود. این روش جوشکاری ساده است و می تواند جوشکاری یک نقطه را در یک لحظه تکمیل کند.

بزرگترین مزیت جوشکاری نقطه سرعت و انعطاف پذیری آن است. دستگاه جوشکاری هوشمند PDKJ می تواند یک نقطه واحد را در 0.02 - 0.2 ثانیه جوش دهد. همچنین می تواند جریان جوش و فشار را با توجه به ضخامت و مواد فلز تنظیم کند. با کنترل دقیق پارامتر ، به طور موثری از جوشکاری کاذب و جوشکاری از دست رفته جلوگیری می کند و از کیفیت جوش پایدار اطمینان می دهد.

در کاربردهای عملی ، جوشکاری لکه به طور گسترده در تولید خودرو و تولید لوازم خانگی استفاده می شود. به عنوان مثال ، بدن - در - سفید یک ماشین از طریق هزاران جوش نقطه ای جمع می شود تا از استحکام ساختاری بدن اطمینان حاصل شود. پوسته های یخچال و ماشین لباسشویی نیز به سرعت از طریق جوشکاری نقطه مونتاژ می شوند و باعث افزایش کارایی تولید می شوند.

2. جوشکاری درز: دستیابی به جوش مهر و موم شده مداوم

جوشکاری درز را می توان به عنوان گسترش جوش نقطه مشاهده کرد. این دستگاه از دو الکترود دیسک چرخان برای فشار دادن ورق های فلزی در حالی که به طور مداوم در حال عبور برق است ، استفاده می کند و یک سری از لکه های جوش همپوشانی را تشکیل می دهد که در نهایت یک درز جوش مداوم را تشکیل می دهد.

ویژگی برجسته جوشکاری درز توانایی آن در دستیابی به اثرات آب بندی خوب است. تجهیزات جوشکاری درز PDKJ از موتورهای پایدار سرو برای رانندگی الکترودها استفاده می کند و کنترل فعلی فعلی را برای اطمینان از درزهای جوش یکنواخت و قوی ترکیب می کند. این به طور موثری از نشت مایعات و گازها جلوگیری می کند. محصولاتی که نیازهای آب بندی بالایی دارند ، مانند مخازن سوخت ، قوطی های نوشیدنی و خطوط لوله گاز طبیعی با استفاده از فرآیند جوشکاری درز جوش داده می شوند.

3. جوشکاری طرح ریزی: یک محلول جوشکاری کارآمد برای چندین نقطه

جوشکاری طرح ریزی در اصل با جوشکاری لکه دار مشابه است ، اما قبل از جوشکاری ، برآمدگی ها بر روی نقاط جوشکاری قطعه کار پردازش می شوند. در حین جوشکاری ، جریان از طریق برآمدگی ها متمرکز می شود و باعث می شود فلز در محل های برآمدگی به سرعت ذوب شود و لکه های جوش را تشکیل دهد ، بنابراین به جوش همزمان چندین لکه رسیده می شود.

جوش طرح ریزی تا حد زیادی راندمان جوشکاری را بهبود می بخشد و به ویژه برای سناریوهایی که نیاز به اتصالات چند نقطه ای دارند مناسب است. به عنوان مثال ، در تولید براکت های واحد در فضای باز برای تهویه مطبوع ، جوشکاری طرح ریزی می تواند جوش های مختلف را در یک حرکت تکمیل کند ، و به طور قابل توجهی کارایی را در مقایسه با جوشکاری نقطه ای بهبود می بخشد. دستگاه های جوشکاری پیش بینی PDKJ مجهز به الکترودها و وسایل مختلف برای سازگاری با اشکال و اندازه های مختلف برآمدگی ها ، و اطمینان از کیفیت جوشکاری هستند.

4. جوشکاری باسن: یک فرآیند قابل اعتماد برای اتصال فلز

جوشکاری باسن روشی جوشکاری است که دو قطعه فلز را در امتداد سطوح تماس آنها وصل می کند و عمدتاً به جوشکاری باسن و جوشکاری باس فلاش تقسیم می شود. جوشکاری باسن مقاومت شامل آوردن انتهای فلزی در تماس نزدیک ، گرم کردن آنها به حالت پلاستیکی و سپس استفاده از نیروی جعلی برای تکمیل جوشکاری است. از طرف دیگر ، جوشکاری فلش باسن ، ابتدا اجازه می دهد تا یک تماس جزئی بین انتهای فلزی ایجاد شود تا یک فلاش ایجاد کند ، ناخالصی های سطحی را از بین ببرد و سپس برای تکمیل جوشکاری از نیروی جعل استفاده می کند.

تجهیزات جوشکاری باسن PDKJ دارای خروجی جریان قوی و کنترل فشار دقیق است. اتصالات جوش داده شده از استحکام بالایی برخوردار هستند و تقریباً به استحکام فلز پایه نزدیک می شوند. در صنعت ساخت و ساز ، جوش باسن معمولاً برای تقویت گسترش نوار استفاده می شود. جوشکاری قاب های دوچرخه و موتور سیکلت نیز برای دستیابی به اتصالات دقیق لوله ها به جوشکاری باسن متکی است.

خلاصه: فرآیند جوشکاری مقاومت مناسب را بر اساس نیازها انتخاب کنید

چهار فرآیند جوشکاری مقاومت - جوشکاری درز ، جوشکاری درز ، جوشکاری طرح ریزی و جوشکاری باسن - هر یک مزایای خود را دارند. انتخاب فرآیند به نیازهای خاص جوش بستگی دارد. PDKJ با سالها تجربه در زمینه تجهیزات جوشکاری مقاومت ، تجهیزات عملکردی بالایی را برای فرآیندهای مختلف ایجاد کرده است. این که آیا شما نیاز به جوشکاری سریع نقطه ، جوشکاری درز بسته شده ، جوشکاری کارآمد یا جوشکاری باسن قوی دارید ، PDKJ می تواند راه حل های مناسبی را ارائه دهد. اگر نیازهای مربوط به جوشکاری دارید ، برای جوشکاری حرفه ای با ما تماس بگیرید - پیشنهادات راه حل.

اگر نیاز به دستگاه جوشکاری دارید ، لطفاً با خانم ژائو تماس بگیرید

ایمیل: pdkj@gd-pw.com

تلفن: +86-13631765713