Os quatro principais processos de soldagem de resistência: como usar soldagem à vista, soldagem de costura, soldagem por projeção e soldagem de bunda?

Nos cenários de soldagem de metal nas fábricas, diferentes processos de soldagem atendem a diferentes necessidades, assim como as diferentes ferramentas resolvem diferentes problemas. A soldagem de resistência inclui principalmente quatro processos: soldagem à vista, soldagem de costura, soldagem por projeção e soldagem de bunda, cada um com suas próprias características e vantagens. Abaixo está uma introdução detalhada aos seus princípios de trabalho, cenários de aplicação e o papel dos equipamentos PDKJ.

1. Soldagem por ponto: um método de conexão de metal rápido e preciso

A soldagem à vista funciona pressionando duas folhas de metal juntamente com os eletrodos e depois passando a eletricidade através deles instantaneamente. Isso gera calor alto no ponto de contato, causando a fusão e fusão localizada do metal para formar uma pepita de solda independente. Esse método de soldagem é simples de operar e pode concluir a soldagem de um ponto em um instante.

A maior vantagem da soldagem à vista é sua velocidade e flexibilidade. A máquina de soldagem à vista inteligente da PDKJ pode soldar um único ponto em apenas 0,02 - 0,2 segundos. Também pode ajustar a corrente de soldagem e a pressão de acordo com a espessura e o material do metal. Com o controle preciso dos parâmetros, evita efetivamente a soldagem falsa e a soldagem perdida, garantindo a qualidade estável da solda.

Em aplicações práticas, a soldagem à vista é amplamente utilizada na produção de fabricação de automóveis e eletrodomésticos. Por exemplo, o corpo - em - branco de um carro é montado através de milhares de soldas à vista para garantir a rigidez estrutural do corpo. As conchas de geladeiras e máquinas de lavar também são montadas rapidamente através da soldagem à vista, melhorando a eficiência da produção.

2. Soldagem de costura: alcançar soldagem selada contínua

A soldagem da costura pode ser vista como uma extensão da soldagem à vista. Ele usa dois eletrodos em forma de disco rotativo para pressionar folhas de metal juntas enquanto passam continuamente a eletricidade, formando uma série de pontos de solda sobrepostos que finalmente formam uma costura de solda contínua.

A característica proeminente da soldagem da costura é sua capacidade de alcançar bons efeitos de vedação. O equipamento de soldagem de costura do PDKJ usa motores servo estáveis ​​para acionar os eletrodos e combinar controle de corrente preciso para garantir costuras de solda uniformes e fortes. Isso efetivamente evita vazamento de líquidos e gases. Produtos com altos requisitos de vedação, como tanques de combustível, latas de bebidas e gasodutos de gás natural, são soldados usando o processo de soldagem da costura.

3. Soldagem por projeção: uma solução de soldagem eficiente para vários pontos

A soldagem por projeção é semelhante em princípio à soldagem de spot, mas antes da soldagem, as saliências são processadas nos pontos de soldagem da peça de trabalho. Durante a soldagem, a corrente é concentrada através das saliências, causando o metal nos locais de protrusão rapidamente e formar pontos de solda, alcançando assim a soldagem simultânea de múltiplos pontos.

A soldagem da projeção melhora bastante a eficiência da soldagem e é particularmente adequada para cenários que exigem várias conexões à vista. Por exemplo, na produção de suportes de unidades externas para ar condicionado, a soldagem por projeção pode concluir várias soldas à vista de uma só vez, melhorando significativamente a eficiência em comparação com a soldagem individual. As máquinas de soldagem de projeção do PDKJ estão equipadas com vários eletrodos e acessórios para se adaptar a diferentes formas e tamanhos de saliências, garantindo a qualidade da soldagem.

4. Soldagem de bunda: um processo confiável para a junção de metal

A soldagem de bunda é um método de soldagem que conecta dois pedaços de metal ao longo de suas superfícies de contato e é dividido principalmente em soldagem de bunda de resistência e soldagem de bunda flash. A soldagem de butt de resistência envolve trazer as extremidades de metal em contato próximo, aquecê -las para um estado plástico e depois aplicar força de forjamento para completar a soldagem. A soldagem de bunda flash, por outro lado, primeiro permite um pequeno contato entre as extremidades de metal para produzir um flash, removendo as impurezas da superfície e depois aplica força de forjamento para completar a soldagem.

O equipamento de soldagem de bunda da PDKJ possui uma forte saída de corrente e controle preciso da pressão. As juntas soldadas têm alta resistência, quase se aproximando da força do metal base. Na indústria da construção, a soldagem de bunda é comumente usada para reforçar a extensão da barra. A soldagem dos quadros de bicicleta e motocicleta também depende da soldagem da bunda para obter uma união precisa dos tubos.

Resumo: Escolha o processo de soldagem de resistência certa com base nas necessidades

Os quatro processos de soldagem de resistência - soldagem, soldagem de costura, soldagem por projeção e soldagem de bunda - cada uma com suas vantagens. A escolha do processo depende de requisitos específicos de soldagem. Com anos de experiência no campo de equipamentos de soldagem de resistência, o PDKJ desenvolveu equipamentos de alto desempenho para diferentes processos. Se você precisa de soldagem rápida, soldagem de costura selada, soldagem eficiente de projeção ou soldagem forte de bunda, o PDKJ pode fornecer soluções adequadas. Se você tiver soldagem - necessidades relacionadas, não hesite em entrar em contato conosco para soldagem profissional - sugestões de solução.

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