အဓိက ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် လေးရပ်- Spot Welding၊ Seam Welding၊ Projection Welding နှင့် Butt Welding ကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်နည်း။

စက်ရုံများရှိ သတ္တုဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများတွင် မတူညီသောဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် မတူညီသောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးပုံကဲ့သို့ မတူညီသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ Resistance welding တွင် အဓိကအားဖြင့် Spot welding၊ seam welding၊ projection welding နှင့် butt welding လုပ်ငန်းစဉ် လေးခုပါဝင်ပြီး တစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်လက္ခဏာများနှင့် အားသာချက်များရှိသည်။ အောက်တွင် ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အခြေခံမူများ၊ အသုံးချမှု အခြေအနေများနှင့် PDKJ စက်ပစ္စည်းများ၏ အခန်းကဏ္ဍတို့ကို အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ထားပါသည်။

1. Spot Welding- မြန်ဆန်တိကျသော သတ္တုချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်း

Spot welding သည် သတ္တုအလွှာနှစ်ခုကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖြင့် နှိပ်ပြီးနောက် ၎င်းတို့မှတဆင့် လျှပ်စစ်ချက်ချင်းဖြတ်သွားခြင်းဖြင့် အလုပ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် ထိတွေ့သည့်နေရာ၌ မြင့်မားသောအပူကိုထုတ်ပေးပြီး သတ္တု၏အရည်ပျော်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို လွတ်လပ်သောဂဟေတုံးပုံစံဖြစ်စေသည်။ ဤဂဟေဆက်နည်းသည် လည်ပတ်ရန် ရိုးရှင်းပြီး တစ်နေရာတည်းတွင် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ချက်ခြင်း အပြီးသတ်နိုင်သည်။

Spot welding ၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ ၎င်း၏အမြန်နှုန်းနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်သည်။ PDKJ ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော အစက်အပြောက် ဂဟေစက်သည် 0.02 မှ 0.2 စက္ကန့်အတွင်း အကွက်တစ်ခုအား ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် သတ္တု၏အထူနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် ဖိအားကိုလည်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။ တိကျသော ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့်၊ ၎င်းသည် မှားယွင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လွတ်သွားသော ဂဟေဆက်ခြင်းကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သော ဂဟေအရည်အသွေးကို အာမခံပါသည်။

လက်တွေ့အသုံးချမှုတွင် အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်းကို မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးနှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ကားတစ်စီး၏အဖြူရောင်ကိုယ်ထည်သည် ကားကိုယ်ထည်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တောင့်တင်းမှုကိုသေချာစေရန် ထောင်ပေါင်းများစွာသော အစက်အပြောက်ဂဟေများဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရေခဲသေတ္တာနှင့် အဝတ်လျှော်စက်များ၏ အခွံများကို အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့်လည်း လျင်မြန်စွာ ပေါင်းစပ်ကာ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

2. ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်ခြင်း- စဉ်ဆက်မပြတ် အလုံပိတ်ဂဟေဆော်မှု ရရှိရေး

ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းကို အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းအဖြစ် ရှုမြင်နိုင်သည်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်ကို အဆက်မပြတ်ဖြတ်သန်းစဉ်တွင် သတ္တုစာရွက်များကို တွဲနှိပ်ရန် လှည့်နေသော ဒစ်-ပုံသဏ္ဌာန် လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုကို အသုံးပြုကာ နောက်ဆုံးတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေချုပ်ရိုးအဖြစ် ထပ်နေသော ဂဟေဆက်များ ဆက်တိုက်ဖြစ်ပေါ်သည်။

ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း၏ ထင်ရှားသောအင်္ဂါရပ်မှာ ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေနိုင်သည်။ PDKJ ၏ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်းကိရိယာသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကိုမောင်းနှင်ရန် တည်ငြိမ်သောဆာဗာမော်တာများကိုအသုံးပြုကာ တူညီပြီးခိုင်မာသောဂဟေဆက်ကြောင်းများသေချာစေရန်တိကျသောလက်ရှိထိန်းချုပ်မှုကိုပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များ ယိုစိမ့်မှုကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။ လောင်စာကန်များ၊ အဖျော်ယမကာဗူးများနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့ မြင့်မားသောတံဆိပ်ခတ်မှုလိုအပ်ချက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်ထားသည်။

3. ပရောဂျက်ဂဟေဆော်ခြင်း- အစက်အပြောက်များစွာအတွက် ထိရောက်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြေရှင်းချက်

Projection welding သည် အစက်အပြောက် welding နှင့် မူအရ ဆင်တူသော်လည်း ဂဟေမဆက်မီ၊ workpiece ၏ ဂဟေဆက်သော အစက်အပြောက်များပေါ်တွင် protrusions များကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းသည် အချွန်များမှတစ်ဆင့် စုစည်းကာ အချွန်နေရာများရှိ သတ္တုများကို လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်စေပြီး ဂဟေကွက်များဖြစ်လာစေသဖြင့် အစက်အပြောက်များစွာကို တပြိုင်နက် ဂဟေဆက်ခြင်းရရှိစေပါသည်။

ပရိုဂျက်တာ ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို များစွာတိုးတက်စေပြီး နေရာအများအပြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုလိုအပ်သော အခြေအနေများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ လေအေးပေးစက်များအတွက် ပြင်ပယူနစ်ကွင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ပရိုဂျက်တာဂဟေဆက်ခြင်းသည် တစ်နေရာတည်းတွင် ဂဟေဆော်မှုများစွာကို ပြီးမြောက်စေပြီး တစ်ဦးချင်းအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ထိရောက်မှု သိသိသာသာ တိုးတက်လာပါသည်။ PDKJ ၏ ပရောဂျက်ဂဟေဆော်သည့်စက်များတွင် အမျိုးမျိုးသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် ပွန်းပဲ့မှုများ တပ်ဆင်ထားပြီး ဂဟေအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊

4. Butt Welding- သတ္တု ချိတ်ဆက်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု

Butt welding သည် ၎င်းတို့၏ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်များတစ်လျှောက် သတ္တုနှစ်ပိုင်းကို ချိတ်ဆက်ပေးပြီး အဓိကအားဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော butt welding နှင့် flash butt welding ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသော ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်းပါးဂဟေဆက်ခြင်းတွင် သတ္တုစွန်းများကို အနီးကပ်ထိတွေ့စေပြီး ပလတ်စတစ်အခြေအနေသို့ အပူပေးကာ ဂဟေဆော်ခြင်းအား အပြီးသတ်ရန်အတွက် အတုပြုလုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Flash butt welding သည် သတ္တုစွန်းများကြားတွင် အနည်းငယ်သော ထိတွေ့မှုအား flash ထုတ်ပေးရန်၊ မျက်နှာပြင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးကာ ဂဟေဆော်ခြင်းကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အတုလုပ်ထားသော အင်အားကို အသုံးပြုသည်။

PDKJ ၏ တင်ပါးဂဟေကိရိယာတွင် ခိုင်မာသောလက်ရှိထွက်ရှိမှုနှင့် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုရှိသည်။ ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များသည် အခြေခံသတ္တု၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ချဉ်းကပ်လုနီးပါး မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင်၊ butt welding ကို အားဖြည့် bar extension အတွက် အသုံးများသည်။ စက်ဘီးနှင့် မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဘောင်များကို ဂဟေဆက်ခြင်းသည်လည်း ပြွန်များ တိကျစွာ ပူးတွဲရရှိရန် တင်ပါးဂဟေဆက်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။

အနှစ်ချုပ်- လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ မှန်ကန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ရွေးချယ်ပါ။

ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်လေးရပ်—အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်း၊ ချုပ်ရိုးဂဟေဆက်ခြင်း၊ ပရိုဂရမ်ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် တင်းပါးဂဟေဆက်ခြင်း—တစ်ခုစီတွင် ၎င်းတို့၏အားသာချက်များရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်၏ရွေးချယ်မှုသည်တိကျသောဂဟေလိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိ ဂဟေကိရိယာနယ်ပယ်တွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံများနှင့်အတူ PDKJ သည် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စက်ကိရိယာများကို တီထွင်ခဲ့သည်။ လျင်မြန်သောအစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်း၊ အလုံပိတ်ချုပ်ရိုးဂဟေဆော်ခြင်း၊ ထိရောက်သောပရိုဂျက်တာဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် တင်းတင်းကြပ်ကြပ်ဂဟေဆော်ခြင်း လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ PDKJ သည် သင့်လျော်သောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။ သင့်တွင် ဂဟေဆော်ခြင်း- ဆက်စပ်လိုအပ်ချက်များရှိပါက၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဂဟေဆော်ရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ - ဖြေရှင်းချက်အကြံပြုချက်များအား အခမဲ့ဆက်သွယ်ပါ။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713