Machine de soudage par points à décharge de condensateur

▷ Industrie d'application : fabrication de pièces automobiles
▷ Pièce de soudage : écrous sur pièces en tôle d'acier inoxydable

Récemment, la machine de soudage par points à décharge de condensateur PDKJ, équipée d'un système d'alimentation automatique des écrous, a achevé avec succès la livraison et l'acceptation. L'équipement a été officiellement installé chez un fabricant d'outillage de quincaillerie automobile et de pièces de tôlerie et a été mis en production de masse.

L'équipement a été personnalisé pour le soudage de pièces et d'écrous en tôle d'acier inoxydable de 2,0 mm . Il fonctionne actuellement de manière stable, fournissant un support d'équipement fiable pour la mise à niveau du processus de soudage du client.

I. Contexte du projet

Profil client

Le client est spécialisé dans la chaîne d'approvisionnement de pièces automobiles, en se concentrant sur la R&D et la conception de moules de quincaillerie automobile et le traitement de composants en tôle automobile. Ses produits comprennent diverses pièces de tôlerie structurelles automobiles et des attaches assorties. L'entreprise dessert les chaînes d'approvisionnement de plusieurs marques automobiles nationales et internationales et dispose de capacités d'emboutissage et de soudage à grande échelle.

Contexte du projet

Dans la production réelle, certaines pièces en tôle automobile nécessitent que les écrous soient soudés à des positions désignées pour former des connexions fiables pour un assemblage ultérieur. Bien que ces pièces puissent paraître simples, la production de masse impose des exigences plus élevées en matière de stabilité de l'équipement, de précision d'alimentation des écrous et de positionnement des pièces.

L'équipement doit garantir que la résistance du soudage répond aux exigences tout en s'adaptant au rythme de production continu de l'atelier.

Par conséquent, l'objectif du client n'était pas simplement de résoudre le problème fondamental de « si les écrous peuvent être soudés ». Au lieu de cela, le client souhaitait optimiser le processus de soudage avec un équipement mieux adapté à son flux de production, rendant le soudage des écrous plus standardisé et plus efficace.

II. Se concentrer sur les exigences de production et résoudre les défis de soudage

Sur la base des conditions de production réelles, le client s'est principalement concentré sur trois exigences clés :

1. Qualité de soudage stable

La pièce principale est constituée de tôle d'acier inoxydable de 2,0 mm combinée à des écrous . L'acier inoxydable a une conductivité thermique relativement élevée et le processus de soudage précédent pourrait entraîner une oxydation et une décoloration, une résistance de soudure insuffisante et une légère déformation de la tôle.

Le client avait besoin d'une résistance et d'un aspect de soudure stables pour répondre aux normes d'inspection de qualité des pièces automobiles.

2. Efficacité de production améliorée

Le processus original de soudage des écrous reposait sur des opérateurs pour placer et positionner manuellement chaque écrou. Cela limitait le rendement de chaque poste de travail.

Le client espérait réduire les opérations manuelles grâce à l’alimentation automatique, améliorer la durée du cycle de soudage et obtenir une meilleure cohérence entre les produits fabriqués en série.

3. Fiabilité à long terme

L'atelier fonctionne avec plusieurs équipes et une production continue. Par conséquent, l’équipement doit avoir un faible taux de défaillance, une forte résistance aux fluctuations de puissance, une maintenance quotidienne simple et la capacité de fonctionner de manière fiable dans des conditions de production à long terme et à charge élevée.

III. Avantages clés de la solution de soudage par points par décharge de condensateur PDKJ

Sur la base des conditions et exigences réelles de production du client, PDKJ a fourni une solution complète de soudage par points intégrant le processus de soudage, l'automatisation et la stabilité opérationnelle :

'Machine de soudage par points à décharge de condensateur + Machine d'alimentation automatique d'écrous'

Cette combinaison offre une solution de soudage d'écrous plus adaptée au processus de production du client.

Le flux de travail de soudage peut être résumé comme suit :

Alimentation automatique des écrous → Positionnement de la pièce → Soudage par décharge de condensateur → Achèvement du soudage → Pièce suivante

En coordonnant les processus de soudage et d'alimentation des écrous en fonction de la pièce réelle du client, la solution réduit le besoin pour les opérateurs de saisir et de positionner les écrous à plusieurs reprises. Cela rend également le processus de production plus standardisé.

1. Processus de soudage par décharge de condensateur pour les applications de tôlerie

L'équipement utilise la technologie de soudage par décharge de condensateur , complétant le processus de soudage en quelques millisecondes et maintenant une zone affectée par la chaleur relativement petite.

Pour le soudage de tôles et d'écrous en acier inoxydable de 2,0 mm , le processus peut réduire efficacement les risques tels que les brûlures, l'oxydation et la décoloration, ainsi que la déformation de la tôle.

Les soudures obtenues sont stables et offrent une résistance élevée à la traction, contribuant ainsi à répondre aux exigences de qualité de la fabrication de pièces automobiles.

2. Système d’alimentation automatique en noix pour une efficacité améliorée

L'équipement est équipé d'un mécanisme d'alimentation automatique dédié aux noix. Un alimentateur à bol vibrant trie et distribue les noix de manière ordonnée pour un positionnement précis.

Cela remplace le placement manuel des écrous, réduit les besoins de main-d'œuvre au poste de travail, normalise le positionnement des écrous et aide à maintenir une qualité de soudage constante pendant la production de masse.

3. Contrôle numérique pour une production de masse continue

La machine dispose d'un système de commande numérique à écran tactile qui permet un réglage précis des paramètres de soudage et prend en charge le stockage de plusieurs groupes de paramètres.

Lors du basculement entre différentes spécifications de pièce, les paramètres correspondants peuvent être rappelés en un seul clic.

La machine est également équipée d'un système de refroidissement efficace et d'une forte résistance aux fluctuations de puissance, permettant un fonctionnement stable à long terme tout en réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.

Cela rend l'équipement adapté à la production de masse en plusieurs équipes.

4. Solutions personnalisées d'un fabricant d'équipement de soudage

En tant que fabricant d'équipements de soudage, PDKJ peut personnaliser les électrodes et les solutions d'alimentation en fonction des spécifications de la pièce.

Avant la livraison, l'équipement subit un réglage complet des paramètres et une vérification des échantillons de soudage. Une fois arrivés à l'atelier du client, les ingénieurs PDKJ effectuent l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs de l'équipement, contribuant ainsi à raccourcir la période de préparation avant la production.

IV. Application de livraison et de production d’équipement

L'équipement a désormais été installé dans l'atelier de production du client selon le schéma de production existant.

Plusieurs machines sont disposées dans une zone de production organisée, les machines de soudage par points à décharge de condensateur et les systèmes d'alimentation automatique des écrous travaillant ensemble pour le soudage des tôles et des écrous automobiles.

Pour PDKJ, la livraison d’un équipement ne consiste pas simplement à conclure une vente. Plus important encore, l'équipement doit entrer dans l'environnement de production réel du client, correspondre aux produits et aux processus de soudage du client et créer une valeur de production pratique.

La mise en œuvre réussie de ce projet démontre également l'approche de PDKJ consistant à fournir des équipements de soudage ciblés et des solutions de support basées sur les produits spécifiques du client et les exigences de production.

PDKJ continuera à se concentrer sur la R&D et la fabrication de machines de soudage par points, de machines de soudage par résistance, de machines de soudage laser et d'équipements de soudage automatisés , en fournissant des solutions de soudage stables et bien adaptées pour la fabrication de produits métalliques en fonction des besoins de production réels.

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Si vous avez des exigences en matière de machines à souder, veuillez contacter Mme Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Téléphone : + 13631765713