Condensatorontladingspuntlasmachine

▷ Toepassingsindustrie: productie van auto-onderdelen
▷ Laswerkstuk: moeren op roestvrijstalen plaatwerkonderdelen

Onlangs heeft de PDKJ-condensatorontladingspuntlasmachine, uitgerust met een automatisch moertoevoersysteem, de levering en acceptatie succesvol afgerond. De apparatuur is officieel geïnstalleerd bij een fabrikant van hardwaregereedschappen en plaatwerkonderdelen voor de auto-industrie en is in massaproductie genomen.

De apparatuur is op maat gemaakt voor het lassen van 2,0 mm roestvrijstalen plaatdelen en moeren . Het functioneert momenteel stabiel en biedt betrouwbare apparatuurondersteuning voor de upgrade van het lasproces van de klant.

I. Projectachtergrond

Klantprofiel

De klant is gespecialiseerd in de toeleveringsketen van auto-onderdelen, waarbij de nadruk ligt op de R&D en het ontwerp van mallen voor auto-hardware en de verwerking van plaatwerkcomponenten voor de auto-industrie. De producten omvatten diverse structurele plaatwerkonderdelen voor de automobielsector en bijpassende bevestigingsmiddelen. Het bedrijf bedient de toeleveringsketens van meerdere binnenlandse en internationale automerken en beschikt over grootschalige stempel- en lasmogelijkheden.

Projectachtergrond

Bij de daadwerkelijke productie vereisen sommige plaatwerkonderdelen voor auto's dat moeren op aangewezen posities worden gelast om betrouwbare verbindingen te vormen voor daaropvolgende montage. Hoewel deze werkstukken misschien eenvoudig lijken, stelt massaproductie hogere eisen aan de stabiliteit van de apparatuur, de nauwkeurigheid van de moeraanvoer en de positionering van het werkstuk.

De apparatuur moet ervoor zorgen dat de lassterkte aan de eisen voldoet en zich tegelijkertijd aanpassen aan het continue productieritme van de werkplaats.

Daarom was het doel van de klant niet simpelweg het oplossen van het basisprobleem 'of de moeren kunnen worden gelast'. In plaats daarvan wilde de klant het lasproces optimaliseren met apparatuur die beter bij de productieworkflow paste, waardoor het lassen van moeren gestandaardiseerder en efficiënter zou worden.

II. Focus op productievereisten en het oplossen van lasuitdagingen

Op basis van de feitelijke productieomstandigheden concentreerde de klant zich voornamelijk op drie belangrijke vereisten:

1. Stabiele laskwaliteit

Het hoofdwerkstuk bestaat uit 2,0 mm roestvast staalplaat gecombineerd met moeren . Roestvrij staal heeft een relatief hoge thermische geleidbaarheid en het vorige lasproces kan leiden tot oxidatie en verkleuring, onvoldoende lassterkte en lichte vervorming van het plaatmetaal.

De klant had een stabiele lassterkte en een stabiel uiterlijk nodig om te voldoen aan de kwaliteitsinspectienormen voor auto-onderdelen.

2. Verbeterde productie-efficiëntie

Bij het oorspronkelijke moerenlasproces moesten operators elke moer handmatig plaatsen en positioneren. Dit beperkte de output van elk werkstation.

De klant hoopte handmatige handelingen te verminderen door middel van automatische invoer, de lascyclustijd te verbeteren en een betere consistentie te bereiken bij in massa geproduceerde producten.

3. Betrouwbaarheid op lange termijn

De werkplaats werkt met meerdere ploegendiensten en continue productie. Daarom moet de apparatuur een laag uitvalpercentage hebben, een sterke weerstand tegen stroomschommelingen, eenvoudig dagelijks onderhoud en het vermogen om betrouwbaar te functioneren onder langdurige productieomstandigheden met hoge belasting.

III. Belangrijkste voordelen van de PDKJ-condensatorontladingspuntlasoplossing

Gebaseerd op de werkelijke productieomstandigheden en -vereisten van de klant, bood PDKJ een complete puntlasoplossing waarin het lasproces, de automatisering en de operationele stabiliteit werden geïntegreerd :

'Condensatorontladingspuntlasmachine + automatische moeraanvoermachine'

Deze combinatie biedt een meer geschikte moerlasoplossing voor het productieproces van de klant.

De lasworkflow kan als volgt worden samengevat:

Automatische moeraanvoer → Werkstukpositionering → Condensatorontladingslassen → Voltooiing van het lassen → Volgend werkstuk

Door de las- en moeraanvoerprocessen te coördineren op basis van het werkelijke werkstuk van de klant, vermindert de oplossing de noodzaak voor operators om herhaaldelijk moeren op te pakken en te positioneren. Het maakt ook het productieproces meer gestandaardiseerd.

1. Lasproces voor condensatorontlading voor plaatwerktoepassingen

De apparatuur maakt gebruik van condensatorontladingslastechnologie , waardoor het lasproces binnen milliseconden wordt voltooid en een relatief klein door hitte beïnvloed gebied behouden blijft.

Voor het lassen van 2,0 mm roestvrijstalen platen en moeren kan het proces de risico's zoals doorbranden, oxidatie en verkleuring en vervorming van het plaatwerk effectief verminderen.

De resulterende lassen zijn stabiel en bieden een hoge treksterkte, waardoor ze voldoen aan de kwaliteitseisen van de productie van auto-onderdelen.

2. Automatisch notentoevoersysteem voor verbeterde efficiëntie

De apparatuur is uitgerust met een speciaal automatisch notentoevoermechanisme. Een trilkomfeeder sorteert en levert de noten op een ordelijke manier af voor een nauwkeurige positionering.

Dit vervangt het handmatig plaatsen van moeren, vermindert de arbeidsvereisten op de werkplek, standaardiseert de positionering van moeren en helpt bij het handhaven van een consistente laskwaliteit tijdens massaproductie.

3. Digitale besturing voor continue massaproductie

De machine beschikt over een numeriek besturingssysteem met aanraakscherm dat een nauwkeurige aanpassing van de lasparameters mogelijk maakt en de opslag van meerdere parametergroepen ondersteunt.

Bij het schakelen tussen verschillende werkstukspecificaties kunnen de bijbehorende parameters met één klik worden opgeroepen.

De machine is ook uitgerust met een effectief koelsysteem en een sterke weerstand tegen stroomschommelingen, waardoor een stabiele werking op de lange termijn wordt ondersteund en de uitvaltijd en onderhoudskosten worden verminderd.

Dit maakt de apparatuur geschikt voor massaproductie in meerdere ploegen.

4. Maatwerkoplossingen van een fabrikant van lasapparatuur

Als fabrikant van lasapparatuur kan PDKJ elektroden en voedingsoplossingen aanpassen aan de werkstukspecificaties.

Vóór levering ondergaat de apparatuur een volledige parameteraanpassing en verificatie van lasmonsters. Na aankomst in de werkplaats van de klant voltooien de PDKJ-ingenieurs de installatie van de apparatuur, de inbedrijfstelling en de training van de operators, waardoor de voorbereidingsperiode vóór de productie wordt verkort.

IV. Levering van apparatuur en productietoepassing

De apparatuur is inmiddels volgens de bestaande productie-indeling in de productiewerkplaats van de klant geïnstalleerd.

Meerdere machines zijn opgesteld in een georganiseerde productieruimte, waarbij de puntlasmachines met condensatorontlading en automatische moeraanvoersystemen samenwerken voor het lassen van plaatwerk en moeren in de auto-industrie.

Voor PDKJ is de levering van apparatuur niet simpelweg het voltooien van een verkoop. Belangrijker nog is dat de apparatuur de daadwerkelijke productieomgeving van de klant moet betreden, moet aansluiten bij de producten en lasprocessen van de klant en praktische productiewaarde moet creëren.

De succesvolle implementatie van dit project demonstreert ook de aanpak van PDKJ om gerichte lasapparatuur en ondersteunende oplossingen te leveren op basis van specifieke klantproducten en productievereisten.

PDKJ zal zich blijven concentreren op de R&D en productie van puntlasmachines, weerstandslasmachines, laserlasmachines en geautomatiseerde lasapparatuur , waardoor stabiele en goed op elkaar afgestemde lasoplossingen worden geboden voor de productie van metaalproducten op basis van de werkelijke productiebehoeften.

Onderneem nu actie

Kies voor PDKJ en geniet van vijf belangrijke garanties voor een zorgeloze samenwerking:

1. Gratis proefmonsters testen – uitproberen voordat u koopt
   Test eerst uw onderdelen en ga pas verder als u tevreden bent

2. Directe levering in de fabriek – kostenbesparingen
   Geen tussenpersonen, directe fabrieksprijzen

3. Professionele technische ondersteuning – volledige begeleiding
   Eén-op-één technische ondersteuning voor lasoplossingen

4. Volledige machinegarantie – betrouwbare service
   Originele componenten met uitgebreide garantie

5. Maatwerkoplossingen – afgestemd op uw behoeften

↑ Gratis monstertesten · Neem nu contact met ons op ↑

Professionele diensten door Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 jaar expertise in weerstandslassen, laserlassen en geautomatiseerde lasapparatuur

• Focus op hoge precisie, hoge stabiliteit en oplossingen op maat

• Volledige dekking van processen, waaronder puntlassen, projectielassen, naadlassen, walslassen, laserlassen en geautomatiseerde productielijnen

• Eén-op-één lasoplossingen op maat op basis van materiaal, dikte en productievolume

• Wij bedienen meerdere industrieën en lossen complexe lasuitdagingen op

Maakt het lassen eenvoudiger en maakt de productie efficiënter

Of het nu gaat om de productie van auto-onderdelen, de productie van hardware en plaatwerk, matrijzenverwerking, componenten voor spoorvervoer of onderdelen voor nieuwe energievoertuigen, of het aanpakken van specifieke behoeften zoals puntlassen, moerlassen of het verbinden van plaatmetaal: PDKJ biedt op maat gemaakte lasapparatuur en procesondersteuning op basis van de unieke kenmerken van uw producten.

Als uw bedrijf produceert:

• Moet moeren op plaatwerkonderdelen van auto's lassen

• Het is noodzakelijk om moeren of tapeinden op gestempelde onderdelen te lassen

• Moet materialen zoals roestvrij staal of ijzeren plaat puntlassen

• Laag rendement bij handmatig lassen

• Vereiste voor automatische notentoevoer

• Behoefte aan verbeterde lasconsistentie bij massaproductie

• Onzekerheid over het juiste type puntlasapparaat

• Noodzaak om te upgraden van standaard lasmachines naar geautomatiseerde lasapparatuur

Neem gerust contact op met het PDKJ-team:

Geef eenvoudig uw producttekeningen, monsters of lasvereisten op. We evalueren de beste lasoplossing voor uw specifieke operationele behoeften en bieden voorbeeldtestdiensten aan om u te helpen de apparatuur te vinden die het beste bij uw productievereisten past.

PDKJ-lasmachines: we vervaardigen elke eenheid met toewijding en creëren waarde voor onze klanten door middel van toepassingen in de echte wereld.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713