Zgrzewarka punktowa z kondensatorem

▷ Branża zastosowań: produkcja części samochodowych
▷ Przedmiot spawany: nakrętki na częściach z blachy ze stali nierdzewnej

W ostatnim czasie zgrzewarka punktowa kondensatorowa PDKJ, wyposażona w automatyczny system podawania nakrętek, pomyślnie zakończyła dostawę i odbiór. Sprzęt został oficjalnie zainstalowany u producenta oprzyrządowania i części blaszanych dla przemysłu motoryzacyjnego i został wprowadzony do masowej produkcji.

Sprzęt został przystosowany do spawania części i nakrętek z blachy nierdzewnej o grubości 2,0 mm . Obecnie działa stabilnie, zapewniając niezawodne wsparcie sprzętowe w procesie modernizacji procesu spawania u Klienta.

I. Tło projektu

Profil Klienta

Klient specjalizuje się w łańcuchu dostaw części samochodowych, koncentrując się na badaniach i rozwoju oraz projektowaniu form do okuć samochodowych i obróbce elementów z blachy samochodowej. Jej produkty obejmują różne elementy konstrukcyjne z blachy samochodowej i pasujące elementy złączne. Firma obsługuje łańcuchy dostaw wielu krajowych i międzynarodowych marek motoryzacyjnych oraz posiada możliwości tłoczenia i spawania na dużą skalę.

Tło projektu

W rzeczywistej produkcji niektóre części z blachy samochodowej wymagają przyspawania nakrętek w wyznaczonych miejscach, aby utworzyć niezawodne połączenia do późniejszego montażu. Chociaż te elementy mogą wydawać się proste, produkcja masowa stawia wyższe wymagania dotyczące stabilności sprzętu, dokładności podawania nakrętek i pozycjonowania przedmiotu obrabianego.

Sprzęt musi zapewniać, że wytrzymałość spawania spełnia wymagania, dostosowując się jednocześnie do ciągłego rytmu produkcji w warsztacie.

Dlatego celem klienta nie było po prostu rozwiązanie podstawowego problemu „czy nakrętki nadają się do spawania”. Zamiast tego klient chciał zoptymalizować proces spawania za pomocą sprzętu, który lepiej pasowałby do jego przebiegu produkcji, dzięki czemu spawanie nakrętek byłoby bardziej ujednolicone i wydajne.

II. Koncentrowanie się na wymaganiach produkcyjnych i rozwiązywaniu problemów spawalniczych

Bazując na rzeczywistych warunkach produkcji, klient skupił się głównie na trzech kluczowych wymaganiach:

1. Stabilna jakość spawania

Główny element obrabiany składa się z blachy nierdzewnej o grubości 2,0 mm połączonej z nakrętkami . Stal nierdzewna ma stosunkowo wysoką przewodność cieplną, a poprzedni proces spawania może skutkować utlenianiem i odbarwieniem, niewystarczającą wytrzymałością spoiny i niewielkim odkształceniem blachy.

Klient wymagał stabilnej wytrzymałości i wyglądu spoiny, aby spełnić standardy kontroli jakości części samochodowych.

2. Poprawiona wydajność produkcji

Pierwotny proces zgrzewania nakrętek polegał na ręcznym umieszczaniu i pozycjonowaniu każdej nakrętki przez operatorów. Ograniczało to wydajność każdej stacji roboczej.

Klient miał nadzieję ograniczyć liczbę operacji wykonywanych ręcznie poprzez automatyczne podawanie, skrócić czas cyklu spawania i osiągnąć lepszą spójność produktów produkowanych masowo.

3. Długoterminowa niezawodność

Warsztat pracuje w systemie wielozmianowym i ma ciągłą produkcję. Dlatego sprzęt musi charakteryzować się niską awaryjnością, dużą odpornością na wahania mocy, prostą codzienną konserwacją i zdolnością do niezawodnego działania w długoterminowych warunkach produkcyjnych przy dużym obciążeniu.

III. Kluczowe zalety rozwiązania do zgrzewania punktowego kondensatorów PDKJ

W oparciu o rzeczywiste warunki produkcyjne i wymagania klienta, PDKJ dostarczyło kompletne rozwiązanie zgrzewania punktowego, integrujące proces spawania, automatyzację i stabilność operacyjną :

„Zgrzewarka punktowa z kondensatorem + automatyczna maszyna do podawania nakrętek”

Ta kombinacja zapewnia bardziej odpowiednie rozwiązanie do spawania nakrętek dla procesu produkcyjnego klienta.

Proces spawania można podsumować następująco:

Automatyczne podawanie nakrętki → Pozycjonowanie przedmiotu obrabianego → Spawanie wyładowcze kondensatora → Zakończenie spawania → Następny przedmiot obrabiany

Koordynując procesy spawania i podawania nakrętek zgodnie z rzeczywistym przedmiotem obrabianym klienta, rozwiązanie zmniejsza potrzebę wielokrotnego podnoszenia i pozycjonowania nakrętek przez operatorów. Dzięki temu proces produkcyjny staje się bardziej standaryzowany.

1. Proces spawania kondensatorowego w zastosowaniach z blachą

W sprzęcie zastosowano technologię spawania wyładowczego kondensatorowego , kończąc proces spawania w ciągu milisekund i utrzymując stosunkowo niewielką powierzchnię wpływu ciepła.

W przypadku spawania blach i nakrętek ze stali nierdzewnej o grubości 2,0 mm proces ten może skutecznie zmniejszyć ryzyko, takie jak przepalenie, utlenienie i odbarwienie oraz deformacja blachy.

Powstałe spoiny są stabilne i zapewniają wysoką wytrzymałość na rozciąganie, pomagając spełnić wymagania jakościowe w produkcji części samochodowych.

2. Automatyczny system podawania orzechów dla lepszej wydajności

Urządzenie wyposażone jest w dedykowany automatyczny mechanizm podawania nakrętek. Podajnik wibracyjny sortuje i dostarcza orzechy w uporządkowany sposób, zapewniając dokładne pozycjonowanie.

Zastępuje to ręczne umieszczanie nakrętek, zmniejsza nakłady pracy na stanowisku pracy, standaryzuje pozycjonowanie nakrętek i pomaga utrzymać stałą jakość spawania podczas produkcji masowej.

3. Cyfrowe sterowanie ciągłą produkcją masową

Maszyna posiada dotykowy system sterowania numerycznego, który pozwala na precyzyjne ustawienie parametrów spawania oraz umożliwia przechowywanie wielu grup parametrów.

Podczas przełączania pomiędzy różnymi specyfikacjami przedmiotu obrabianego odpowiednie parametry można przywołać jednym kliknięciem.

Maszyna wyposażona jest także w efektywny układ chłodzenia oraz dużą odporność na wahania mocy, co zapewnia stabilną długoterminową pracę przy jednoczesnej redukcji przestojów i kosztów konserwacji.

Dzięki temu sprzęt nadaje się do wielozmianowej produkcji masowej.

4. Indywidualne rozwiązania od producenta sprzętu spawalniczego

Jako producent sprzętu spawalniczego firma PDKJ może dostosować elektrody i rozwiązania w zakresie podawania zgodnie ze specyfikacją przedmiotu obrabianego.

Przed dostawą urządzenie przechodzi pełną regulację parametrów i weryfikację próbek spawalniczych. Po przybyciu do warsztatu klienta inżynierowie PDKJ dokonują instalacji sprzętu, uruchomienia i szkolenia operatorów, pomagając skrócić okres przygotowań przed produkcją.

IV. Dostawa sprzętu i aplikacja do produkcji

Sprzęt został już zainstalowany w warsztacie produkcyjnym klienta, zgodnie z istniejącym układem produkcyjnym.

Wiele maszyn rozmieszczonych jest w zorganizowanym obszarze produkcyjnym, obejmującym zgrzewarki punktowe z wyładowaniem kondensatorowym i automatyczne systemy podawania nakrętek współpracujące przy spawaniu blach i nakrętek w samochodach.

Dla PDKJ dostawa sprzętu to nie tylko sfinalizowanie sprzedaży. Co ważniejsze, sprzęt musi wejść do rzeczywistego środowiska produkcyjnego klienta, dopasować produkty klienta i procesy spawalnicze oraz stworzyć praktyczną wartość produkcyjną.

Pomyślna realizacja tego projektu pokazuje również podejście PDKJ polegające na dostarczaniu ukierunkowanego sprzętu spawalniczego i rozwiązań wspierających w oparciu o specyficzne produkty klienta i wymagania produkcyjne.

PDKJ będzie w dalszym ciągu koncentrować się na badaniach i rozwoju oraz produkcji zgrzewarek punktowych, zgrzewarek oporowych, zgrzewarek laserowych i zautomatyzowanego sprzętu spawalniczego , zapewniając stabilne i dobrze dopasowane rozwiązania spawalnicze do produkcji wyrobów metalowych w oparciu o rzeczywiste potrzeby produkcyjne.

Podejmij działanie teraz

Wybierz PDKJ i ciesz się pięcioma kluczowymi gwarancjami bezproblemowej współpracy:

1. Bezpłatne badanie próbek – wypróbuj przed zakupem
   Najpierw przetestuj swoje części i kontynuuj dopiero wtedy, gdy będziesz zadowolony

2. Bezpośrednie dostawy z fabryki – oszczędność kosztów
   Żadnych pośredników, bezpośrednie ceny fabryczne

3. Profesjonalne wsparcie techniczne – pełne wskazówki
   Indywidualne wsparcie inżynieryjne w zakresie rozwiązań spawalniczych

4. Pełna gwarancja na maszynę – niezawodny serwis
   Oryginalne komponenty z kompleksową gwarancją

5. Rozwiązania niestandardowe – dostosowane do Twoich potrzeb

↑ Bezpłatne badanie próbek · Skontaktuj się z nami teraz ↑

Usługi profesjonalne świadczone przez Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 lat doświadczenia w zgrzewaniu oporowym, spawaniu laserowym i zautomatyzowanym sprzęcie spawalniczym

• Skoncentruj się na wysokiej precyzji, wysokiej stabilności i niestandardowych rozwiązaniach

• Pełne pokrycie procesów obejmujących zgrzewanie punktowe, zgrzewanie garbowe, zgrzewanie liniowe, spawanie walcowe, spawanie laserowe i zautomatyzowane linie produkcyjne

• Indywidualne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania spawalnicze w oparciu o materiał, grubość i wielkość produkcji

• Obsługujemy wiele branż i rozwiązujemy złożone wyzwania spawalnicze

Uproszczenie spawania i zwiększenie wydajności produkcji

Niezależnie od tego, czy obsługujemy takie branże, jak produkcja części samochodowych, produkcja sprzętu i blach, obróbka form, komponenty transportu kolejowego lub części pojazdów wykorzystujących nowe źródła energii – czy też zaspokajamy określone potrzeby, takie jak zgrzewanie punktowe, zgrzewanie nakrętek lub łączenie blach – PDKJ zapewnia dostosowany sprzęt spawalniczy i wsparcie procesowe w oparciu o unikalne cechy Twoich produktów.

Jeśli Twoja firma produkuje:

• Trzeba przyspawać nakrętki do części z blachy samochodowej

• Należy przyspawać nakrętki lub kołki do tłoczonych części

• Trzeba zgrzewać punktowo materiały, takie jak stal nierdzewna lub płyta żeliwna

• Niska wydajność przy spawaniu ręcznym

• Wymóg automatycznego podawania orzechów

• Potrzeba poprawy spójności spawania w produkcji masowej

• Niepewność co do wyboru odpowiedniego typu zgrzewarki punktowej

• Konieczność modernizacji standardowych maszyn spawalniczych na zautomatyzowany sprzęt spawalniczy

Zapraszamy do kontaktu z zespołem PDKJ:

Wystarczy dostarczyć rysunki produktów, próbki lub wymagania dotyczące spawania. Ocenimy najlepsze rozwiązanie spawalnicze dla Twoich konkretnych potrzeb operacyjnych i zaoferujemy usługi testowania próbek, aby pomóc Ci znaleźć sprzęt, który najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom produkcyjnym.

Maszyny spawalnicze PDKJ: Z zaangażowaniem wykonujemy każdą jednostkę i tworzymy wartość dla naszych klientów poprzez zastosowania w świecie rzeczywistym.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713