ວິທີການຈຸດເຊື່ອມ?

ຈຸດເຊື່ອມນ້ອຍໆອັນໜຶ່ງສາມາດຍຶດເອົາສ່ວນໜຶ່ງໃຫ້ແໜ້ນໄດ້ບໍ? ແມ່ນແລ້ວ, ຖ້າມັນເຮັດຖືກຕ້ອງ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະໄລຍະເວລາເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນໂລຫະ. ໃນຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຮຽນຮູ້ວິທີການກະກຽມພາກສ່ວນ, ກໍານົດພາລາມິເຕີ, ຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະເລືອກເຄື່ອງທີ່ເຫມາະສົມ.

Key Takeaways

●  Spot welding ເຮັດວຽກໂດຍການຖ່າຍທອດກະແສໄຟຟ້າຜ່ານພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນໃນຂະນະທີ່ electrodes ໃຊ້ຄວາມກົດດັນ.

●  ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຄົງທີ່, ກະແສໄຟຟ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະເວລາການເຊື່ອມທີ່ເໝາະສົມ ລ້ວນແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.

●  ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດຄວນກົງກັບວັດສະດຸ, ຄວາມໜາ, ຂະໜາດຈຸດເຊື່ອມ ແລະປະລິມານການຜະລິດ.

●  ເຫຼັກກາກບອນຕໍ່າມັກຈະເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ງ່າຍກວ່າອາລູມີນຽມ, ທອງແດງ, ຫຼືໂລຫະເຄືອບ.

●  ສະແຕນເລດຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຫມາຍແລະການປ່ຽນສີ.

●  Fixtures ຊ່ວຍໃຫ້ຈຸດເຊື່ອມມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຊ້ໍາກັນ.

●  ການສວມໃສ່ຂອງ electrode ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະອ່ອນ, ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໜັກ, ແລະຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ.

●  ການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ batch, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸໃຫມ່ຫຼືຮູບຮ່າງຂອງພາກສ່ວນໃຫມ່.

 

ສິ່ງທີ່ທ່ານຕ້ອງການກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ ເບິ່ງງ່າຍດາຍຈາກພາຍນອກ. ສອງ electrodes ກົດລົງ, ກະແສໄຟຟ້າ, ແລະຮູບແບບຈຸດເຊື່ອມ. ຄຸນນະພາບທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກການກະກຽມ. ຖ້າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເປື້ອນ, ວ່າງ, ຫຼືຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີພະລັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດເມື່ອສອງພາກສ່ວນໂລຫະທັບຊ້ອນກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. electrodes ແຕະທັງສອງດ້ານ, ນໍາໃຊ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້, ແລະສົ່ງກະແສໂດຍຜ່ານການຮ່ວມກັນ. ຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່. ຄວາມ​ຮ້ອນ​ນັ້ນ​ສ້າງ​ເປັນ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ລະຫວ່າງ​ຊັ້ນ. ເມື່ອມັນເຢັນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ພາກສ່ວນຕ່າງໆຈະຕິດກັນ.

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ກວດເບິ່ງສີ່ຢ່າງ: ປະເພດວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາຂອງສ່ວນ, ສະພາບຂອງ electrode, ແລະຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ໂລຫະແຜ່ນບາງໆ, ປາຍ, ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ວົງເລັບ, ສາຍ, ແກ່ນ, ແລະພາກສ່ວນຮາດແວທັງຫມົດອາດຈະຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາອາດຈະເຫມາະສົມກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ໃນຂະນະທີ່ເວທີຫຼືລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຄາດຄະເນອາດຈະເຫມາະສົມກັບ workpieces ຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຈຸດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍົກຂຶ້ນມາ.

ເຈົ້າຍັງຕ້ອງການບ່ອນເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ໝັ້ນຄົງ. ຮັກສາພື້ນຜິວໃຫ້ແຫ້ງ. ໃສ່ຖົງມືປ້ອງກັນຕາ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ workpiece ໄດ້ clamped ດີ. ກວດເບິ່ງລະບົບຄວາມເຢັນຖ້າເຄື່ອງໃຊ້ຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາ. ການເຊື່ອມໂລຫະຊ້ຳໆສາມາດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ electrodes ໄດ້ໄວ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມເຢັນມີຜົນກະທົບທັງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມແລະຊີວິດຂອງ electrode.

ຫມາຍ​ເຫດ​: ສະເຫມີທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຂູດຂີ້ເຫຍື້ອກ່ອນການຜະລິດ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ວັດສະດຸ, ການເຄືອບ, ຫຼືຄວາມຫນາມີການປ່ຽນແປງ.

 

ວິທີການຈຸດເຊື່ອມໂດຍຂັ້ນຕອນ

ການຮຽນຮູ້ວິທີການຈຸດເຊື່ອມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກະກຽມ workpiece. ທໍາອິດເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ເອົານ້ໍາມັນ, ຝຸ່ນ, ຊັ້ນອອກໄຊ, ຕົກຄ້າງຂອງເຄືອບ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງຝຸ່ນສາມາດປ່ຽນແປງຄວາມຕ້ານທານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດ, ວາງສອງສ່ວນໃຫ້ແຫນ້ນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກແຍກ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ຫຼືການສ້າງທາດທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ບໍ່ດີ.

ຕໍ່ໄປ, ເລືອກ electrodes ທີ່ຖືກຕ້ອງ. electrodes ທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງແມ່ນທົ່ວໄປເພາະວ່າພວກມັນນໍາໄຟຟ້າແລະຍ້າຍຄວາມຮ້ອນອອກຈາກຫນ້າດິນ. ປາຍ electrode ຄວນກົງກັບຂະຫນາດຈຸດເຊື່ອມ. ປາຍທີ່ສວມໃສ່ ຫຼືເປື້ອນເຮັດໃຫ້ກະແສບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ. ມັນຍັງສາມາດປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຢູ່ໃນສ່ວນ. ຖ້າປາຍແມ່ນຮາບພຽງ, ເປັນຂຸມ, ຫຼືເປັນເຫັດ, ເຮັດຄວາມສະອາດຫຼືແຕ່ງຕົວກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຕົ້ນຕໍ. ປະຈຸບັນຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ. ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຄວບຄຸມໄລຍະເວລາຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້. ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ຄວບຄຸມການຕິດຕໍ່. ສາມການຕັ້ງຄ່າເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ກະແສໄຟຟ້າໜ້ອຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມທີ່ອ່ອນແອ. ກະແສໄຟຟ້າຫຼາຍເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການເຜົາໄຫມ້ຜ່ານ, ກະແຈກກະຈາຍ, ຫຼືຮອຍເລິກ. ຄວາມກົດດັນຫນ້ອຍເກີນໄປສ້າງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຢູ່ຮ່ວມກັນ.

ວາງ workpiece ລະຫວ່າງ electrodes ໄດ້. ຮັກສາຈຸດເຊື່ອມຢູ່ກາງພາຍໃຕ້ຄໍາແນະນໍາ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມຫຼາຍ, ຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ສອດຄ່ອງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊ້ໍາກັນ, ໃຊ້ fixture. ມັນຮັກສາສ່ວນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ.

ນຳໃຊ້ຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມປະຈຸບັນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະເອີ້ນວ່າເວລາບີບ. electrodes ຕ້ອງກົດພາກສ່ວນຮ່ວມກັນກ່ອນທີ່ກະແສເຊື່ອມ. ຫຼັງຈາກທີ່ປະຈຸບັນຢຸດເຊົາ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນສໍາລັບການຖືສັ້ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຢັນແລະແຂງ. ການປ່ອຍໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ອ່ອນລົງ.

ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທໍາອິດ, ກວດເບິ່ງມັນ. ຊອກຫາການຫຍໍ້ໜ້າທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຕຳແໜ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນໜັກ, ແລະບໍ່ມີຮອຍບາດແຜທີ່ຮຸນແຮງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນການຜະລິດ, ໃຊ້ການທົດສອບປອກເປືອກຫຼືການທົດສອບຕົວຢ່າງ. ປ່ຽນຕົວກໍານົດການຫນຶ່ງຄັ້ງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການແກ້ໄຂບັນຫາງ່າຍຂຶ້ນ.

ເຄັດ​ລັບ​: ສໍາ​ລັບ​ຄໍາ​ສັ່ງ​ຊ​້​ໍ​າ​, ການ​ບັນ​ທຶກ​ປະ​ຈຸ​ບັນ​, ທີ່​ໃຊ້​ເວ​ລາ​, ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ປະ​ເພດ electrode​, ຄວາມ​ຫນາ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ແລະ​ຊ່ອງ​ຫວ່າງ​ການ​ເຊື່ອມ​.

 

ວິທີການກໍານົດຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນປັດຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຕັດສິນໃຈວ່າຄວາມຮ້ອນຫຼາຍປານໃດໄປຮອດຮ່ວມກັນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີຈະສ້າງເປັນປະໂຍດການເຊື່ອມໂລຫະແຂງໂດຍບໍ່ມີການເຜົາໄຫມ້ພື້ນຜິວຫຼື deforming ພາກສ່ວນ.

ປັດຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຫຼ່ງຄວາມຮ້ອນຕົ້ນຕໍ. ແຜ່ນບາງໆຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ເພາະວ່າພວກມັນຮ້ອນໄວ. ພາກສ່ວນທີ່ຫນາຫຼືວັດສະດຸທີ່ມີໄຟຟ້າສູງຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍ. ທອງແດງແລະອາລູມິນຽມຍ້າຍຄວາມຮ້ອນອອກໄປໄວ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຂົາມັກຈະຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະການອອກແບບ electrode ທີ່ເຫມາະສົມ.

ເວລາການເຊື່ອມໂລຫະຍັງສໍາຄັນ. ເວລາດົນກວ່ານັ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງການເຊື່ອມທີ່ແຂງແຮງຂຶ້ນສະເໝີ. ຖ້າເວລາສັ້ນເກີນໄປ, ການເຊື່ອມໂລຫະອາດຈະບໍ່ສ້າງ. ຖ້າມັນຍາວເກີນໄປ, ພື້ນຜິວອາດຈະຮ້ອນເກີນໄປ. ທ່ານອາດຈະເຫັນຮອຍແຕກເລິກ, ການປ່ຽນສີ, ການຕິດ, ຫຼື spatter.

ຄວາມກົດດັນຂອງ electrode ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຕິດຕໍ່. ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດ sparks ແລະການເຊື່ອມທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ຄວາມກົດດັນສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ flatten ຫຼາຍເກີນໄປແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມ. ຄວາມກົດດັນທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ຮູບຮ່າງຂອງ electrode, ແລະຂະຫນາດຈຸດເຊື່ອມ.

ຄວາມເຢັນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະເບິ່ງຂ້າມ. ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, electrodes ດູດຄວາມຮ້ອນອີກເທື່ອຫນຶ່ງແລະອີກຄັ້ງ. ຖ້າພວກເຂົາຮ້ອນເກີນໄປ, ຈຸດເຊື່ອມຈະກາຍເປັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຫນ້ອຍ. ການເຮັດຄວາມເຢັນຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸຂອງ electrode ແລະຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂອງຫນ້າດິນ.

 

ວິທີການຈຸດເຊື່ອມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ເຫຼັກກາກບອນຕ່ໍາແມ່ນຫນຶ່ງໃນວັດສະດຸທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ. ມັນມີຄວາມຕ້ານທານໄຟຟ້າທີ່ດີແລະປະກອບເປັນປະໂຍດການເຊື່ອມທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນເວລາທີ່ຫນ້າດິນແມ່ນສະອາດ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກຂອງໂລຫະແຜ່ນທົ່ວໄປ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍປະຈຸບັນປານກາງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະຮອບວຽນການທົດສອບສັ້ນ.

ສະແຕນເລດຕ້ອງການການດູແລເພີ່ມເຕີມ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ສະ​ແດງ​ໃຫ້​ເຫັນ​ການ​ປ່ຽນ​ສີ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ຄວາມ​ຮ້ອນ​ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ປັດ​ຈຸ​ບັນ​ຫຼື​ເວ​ລາ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​. ໃຊ້ electrodes ທີ່ສະອາດແລະຮັກສາການປ້ອນຄວາມຮ້ອນພາຍໃຕ້ການຄວບຄຸມ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັງເກດເຫັນ, ທົດສອບຮູບລັກສະນະຂອງຫນ້າດິນກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເຕັມຮູບແບບ. ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ໝັ້ນຄົງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງໃນທົ່ວຈຸດເຊື່ອມ.

ເຫຼັກກ້າ galvanized ເອົາສິ່ງທ້າທາຍອື່ນ. ການເຄືອບສັງກະສີມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ການຕິດຕໍ່, ແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມ. ມັນຍັງອາດຈະສ້າງ fumes ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີແມ່ນສໍາຄັນ. ການບໍາລຸງຮັກສາ electrode ແມ່ນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນເພາະວ່າສານຕົກຄ້າງເຄືອບສາມາດສ້າງຂື້ນຢູ່ປາຍ.

ອະລູມິນຽມແລະທອງແດງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍເພາະວ່າພວກມັນເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ໄວ. ພວກມັນມັກຈະຕ້ອງການກະແສໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເວລາເຊື່ອມທີ່ສັ້ນກວ່າ, ແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວແມ່ນສໍາຄັນ. ຊັ້ນ oxide ໃດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ສໍາລັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້, ການທົດສອບຕົວຢ່າງບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການ.

ຫມາຍເຫດ: ໂລຫະທີ່ມີ conductive ສູງຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພະລັງງານສູງ; ພວກເຂົາຕ້ອງການການຄວບຄຸມທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ, ແລະ electrodes ທີ່ເຫມາະສົມ.

 

ວິທີການປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແລະຄວາມສອດຄ່ອງ

ຄຸນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂລຫະທໍາອິດທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດເທົ່ານັ້ນ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການເຮັດຊ້ໍາຜົນໄດ້ຮັບດຽວກັນໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ.

Fixtures ແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າຖື workpiece ໃນຕໍາແຫນ່ງດຽວກັນທຸກຄັ້ງ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບ terminals, ວົງເລັບ, hinges, ຕູ້, panels, ແລະພາກສ່ວນຊ້ໍາກັນອື່ນໆ. ການຕິດຕັ້ງທີ່ດີຍັງຊ່ວຍຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງຂອງການເຊື່ອມ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະກອບການ.

ການດູແລ electrode ແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. Electrodes ສວມໃສ່ໃນລະຫວ່າງການນໍາໃຊ້. ຄໍາແນະນໍາຂອງພວກມັນອາດຈະແປ, ຜຸພັງ, ຫຼືເກັບກໍາສານຕົກຄ້າງເຄືອບ. ເມື່ອສິ່ງດັ່ງກ່າວເກີດຂຶ້ນ, ປະຈຸບັນອາດຈະແຜ່ລາມໄປທົ່ວພື້ນທີ່ກວ້າງກວ່າ. ຜົນໄດ້ຮັບອາດຈະເປັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອ, ເຄື່ອງຫມາຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ຫຼືຈຸດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ກໍ່ສ້າງການທໍາຄວາມສະອາດ electrode ແລະ dressing ເຂົ້າໄປໃນປົກກະຕິການຜະລິດ.

ທ່ານກໍ່ຄວນຄວບຄຸມເຄື່ອງຫມາຍພື້ນຜິວ. ບາງສ່ວນຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ສະອາດ. ຄົນອື່ນພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ຖ້າຮູບລັກສະນະສໍາຄັນ, ປັບຮູບຮ່າງຂອງ electrode, ປັດຈຸບັນ, ເວລາ, ແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ເວທີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການສະຫນັບສະຫນູນສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ.

ບັນທຶກພາລາມິເຕີແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ຮັກສາບັນທຶກທີ່ງ່າຍດາຍສໍາລັບແຕ່ລະວັດສະດຸແລະປະເພດສ່ວນ. ປະກອບມີວັດສະດຸ, ຄວາມຫນາ, ຂະຫນາດທັບຊ້ອນ, ປາຍ electrode, ປັດຈຸບັນ, ເວລາ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຜົນການທົດສອບ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງໃນອະນາຄົດໄວຂຶ້ນແລະຫຼຸດຜ່ອນການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ.

ເຄັດ​ລັບ​: ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຫນຶ່ງ​, ໃຫ້​ກວດ​ເບິ່ງ electrodes ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ປ່ຽນ​ແປງ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ເຄື່ອງ​.

 

ບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດທົ່ວໄປ ແລະການແກ້ໄຂ

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ອ່ອນແອຫຼືວ່າງແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ພວກມັນມັກຈະມາຈາກກະແສໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ເວລາເຊື່ອມສັ້ນ, ພື້ນຜິວທີ່ເປື້ອນ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຮັດຄວາມສະອາດວັດສະດຸແລະກວດເບິ່ງຄວາມສອດຄ່ອງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເພີ່ມປະຈຸບັນຫຼືເວລາໃນຂັ້ນຕອນຂະຫນາດນ້ອຍ. ຢ່າຍົກທຸກການຕັ້ງຄ່າໃນເວລາດຽວກັນ.

spatter ຫຼາຍເກີນໄປມັກຈະຫມາຍຄວາມວ່າຂະບວນການບໍ່ຫມັ້ນຄົງ. ປະຈຸບັນອາດຈະສູງເກີນໄປ. ພາກສ່ວນອາດຈະບໍ່ສໍາຜັດດີ. electrode ອາດຈະຖືກໃສ່. ພື້ນຜິວອາດຈະມີນ້ໍາມັນຫຼືສານເຄືອບ. ຫຼຸດຜ່ອນກະແສໄຟຟ້າເລັກນ້ອຍ, ປັບປຸງການຍຶດ, ແລະເຮັດຄວາມສະອາດປາຍ electrode.

ຮອຍບາດແຜ, ການປ່ຽນສີ, ຫຼືການຫຍໍ້ໜ້າອັນໜັກໜ່ວງໝາຍເຖິງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມດັນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ມາຮອດພື້ນຜິວ. ຫຼຸດເວລາເຊື່ອມລົງກ່ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ກວດເບິ່ງຂະຫນາດ electrode ແລະຄວາມເຢັນ. ປາຍ electrode ຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ດີຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຫມາຍຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດຍາວ.

ຈຸດເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຈະປາກົດໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ batch. ບາງສ່ວນທໍາອິດອາດຈະເບິ່ງດີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງ. ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການສວມໃສ່ electrode, ຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ, ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວ fixture. ຢຸດເຊົາແລະກວດກາຂະບວນການແທນທີ່ຈະຊຸກຍູ້ການຜະລິດຕໍ່ໄປ.

 

ເມື່ອໃດທີ່ຈະໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ ແທນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ

ໃຊ້ຈຸດເຊື່ອມເມື່ອພາກສ່ວນຕ່າງໆທັບຊ້ອນກັນ ແລະຕ້ອງການຈຸດເຊື່ອມທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ໄວ. ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະບາງໆ, ປາຍໄຟຟ້າ, ວົງເລັບ, ຊິ້ນສ່ວນສາຍ, ຕູ້, ກອບ, ແລະອຸປະກອນປະກອບຮາດແວ. ມັນບໍ່ຕ້ອງການສາຍ filler, ແລະມັນສາມາດໄວໃນການຜະລິດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນແມ່ນດີກວ່າເມື່ອພາກສ່ວນໄດ້ຍົກຈຸດ, ແກ່ນ, studs, ຫຼືພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ອອກແບບ. ໃນຂະບວນການນີ້, ປະຈຸບັນສຸມໃສ່ການຄາດຄະເນ. ນີ້ຊ່ວຍສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄວບຄຸມໃນຕໍາແຫນ່ງສະເພາະ. ມັນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປສໍາລັບ fasteners ແລະພາກສ່ວນຮາດແວໂຄງສ້າງ.

ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບ seams ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເສັ້ນທາງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຫຼືຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ດີ. ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດສ້າງຈຸດເຊື່ອມແຍກຕ່າງຫາກ. ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີສາມາດສ້າງ seams ຍາວແລະເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ. ທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບການອອກແບບຮ່ວມກັນ, ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຫນ້າ, ແລະປະລິມານການຜະລິດ.

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຍັງຄົງເປັນປະໂຫຍດເນື່ອງຈາກວ່າມັນແມ່ນໂດຍກົງ, ປະສິດທິພາບ, ແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ. ໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນໄດ້ຖືກອອກແບບສໍາລັບມັນ, ຂະບວນການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຈັດການແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດ.

 

ວິທີການເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ

ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດທີ່ຖືກຕ້ອງຄວນກົງກັບພາກສ່ວນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ງົບປະມານ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະຫນາດ workpiece. ອົງປະກອບຂະຫນາດນ້ອຍອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ແຜງຂະຫນາດໃຫຍ່ອາດຈະຕ້ອງການໂຄງສ້າງຂອງເວທີ, ການເຂົ້າເຖິງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວກວ່າ, ຫຼືການສະຫນັບສະຫນູນການເຮັດວຽກທີ່ດີກວ່າ. ແກ່ນ, studs, ແລະຈຸດຍົກຂຶ້ນມາອາດຈະຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະການຄາດຄະເນ.

ຕໍ່ໄປ, ກວດເບິ່ງການຄວບຄຸມປະຈຸບັນ. ກະແສໄຟຟ້າຄົງທີ່ຊ່ວຍສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ. ເຕັກໂນໂລຍີ inverter DC ຄວາມຖີ່ປານກາງແມ່ນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການຜົນຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນທີ່ດີກວ່າ. ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບການສະແຕນເລດ, ແຜ່ນ galvanized, ແຜ່ນອາລູມິນຽມ, ສາຍ, ແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດປະສົມ.

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກຄວນໃຊ້ກໍາລັງທີ່ຫມັ້ນຄົງກ່ອນ, ໃນລະຫວ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກການໄຫຼຂອງປະຈຸບັນ. ລະບົບ Pneumatic ຫຼື servo-assisted ສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງການເຮັດຊ້ໍາໄດ້. ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ electrode, ຄວາມເລິກຄໍ, ຂະຫນາດຕາຕະລາງ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງ fixture ຍັງມີຄວາມສໍາຄັນ.

ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການຜະລິດ, ການປັບແຕ່ງອາດຈະປະຫຍັດເວລາ. ອຸປະກອນເສີມທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ລະບົບ electrode ພິເສດ, ຫົວເຊື່ອມຫຼາຍຈຸດ, ແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງອັດຕະໂນມັດສາມາດປັບປຸງຜົນຜະລິດໄດ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງຄູ່ມື. ຖ້າຜະລິດຕະພັນມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ການທົດສອບຕົວຢ່າງຊ່ວຍຢືນຢັນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະລະດັບພາລາມິເຕີ.

 

ສະຫຼຸບ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນງ່າຍຂຶ້ນເມື່ອແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຖືກຄວບຄຸມ. ພາກສ່ວນທີ່ສະອາດ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ປະຈຸບັນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະ electrodes ທີ່ດີທັງຫມົດສະຫນັບສະຫນູນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງ. PDKJ ສະໜອງເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດ, ຕົວເລືອກການເຊື່ອມໂລຫະແບບຄາດຄະເນ, ອຸປະກອນ, ແລະການແກ້ໄຂການເຊື່ອມໂລຫະແບບກຳນົດເອງ. ອຸປະກອນຂອງມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການ.

 

FAQS

Q: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ທັບຊ້ອນກັນໂດຍໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະກະແສໄຟຟ້າ.

Q: ເຈົ້າໃຊ້ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດແນວໃດ?

A: ເຮັດຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນ, ຈັດວາງພວກມັນ, ກໍານົດປະຈຸບັນ, ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດເບິ່ງ.

ຖາມ: ເປັນຫຍັງຈຸດເຊື່ອມຈຸດຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງອ່ອນແອ?

A: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດອ່ອນອາດຈະມາຈາກຝຸ່ນ, ກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າ, ຫຼືຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ດີ.

ຖາມ: ເຄື່ອງເຊື່ອມຈຸດມີລາຄາແພງບໍ?

A: ລາຄາແມ່ນຂຶ້ນກັບພະລັງງານ, ລະບົບການຄວບຄຸມ, ໂຄງສ້າງ, ແລະການປັບແຕ່ງຄວາມຕ້ອງການ.

Q: ປະໂຫຍດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດແມ່ນຫຍັງ?

A: ມັນໄວ, ສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໄດ້, ແລະບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນ.

Q: ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດດີກ່ວາການເຊື່ອມເລເຊີບໍ?

A: ມັນດີກວ່າສໍາລັບຈຸດເຊື່ອມຊ້ໍາ, ບໍ່ແມ່ນ seams ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.