ປະເພດຂອງ electrodes ແມ່ນຫຍັງ?

ການເລືອກ electrode ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ arc, ການເຈາະເຊື່ອມ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມກັນ. ການທ່ອງໄປຫາອາເຣອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງ ການຈັດປະເພດ electrode ທອງແດງ - ບໍລິໂພກທຽບກັບບໍ່ບໍລິໂພກ, ໄມ້ທຽບກັບ TIG, ຫຼືເຄືອບທຽບກັບເປົ່າ - ສາມາດທ້າທາຍຜູ້ປະສານງານອຸດສາຫະກໍາໃດໆ. ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້ວິເຄາະປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກເອົາການຈັບຄູ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະພື້ນຖານສະເພາະຂອງທ່ານແລະແຫຼ່ງພະລັງງານ.

 

Key Takeaways

●  ສາຍໄຟຫຼັກຂອງການເຊື່ອມຕິດ (SMAW) ຈະຕ້ອງບາງກວ່າໂລຫະພື້ນຖານຂອງທ່ານ, ໂດຍມີການຈັດປະເພດສະເພາະຂອງ AWS ເຊັ່ນ: E6010, E6011, E6013, ຫຼື E7018 ກຳນົດຄວາມແຮງດຶງ, ຕຳແໜ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພະລັງງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

●  ຄວາມເລິກຂອງການເຄືອບແມ່ນຕັ້ງແຕ່ສາຍໄຟເປົ່າທີ່ໃຊ້ໃນເຫຼັກກ້າ manganese ພິເສດເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ extruded ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສປ້ອງກັນແລະ slag annealing ຊ້າ.

●  ໄຟຟ້າ TIG ທີ່ບໍ່ສາມາດບໍລິໂພກໄດ້ແມ່ນອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມ tungsten ທີ່ມີລະຫັດສີ (ບໍລິສຸດ, thoriated, ຫຼື zirconiaated) ເພື່ອສ້າງສະຖຽນລະພາບຂອງອາກແລະຕ້ານການປົນເປື້ອນໃນທົ່ວໂປຣໄຟລ໌ AC ຫຼື DC.

●  ຄາບອນ-ກຣາຟ໌ electrodes ຈັດປະເພດພາຍໃຕ້ MIL-E-17777C ໃຫ້ຄະແນນປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ gouging ອຸດສາຫະກໍາ, ການຕັດ, ແລະການຕັ້ງຄ່າ twin-carbon arc.

●  ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ dictates ການເລືອກ electrode, ບ່ອນທີ່ alternating current (AC) counteracts ຄວາມເສຍຫາຍ arc blow ແລະກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC) ຄວບຄຸມຄວາມເລິກເຈາະສະເພາະແລະຄວາມໄວການເດີນທາງ.

ຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະໄຟຟ້າ (SMAW)

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຂະຫນາດເສັ້ນລວດຫຼັກແລະຄວາມຫນາຂອງໂລຫະພື້ນຖານ

electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະໄມ້ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຜະລິດຢູ່ໃນຂອບເຂດມາດຕະຖານຂະຫນາດທີ່ປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 1/16 ນິ້ວຫາ 5/16 ນິ້ວ. ການເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບໍ່ມັກ; ກົດລະບຽບດ້ານວິສະວະກໍາພື້ນຖານກໍານົດວ່າສາຍຫຼັກຈະຕ້ອງແຄບກວ່າວັດສະດຸພື້ນຖານສະເພາະທີ່ທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມ. ຖ້າສາຍຫຼັກແມ່ນຫນາເກີນໄປ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ້ອງການເພື່ອລະລາຍ electrode ຈະພັດຜ່ານທໍ່ເຮັດວຽກບາງໆ.

ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ Stick Electrodes ໂດຍ​ການ​ປະ​ກອບ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ພື້ນ​ຖານ​

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ການແຕ່ງຫນ້າທາງເຄມີຂອງສາຍແກນ electrode ກັບ workpiece ຂອງທ່ານ. ຜູ້ຜະລິດສະຫນອງການແບ່ງສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງໂລຫະຫຼັກພິເສດ, ລວມທັງເຫຼັກອ່ອນ, ເຫຼັກກາກບອນສູງ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ (ບໍ່ມີທາດເຫຼັກ), ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງ. electrodes ເຫຼັກອ່ອນຄອບງໍາການຜະລິດທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ຕົວແປຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອຈັດການກັບຄຸນສົມບັດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຖານເຄື່ອງຈັກ. ອົງປະກອບທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກແມ່ນດີເລີດໃນການຜະລິດອາລູມິນຽມຫຼືທອງແດງບ່ອນທີ່ການປົນເປື້ອນຂອງທາດເຫຼັກຈະທໍາລາຍການຮ່ວມກັນ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງ tensile ແລະຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ

ທຸກໆການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສໍາເລັດແລ້ວຈະຕ້ອງເຂັ້ມແຂງກວ່າໂລຫະພື້ນຖານທີ່ຖືກເຊື່ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍຫຼັກພາຍໃນແລະວັດສະດຸ flux ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຫຼືເກີນຄວາມອາດສາມາດຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດສະເພາະ. ທ່ານສາມາດຖອດລະຫັດຄຸນສົມບັດກົນຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໂດຍການເບິ່ງລະບົບການຈັດປະເພດສະມາຄົມການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອາເມລິກາ (AWS). ຕົວເລກສອງຕົວເລກທໍາອິດຂອງລະຫັດສີ່ຕົວເລກເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ເປັນພັນປອນຕໍ່ຕາແມັດນິ້ວ (PSI).

ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ຕໍາ​ແຫນ່ງ (ຮາບ​ພຽງ​, ອອກ​ຕາມ​ລວງ​ນອນ​, ແນວ​ຕັ້ງ​, ແລະ​ສ່ວນ​ເທິງ​)

ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຮັດວຽກຕໍ່ກັບຝຸງທີ່ລະລາຍໃນລະຫວ່າງການຜະລິດອອກນອກຕຳແໜ່ງ. ດ້ວຍເຫດນີ້, ການສ້າງ electrode ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອ freeze ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕ້ານກັບແຮງໂນ້ມຖ່ວງໃນຕໍາແຫນ່ງຮາບພຽງ, ອອກຕາມລວງນອນ, ຕັ້ງ, ຫຼື overhead. ທ່ານສາມາດກໍານົດຄວາມສາມາດຂອງຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານີ້ໂດຍການເບິ່ງໂດຍກົງຢູ່ໃນຕົວເລກທີສາມຂອງການຈັດປະເພດ AWS. ຕົວເລກ '1' ຊີ້ບອກ electrode ທຸກຕໍາແໜ່ງ, ເຊິ່ງໃຊ້ທໍ່ແຊ່ແຂງໄວເພື່ອຍຶດໂລຫະທີ່ລະລາຍໃສ່ບ່ອນລະຫວ່າງທາງຕັ້ງ ຫຼື ທາງເທິງ.

ບົດບາດຂອງການປະສົມຜົງທາດເຫຼັກໃນການເຄືອບ Flux

ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ທັນສະ ໄໝ ຫຼາຍຊະນິດລວມເອົາອັດຕາສ່ວນສູງຂອງຝຸ່ນທາດເຫຼັກໂດຍກົງເຂົ້າໃນການປະສົມຂອງ flux. ໃນສູດເຊັ່ນ E7018, ການປະສົມຝຸ່ນທາດເຫຼັກນີ້ສາມາດປະກອບເຖິງ 60% ຂອງການເຄືອບ. ໃນຂະນະທີ່ທ່ານເຊື່ອມ, ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນຂອງ arc ຈະປ່ຽນຜົງນີ້ເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ molten ເພີ່ມເຕີມ. ແບບເຄື່ອນໄຫວນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມອັດຕາການຕົກຄ້າງ, ຊ່ວຍໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຂໍ້ຕໍ່ໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ, ແລະສ້າງຮູບລັກສະນະຂອງລູກປັດເຊື່ອມທີ່ລຽບກວ່າ.

ການອອກແບບ Arc ອ່ອນສໍາລັບເຄື່ອງວັດແທກບາງໆແລະການປັບຕົວທີ່ບໍ່ດີ

ໂລຫະແຜ່ນບາງໆແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ກະກຽມບໍ່ດີທີ່ມີຊ່ອງຫວ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ. ສໍາລັບສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານຄວນເລືອກ electrodes ທີ່ມີການອອກແບບ arc ອ່ອນ. ເສັ້ນໂຄ້ງອ່ອນໆໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸກຮານໜ້ອຍກວ່າທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຜົາໄໝ້ຜ່ານເຄື່ອງວັດບາງໆ. ທາງເລືອກເຊັ່ນ E6012 ແລະ E6013 ແມ່ນການແກ້ໄຂການເຈາະຕ່ໍາແບບຄລາສສິກ. ພວກເຂົາໃຫ້ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ ແລະທີມງານການຜະລິດດ້ວຍການຄວບຄຸມການດູດນໍ້າທີ່ເໜືອກວ່າ ເມື່ອຈັດການກັບການປັບຕົວທີ່ບໍ່ສົມບູນແບບ ຫຼື ອົງປະກອບເຄື່ອງວັດແທກແສງສະຫວ່າງ.

ການເລືອກແບບແຊ່ແຂງໄວ ແລະທຸກຕຳແໜ່ງ (E6010 ທຽບກັບ E6011)

ໃນເວລາທີ່ໂຄງການຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບສະພາບຫນ້າດິນຫນ້ອຍກວ່າທີ່ເຫມາະສົມ, electrodes cellulosic ເຊັ່ນ E6010 ແລະ E6011 ແມ່ນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ພວກມັນມີຄວາມສາມາດພິເສດທີ່ຈະລະເບີດເລິກຜ່ານ rust ຫນັກ, ນ້ໍາມັນ, ຂະຫນາດໂຮງງານ, ແລະສິ່ງປົນເປື້ອນພື້ນຜິວອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາແບ່ງປັນການປະຕິບັດການເຈາະເລິກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, E6010 ດໍາເນີນການສະເພາະກັບກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC), ໃນຂະນະທີ່ E6011 ສະຫນອງການເຮັດວຽກທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນທັງສອງແຫຼ່ງພະລັງງານໄຟຟ້າສະຫຼັບ (AC) ແລະກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC).

 

ການ​ຈັດ​ປະ​ເພດ electrodes ໂດຍ​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ແລະ​ຄວາມ​ເລິກ​ການ​ເຄືອບ​

Electrodes ເປົ່າແລະຂໍ້ຈໍາກັດການແຕ້ມລວດ

electrodes ເປົ່າເປັນຕົວແທນຂອງປະເພດງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບຂອງສາຍ uninsulated ວິສະວະກໍາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເປົ້າຫມາຍສະເພາະສູງ. ຕົວເລືອກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີສານເຄືອບສານເຄມີຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງມັນເກີນກວ່ານໍ້າរំអិលທີ່ໜ້ອຍທີ່ສຸດທີ່ຕ້ອງການໃນລະຫວ່າງຂະບວນການແຕ້ມລວດ. ໃນຂະນະທີ່ສານປະກອບການແຕ້ມຮູບທີ່ຕົກຄ້າງເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຄົງທີ່ເລັກນ້ອຍຕໍ່ກະແສໄຟຟ້າ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວພວກມັນບໍ່ມີຜົນຕໍ່ການປົກປ້ອງອຸດສາຫະກໍາຫນັກ. ດັ່ງນັ້ນ, ສາຍໄຟຖືກສະຫງວນໄວ້ສໍາລັບວຽກງານພິເສດເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະ manganese ຫຼືໃນການຕິດຕັ້ງອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການນໍາສະເຫນີອາຍແກັສປ້ອງກັນແຍກຕ່າງຫາກ.

Electrodes ເຄືອບແສງ ແລະ ສະຖຽນລະພາບກະແສ Arc

electrodes ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຄືອບແສງສະຫວ່າງມີອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຊັດເຈນ, ເປັນເອກະພາບທີ່ນໍາໃຊ້ຜ່ານການລ້າງຫນ້າ, dipping, ຖູແຂ້ວ, ສີດພົ່ນ, tumbling, ຫຼືເຊັດ. ຕັ້ງຢູ່ພາຍໃຕ້ຊຸດ E45 ພາຍໃນລະບົບການກໍານົດມາດຕະຖານ, ການເຄືອບແສງສະຫວ່າງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງກະແສໄຟຟ້າ. ການເຄືອບສານເຄມີປ່ຽນແປງຄວາມກົດດັນດ້ານຂອງສະນຸກເກີ molten. ການປ່ຽນແປງນີ້ບັງຄັບໃຫ້ globules ຂອງແຫຼວອອກຈາກປາຍ electrode ກາຍເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງໂດຍກົງຈະຊ່ວຍສ້າງການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ແນະນໍາວັດສະດຸ ionized ພ້ອມເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນທາງໂຄ້ງ, ເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ arc ໂດຍການຮັກສາຄ່າໄຟຟ້າທີ່ສອດຄ່ອງ.

ເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ມີໄສ້ (ເຄືອບຢ່າງໜັກ) ໄຟຟ້າ ແລະການສ້າງສະລາກ

Arc ທີ່ມີໄສ້ຫຼື electrodes ເຄືອບຫນັກໃຊ້ layer ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງ flux ນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະສາຍຫຼັກໂດຍຜ່ານການ dipping ຫຼື extrusion ຄວາມກົດດັນສູງ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການປົກປ້ອງສອງຊັ້ນໂດຍການສ້າງໄສ້ອາຍແກັສທີ່ຫຼຸດລົງປະມານເຂດໂຄ້ງໃນຂະນະທີ່ພ້ອມກັນສ້າງເປັນເງິນຝາກ slag ຫນາແຫນ້ນໃນໄລຍະສະນຸກເກີ molten. slag ຫນັກນີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນຂອງໂລຫະເນື່ອງຈາກວ່າມັນ solidifies ໃນອັດຕາທີ່ຂ້ອນຂ້າງຊ້າ. ໂດຍການຖືພະລັງງານຄວາມຮ້ອນພາຍໃນລູກປັດເຊື່ອມ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ໂລຫະທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເຢັນແລະແຂງຕົວຊ້າໆ. ຄວາມເຢັນຊ້ານີ້ສ້າງຜົນກະທົບຂອງການຫມູນວຽນ, ກໍາຈັດການຈັບຕົວຂອງອາຍແກັສທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ, ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອແຂງສາມາດລອຍຕົວລົງສູ່ພື້ນຜິວຢ່າງບໍ່ເປັນອັນຕະລາຍ ກ່ອນທີ່ໜອງຈະແຂງຕົວ.

 

ສູດເຄມີຂອງການເຄືອບ Electrode ຫນັກ

ການເຄືອບ Cellulose ສໍາລັບການປົກປ້ອງເຂດ Gaseous

ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງການເຄືອບ cellulosic ແມ່ນອີງໃສ່ຫຼາຍຝ້າຍທີ່ລະລາຍຫຼືຮູບແບບທາງເລືອກຂອງ cellulose ອິນຊີ. ຜູ້ຜະລິດຜະສົມເສັ້ນໃຍອິນຊີເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍໂຊດຽມ, ໂພແທດຊຽມ, titanium, ແລະແຮ່ທາດທີ່ເລືອກ. ເມື່ອສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງອາກເຊື່ອມ, ເຊນລູໂລສຈະເຜົາໄຫມ້ຢ່າງໄວວາ, ການສ້າງໄສ້ກ໊າຊທີ່ມີຄວາມໄວສູງທີ່ຫຼຸດລົງປະມານທັງກະແສໄຟຟ້າແລະເຂດການເຊື່ອມໂລຫະທັນທີ. ສິ່ງກີດຂວາງອາຍແກັສນີ້ຂັດຂວາງອົກຊີເຈນໃນບັນຍາກາດແລະໄນໂຕຣເຈນຈາກການຕິດຕໍ່ກັບສະລອຍນ້ໍາ molten, ປ້ອງກັນການ embrittlement ແລະ porosity ທີ່ເຮັດໃຫ້ການສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດ.

ການເຄືອບແຮ່ທາດສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ

ການເຄືອບແຮ່ທາດນໍາໃຊ້ສານອະນົງຄະທາດເຊັ່ນ sodium silicate, ດິນເຜົາ, ແລະໂລຫະ oxides ຕ່າງໆ. ແທນ​ທີ່​ຈະ​ອີງ​ໃສ່​ການ​ປ້ອງ​ກັນ​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ, fluxes ແຮ່​ທາດ​ຫນັກ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ລະ​ລາຍ​ໂດຍ​ກົງ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ slag ຂອງ​ແຫຼວ​ທີ່​ປົກ​ຫຸ້ມ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​. ສານເຫຼົ່ານີ້ຈະລະລາຍຢ່າງຫ້າວຫັນ ແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງສົກກະປົກທີ່ເປັນອັນຕະລາຍເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກ, ຟົດສະຟໍຣັດ, ແລະອອກໄຊພາຍໃນໂລຫະທີ່ລະລາຍ. ໂດຍການຈັບເອົາສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ມັນຈະທໍາລາຍເງິນຝາກ, ການເຄືອບແຮ່ທາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສະອາດພິເສດແລະຄຸນນະພາບສູງ.

ທາດປະສົມທາດໄຮໂດຣເຈນຕ່ຳ ແລະທາດປະສົມສັງເຄາະ

ການເຊື່ອມໂລຫະແບບອຸດສາຫະກໍາແບບພິເສດເລື້ອຍໆຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄືອບທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ປະສົມປະສານຜົນປະໂຫຍດຂອງການສ້າງແຮ່ທາດແລະເຊລູໂລສ. ທາງເລືອກທີ່ມີທາດໄຮໂດເຈນຕ່ໍາເຊັ່ນ E7016 ແລະ E7018 ແມ່ນວິສະວະກໍາເພື່ອໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກເຂດໂຄ້ງ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ hydrogen ໃນເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ນັກວິຊາການໂລຫະສາມາດດັດແປງຄຸນລັກສະນະທາງກາຍະພາບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມໂລຫະສຸດທ້າຍໂດຍການລວມເອົາອົງປະກອບໂລຫະປະສົມສະເພາະໂດຍກົງເຂົ້າໃນການເຄືອບ flux ນີ້. ໃນຂະນະທີ່ການເຄືອບ melts, ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ປະສົມເຂົ້າໄປໃນສະນຸກເກີ, ປ່ຽນແປງລັກສະນະທາງເຄມີຂອງມັນແລະຊ່ວຍໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ປອດໄພສູງກວ່າ.

 

Electrodes Tungsten ທີ່ບໍ່ບໍລິໂພກສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ TIG (GTAW)

ການໃສ່ລະຫັດສີ ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງ TIG Electrodes

ການເຊື່ອມໂລຫະ tungsten ອາຍແກັສ (TIG) ໃຊ້ electrodes tungsten ທີ່ບໍ່ບໍລິໂພກໄດ້ແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດຕົ້ນຕໍ: tungsten ບໍລິສຸດ, tungsten ມີ 1 ຫາ 2 ສ່ວນຮ້ອຍ thorium, ແລະ tungsten ປະກອບດ້ວຍ 0.3 ຫາ 0.5 ສ່ວນຮ້ອຍ zirconium. ອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ລະບົບການຂຽນລະຫັດສີທີ່ລຽບງ່າຍ, ຢູ່ເທິງປາຍຂອງ rod ເພື່ອຮັບປະກັນການກໍານົດໄວຢູ່ຊັ້ນຮ້ານ:

●  ສີຂຽວ: ສູດ tungsten ບໍລິສຸດ (ບໍລິສຸດ 99.5 ເປີເຊັນ).

●  ສີເຫຼືອງ: ໂລຫະປະສົມກັບ 1 ເປີເຊັນ thorium.

●  ສີແດງ: ໂລຫະປະສົມກັບ 2 ເປີເຊັນ thorium.

●  ສີນ້ໍາຕານ: ໂລຫະປະສົມກັບ 0.3 ຫາ 0.5 ສ່ວນຮ້ອຍ zirconium.

ທໍ່ tungsten ບໍລິສຸດຖືກຈໍາກັດການປະຕິບັດທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫນ້ອຍເພາະວ່າພວກມັນມີຄວາມສາມາດບັນຈຸໃນປະຈຸບັນຕ່ໍາແລະທົນທານຕໍ່ການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວຕ່ໍາກວ່າຕົວແປທີ່ໂລຫະປະສົມ.

ການວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງ Thoriated ທຽບກັບ Zirconated

ທາງເລືອກ thoriated ເປັນຕົວແທນຂອງການກະໂດດປະສິດທິພາບທີ່ສໍາຄັນໃນໄລຍະ tungsten ອັນບໍລິສຸດ. ການລວມເອົາ thorium ສະຫນອງຜົນຜະລິດເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງ Arc ງ່າຍຂຶ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ arc ດີກວ່າ, ແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານພາຍໃຕ້ຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຄວາມຮ້ອນ. variants Zirconiated ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວປະຕິບັດລະຫວ່າງກາງລະຫວ່າງ tungsten ບໍລິສຸດແລະທາງເລືອກ thoriated. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, rods ໂລຫະປະສົມ zirconium ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຫມັ້ນຄົງປະສິດທິພາບພິເສດໃນເວລາທີ່ຈັບຄູ່ກັບພະລັງງານໄຟຟ້າໃນປະຈຸບັນສະຫຼັບ (AC), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດອາລູມິນຽມຄຸນນະພາບສູງ.

Point Geometry ແລະການຄວບຄຸມ Arc ຄວາມຖີ່ສູງ

ເພື່ອບັນລຸການຄວບຄຸມເສັ້ນໂຄ້ງທີ່ດີແລະຮູບລູກປັດທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ທ່ານຄວນ grind electrodes tungsten ໂລຫະປະສົມກັບຈຸດທີ່ຊັດເຈນ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການຮັກສາເລຂາຄະນິດຈຸດແຫຼມນີ້ແມ່ນຍາກຖ້າທ່ານໃຊ້ອຸປະກອນປະຈຸບັນໂດຍກົງມາດຕະຖານດ້ວຍເຕັກນິກການສໍາຜັດແບບດັ້ງເດີມ. ການເລີ່ມຕົ້ນການສໍາພັດເຮັດໃຫ້ປາຍຈືດໆແລະແນະນໍາການລວມ tungsten ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນໂລຫະເຊື່ອມຂອງທ່ານ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລວມແລະຮັກສາເລຂາຄະນິດປາຍຂອງທ່ານ, ທ່ານຄວນເອົາກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງໃສ່ວົງຈອນການເຊື່ອມໂລຫະປົກກະຕິ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໂຄ້ງສາມາດໂດດຊ່ອງຫວ່າງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການສໍາຜັດກັບຮ່າງກາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າໂລຫະປະສົມ thorium ແລະ zirconium ສາມາດຮັກສາຮູບຮ່າງແຫຼມຂອງພວກເຂົາໄດ້ດົນກວ່າຖ້າການເລີ່ມຕົ້ນການສໍາພັດຍັງຫຼີກລ້ຽງບໍ່ໄດ້.

ການຂະຫຍາຍຖ້ວຍອາຍແກັສແລະການປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ

ໄລຍະຫ່າງຂອງ electrode tungsten ຂອງທ່ານຂະຫຍາຍອອກໄປນອກຈອກອາຍແກັສປ້ອງກັນແມ່ນຂຶ້ນກັບຮູບແບບຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ທ່ານກໍາລັງເຊື່ອມ. ສໍາລັບຂໍ້ກະດູກພື້ນຖານໃນວັດສະດຸວັດແສງສະຫວ່າງ, ການຂະຫຍາຍ 3.2 ມມ ແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະຮັກສາການປ້ອງກັນອາຍແກັສທີ່ດີເລີດ. ການຕັ້ງຄ່າ fillet ແຫນ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຂົ້າເຖິງເລິກ, ເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຂອງ 6.4 ມມຫາ 12.7 ມມມີຄວາມຈໍາເປັນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​, ຮັກ​ສາ​ໄຟ inclined ເລັກ​ນ້ອຍ​ແລະ​ຕື່ມ​ການ filler rod ຂອງ​ທ່ານ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​. ເຕັກນິກນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ໂລຫະ filler ຂັດກັບປາຍ tungsten ຮ້ອນ, ກໍາຈັດການປົນເປື້ອນທີ່ຮຸນແຮງທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ເຈົ້າຢຸດລົງ, ເອົາ rod, ແລະ regrind ມັນ.

 

ເອເລັກໂຕຣນິກຄາບອນ ແລະກຣາຟໄລ ສໍາລັບການຕັດອາກຄາບອນທາງອາກາດ

ສະເພາະດ້ານການທະຫານ ແລະການຈັດປະເພດອຸດສາຫະກຳ

ສະມາຄົມການເຊື່ອມໂລຫະອາເມລິກາບໍ່ໄດ້ເຜີຍແຜ່ຄໍາແນະນໍາມາດຕະຖານສໍາລັບ electrodes ກາກບອນ. ແທນທີ່ຈະ, ການຈັດຊື້ອຸດສາຫະກໍາຫນັກແມ່ນອີງໃສ່ຂໍ້ກໍານົດທາງທະຫານ MIL-E-17777C, ຫົວຂໍ້ 'ການຕັດໄຟຟ້າແລະການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນ - ກຣາຟຕີທີ່ບໍ່ໄດ້ເຄືອບແລະທອງແດງ'. ສະເພາະການທະຫານທີ່ເຄັ່ງຄັດນີ້ສ້າງລະບົບການຈັດປະເພດທີ່ຊັດເຈນໂດຍອີງໃສ່ສາມຊັ້ນການຄ້າຕົ້ນຕໍ: ທໍາມະດາ, ບໍ່ເຄືອບ, ແລະເຄືອບທອງແດງ.

ຂະຫນາດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະມາດຕະຖານການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ປອດໄພ, ຄາດເດົາໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມແຮງສູງ, MIL-E-17777C ກໍານົດຂະຫນາດທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ແນ່ນອນ. ເອກະສານສະຫນອງຕົວກໍານົດການເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄຽງຄູ່ກັບຂໍ້ກໍານົດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບຄວາມທົນທານຂອງຂະຫນາດ, ການກວດສອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ການເກັບຕົວຢ່າງ batch, ແລະການທົດສອບຄວາມກົດດັນທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ມາດຕະຖານທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າ rods ກາກບອນຈະບໍ່ແຕກຫັກຫຼືແຕກອອກເມື່ອຖືກກັບກະແສອຸດສາຫະກໍາທີ່ຮຸນແຮງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ (ການຂຸດ, ຕັດ, ແລະ Twin-Carbon Arc)

ຕົວເລືອກກາກບອນ-ກຼາຟີດທີ່ແຂງແຮງເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕັດຄວາມຮ້ອນ, ຖູ, ແລະເອົາໂລຫະອອກຫຼາຍກວ່າການປະກອບວັດສະດຸ. ການເຊື່ອມອາກຄາບອນທາງອາກາດປະສົມປະສານກັບທໍ່ຄາບອນດຽວກັບກະແສຄວາມກົດດັນສູງຂອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະລາຍແລະທັນທີທັນໃດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຮອຍແຕກ. ອີກທາງເລືອກ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະອາກຄາບອນຄູ່ຈະໃຊ້ສອງ electrodes ຄາບອນພ້ອມໆກັນເພື່ອສ້າງ flame arc ເອກະລາດທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນສໍາລັບການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນພິເສດແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ brazing.

 

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານ: ໄຟຟ້າກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງ (DC).

ຄວາມແຕກຕ່າງທາງກົງກັນຂ້າມ Polarity (DCEP) ທຽບກັບ Polarity ກົງ (DCEN)

ການເຊື່ອມໂລຫະກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີທາງເລືອກທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງສອງການຕັ້ງຄ່າໄຟຟ້າ: ຂົ້ວຂົ້ວແລະຂົ້ວກົງ. Reverse polarity, ຫຼື Electrode Positive (DCEP), ເຊື່ອມຕໍ່ໄມ້ເຊື່ອມກັບ terminal ບວກຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ. ຂົ້ວກົງ, ຫຼື electrode Negative (DCEN), ເຊື່ອມຕໍ່ electrode ກັບ terminal ລົບ. ທາງເລືອກທິດທາງນີ້ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະປ່ຽນວິທີການພະລັງງານຄວາມຮ້ອນກະຈາຍຕົວມັນເອງໃນທົ່ວວົງໂຄ້ງ, ສຸມໃສ່ຄວາມຮ້ອນຢູ່ປາຍ electrode ຫຼືໂດຍກົງໃນໂລຫະແຜ່ນພື້ນຖານ.

ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະທຽບກັບຄວາມໄວຂອງການເດີນທາງ

ຂົ້ວໄຟຟ້າທີ່ທ່ານເລືອກສ້າງການແລກປ່ຽນການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມເລິກເຈາະແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງທ່ານ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່, electrodes ຂົ້ວກົງ (DCEN) ສຸມໃສ່ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນໂລຫະພື້ນຖານ, ສະຫນອງການເຈາະຮາກຕື້ນ. ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະຫນ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງລະລາຍເພື່ອສ້າງເປັນຫນອງທີ່ປອດໄພ, DCEN ອະນຸຍາດໃຫ້ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນທາງກັບກັນ, ຂົ້ວໂລກລັບ (DCEP) ສະຫນອງການເຈາະເລິກ, ຂັບລົດເຂົ້າໄປໃນຮ່ວມກັນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບແຜ່ນໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຕ່ຕ້ອງການຄວາມໄວໃນການເດີນທາງທີ່ຄວບຄຸມຫຼາຍ, ຊ້າລົງເພື່ອປ້ອງກັນການເຜົາໄຫມ້.

ການປັບຕົວວັດສະດຸສໍາລັບ Nonferrous ແລະ Alloy Steels

ກະແສໄຟຟ້າໂດຍກົງຍັງຄົງເປັນທາງເລືອກທີ່ມັກສໍາລັບການແລ່ນອຸປະກອນທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກ, ເປົ່າ, ແລະເຫຼັກໂລຫະປະສົມສູງ. ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບສູງສຸດ, ທີມງານຂອງທ່ານຕ້ອງລະມັດລະວັງການອ້າງອີງຄໍາແນະນໍາຜູ້ຜະລິດສະເພາະສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດ electrode. ຄຳແນະນຳດ້ານເຕັກນິກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ອະທິບາຍການຈັບຄູ່ໂລຫະພື້ນຖານທີ່ເໝາະສົມ ແລະສະເໜີການປັບຕົວທີ່ສຳຄັນເພື່ອຕ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຮ່ວມກັນທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຜິດປົກກະຕິ.

 

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານ: ໄຟຟ້າກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບ (AC).

ຫຼຸດຜ່ອນການລະເບີດຂອງ Arc ໃນພື້ນທີ່ຈໍາກັດແລະແຜ່ນຫນັກ

ກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບກາຍເປັນຄວາມປາຖະໜາສູງເມື່ອທີມງານຂອງທ່ານຕ້ອງເຊື່ອມພາຍໃນຊ່ອງທີ່ແໜ້ນໜາ, ຈຳກັດ ຫຼື ຈັດການພາກສ່ວນເຫຼັກໜາທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບກະແສໄຟຟ້າສູງ. ການຕັ້ງຄ່າທີ່ໜັກໜ່ວງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທິດທາງທີ່ມີອໍານາດທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດປະກົດການທີ່ເອີ້ນວ່າການລະເບີດຂອງ arc. Arc blows deflects arc erratically, ສົ່ງຜົນໃຫ້ spattering ຮ້າຍແຮງ, blowholes ໂຄງສ້າງ, trapped slag ລວມ, ແລະການຂາດການສໍາເລັດຂອງ fusion ຕາມຮ່ວມກັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບໝູນວຽນໄປຕາມທິດທາງໄຟຟ້າຂອງມັນຢ່າງໄວວາ, ມັນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກທິດທາງເຫຼົ່ານີ້ສ້າງຂຶ້ນ, ກໍາຈັດການເກີດກະແສໄຟຟ້າຢ່າງສຳເລັດຜົນ.

ໄດນາມິກການບໍລິໂພກໄຟຟ້າ (AC ທຽບກັບ DCEN)

ໃນເວລາທີ່ຂະບວນການອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ພຽງແຕ່ electrode ກາກບອນດຽວສໍາລັບການຕັດຫຼື gouging, ຂົ້ວໂດຍກົງໃນປະຈຸບັນໂດຍກົງ (DCEN) ແມ່ນດີກວ່າພະລັງງານ AC. ການເຮັດວຽກຂອງທໍ່ຄາບອນດຽວຢູ່ໃນວົງຈອນຂົ້ວກົງ DC ຮັບປະກັນວ່າປາຍ electrode ປະສົບອັດຕາການບໍລິໂພກຕ່ໍາຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ໄດນາມິກນີ້ຂະຫຍາຍອາຍຸການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງບໍລິໂພກຂອງທ່ານແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນ rod ໃນໄລຍະການຜະລິດຍາວ.

 

ສະຫຼຸບ

ການເລືອກ electrode ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງກໍານົດຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ arc ຂອງທ່ານ, ຄວາມເລິກເຈາະ, ແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂດຍລວມ. ຜູ້ປະກອບການອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງປະເມີນພື້ນຖານເຄມີຂອງໂລຫະ, ຕໍາແຫນ່ງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຂົ້ວຂອງແຫຼ່ງພະລັງງານຕໍ່ກັບຂໍ້ກໍານົດຂອງຜູ້ຜະລິດທີ່ຊັດເຈນກ່ອນທີ່ຈະລິເລີ່ມໂຄງການ. ແຫຼ່ງພະລັງງານຂັ້ນສູງແລະລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະຊັ້ນນໍາຈາກ PDKJ ສະຫນອງການຄວບຄຸມໄຟຟ້າທີ່ຊັດເຈນແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງ electrode ໃດໆ. ໂດຍການເລືອກລະບົບທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈາກ PDKJ, ໂຮງງານຜະລິດຂອງທ່ານສາມາດປັບປຸງອັດຕາເງິນຝາກ, ລົບລ້າງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບຕາມລະຫັດໃນທົ່ວການດໍາເນີນງານການຜະລິດທັງຫມົດຂອງທ່ານ.

 

FAQS

Q: ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ electrodes ທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະ arc ອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຫຍັງ?

A: ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງ electrodes ປະກອບມີການປ່ຽນແປງຂອງໄມ້ທີ່ບໍລິໂພກໄດ້ຈັດປະເພດໂດຍການເຄືອບ flux ເຊັ່ນ cellulose ຫຼືແຮ່ທາດ, ແລະ rods tungsten ທີ່ບໍ່ແມ່ນບໍລິໂພກໂລຫະປະສົມກັບ thorium ຫຼື zirconium.

Q: electrodes ທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຜົນກະທົບແນວໃດໃນການເຈາະເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການ fabrication?

A: electrodes ເຄືອບຫນັກສະຫນອງການເຈາະເລິກຜ່ານ polarity ປີ້ນກັບກັນ (DCEP), ໃນຂະນະທີ່ electrodes ເຄືອບແສງສະຫວ່າງຫຼືຂົ້ວກົງ (DCEN) ຈໍາກັດການເຈາະສໍາລັບຄວາມໄວການເດີນທາງໄວຂຶ້ນໃນໂລຫະບາງໆ.

Q: ເປັນຫຍັງຕ້ອງ electrodes tungsten ເປັນໂລຫະປະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານ TIG?

A: ໂລຫະປະສົມ tungsten electrodes ດີກວ່າຕົວແປທີ່ບໍລິສຸດໂດຍການສະຫນອງຄວາມອາດສາມາດໃນປະຈຸບັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ການເລີ່ມຕົ້ນ arc ງ່າຍຂຶ້ນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ.

Q: ສາເຫດຂອງໄຟ arc ແມ່ນຫຍັງແລະ electrodes ສະເພາະແກ້ໄຂມັນແນວໃດ?

A: ກະແສໄຟຟ້າສູງສ້າງສະຫນາມແມ່ເຫຼັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດຂອງ arc; ການປ່ຽນໄປໃຊ້ electrodes ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ AC ຈະກໍາຈັດການເສື່ອມສະສົມນີ້, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູຂຸມຂົນແລະການລວມເອົາ slag.