மின்முனைகளின் வகைகள் என்ன?

சரியான வெல்டிங் மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் வில் நிலைத்தன்மை, வெல்ட் ஊடுருவல் மற்றும் கூட்டு வலிமையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. பாரிய வரிசையை வழிநடத்துகிறது செப்பு மின்முனை வகைப்பாடுகள்-நுகர்வு மற்றும் நுகர்வு அல்லாதவை, குச்சிக்கு எதிராக TIG, அல்லது பூசப்பட்ட மற்றும் வெற்று-எந்த தொழில் ஒருங்கிணைப்பாளருக்கும் சவால் விடலாம். உங்கள் குறிப்பிட்ட அடிப்படை உலோகங்கள் மற்றும் ஆற்றல் மூலங்களுக்கான சிறந்த பொருத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க உங்களுக்கு உதவ, இந்த விரிவான வழிகாட்டி இந்த முக்கியமான வெல்டிங் வகைகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது.

 

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை

●  ஸ்டிக் வெல்டிங் (SMAW) கோர் வயர்கள் உங்கள் அடிப்படை உலோகத்தை விட மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும், E6010, E6011, E6013, அல்லது E7018 போன்ற குறிப்பிட்ட AWS வகைப்பாடுகள் இழுவிசை வலிமை, வெல்டிங் நிலைகள் மற்றும் உகந்த ஆற்றல் அமைப்புகளைக் கூறுகின்றன.

●  பூச்சு ஆழம் சிறப்பு மாங்கனீசு எஃகு மீது பயன்படுத்தப்படும் வெற்று கம்பிகள் இருந்து பாதுகாப்பு குறைக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் மெதுவாக குளிரூட்டும் அனீலிங் ஸ்லாக் உருவாக்கும் கனரக வெளியேற்றப்பட்ட உறைகள் வரை.

●  நுகர்வு அல்லாத TIG மின்முனைகள் AC அல்லது DC சுயவிவரங்கள் முழுவதும் வில் நிலைத்தன்மை மற்றும் மாசு எதிர்ப்பை நிறுவுவதற்கு வண்ண-குறியிடப்பட்ட டங்ஸ்டன் உலோகக்கலவைகளை (தூய, தோரியட் அல்லது சிர்கோனியேட்டட்) சார்ந்துள்ளது.

●  கார்பன்-கிராஃபைட் MIL-E-17777C இன் கீழ் வகைப்படுத்தப்பட்ட மின்முனைகள், தொழில்துறை கட்டிங், வெட்டுதல் மற்றும் இரட்டை கார்பன் ஆர்க் அமைப்புகளுக்கு தனித்துவமான செயல்திறன் தரங்களை வழங்குகின்றன.

●  மின்வழங்கல் இணக்கமானது மின்முனைத் தேர்வை ஆணையிடுகிறது, இதில் மாற்று மின்னோட்டம் (ஏசி) சேதப்படுத்தும் ஆர்க் அடியை எதிர்க்கிறது மற்றும் நேரடி மின்னோட்டம் (டிசி) குறிப்பிட்ட ஊடுருவல் ஆழங்களையும் பயண வேகத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது.

ஸ்டிக் வெல்டிங் மின்முனைகளுக்கான விரிவான வழிகாட்டி (SMAW)

கோர் வயர் அளவுகள் மற்றும் அடிப்படை உலோகத் தடிமன் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது

தொழில்துறை குச்சி வெல்டிங் மின்முனைகள் பொதுவாக 1/16 இன்ச் முதல் 5/16 இன்ச் வரையிலான நிலையான அளவு நிறமாலையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. சரியான விட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது தன்னிச்சையானது அல்ல; நீங்கள் வெல்டிங் செய்யும் குறிப்பிட்ட அடிப்படை பொருட்களை விட கோர் வயர் எப்போதும் குறுகலாக இருக்க வேண்டும் என்று ஒரு அடித்தள பொறியியல் விதி கட்டளையிடுகிறது. கோர் வயர் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், மின்முனையை உருகுவதற்குத் தேவையான வெப்பம் ஒரு மெல்லிய பணிப்பொருளின் வழியாக வீசும்.

அடிப்படை பொருள் கலவை மூலம் குச்சி மின்முனைகளை வகைப்படுத்துதல்

நம்பகமான கட்டமைப்பு பிணைப்பை உறுதிசெய்ய, எலக்ட்ரோடு கோர் வயரின் வேதியியல் ஒப்பனையை உங்கள் பணிப்பொருளுடன் பொருத்த வேண்டும். மைல்ட் எஃகு, உயர் கார்பன் எஃகு, வார்ப்பிரும்பு, இரும்பு அல்லாத (இரும்பு இல்லாத) பொருட்கள் மற்றும் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த உலோகக் கலவைகள் உள்ளிட்ட சிறப்பு மைய உலோகங்களின் செயல்பாட்டு முறிவை உற்பத்தியாளர்கள் வழங்குகின்றனர். லேசான எஃகு மின்முனைகள் பொதுவான புனையமைப்பில் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன, அதே சமயம் வார்ப்பிரும்பு வகைகள் இயந்திரத் தொகுதிகள் மற்றும் இயந்திர தளங்களின் தனித்துவமான வெப்ப விரிவாக்க பண்புகளைக் கையாள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இரும்பு அல்லாத கலவைகள் அலுமினியம் அல்லது செப்புத் தயாரிப்பில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அங்கு இரும்பு மாசுபாடு மூட்டுகளை அழிக்கும்.

இழுவிசை வலிமை தேவைகள் மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன்கள்

முடிக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு பற்றவைப்பும் வெல்டிங் செய்யப்படும் அடிப்படை உலோகத்தை விட வலுவாக இருக்க வேண்டும். இதன் விளைவாக, உள் மைய கம்பி மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் பொருட்கள் குறிப்பிட்ட சுமை தாங்கும் திறன்களை சந்திக்க வேண்டும் அல்லது அதிகமாக இருக்க வேண்டும். நிலையான அமெரிக்கன் வெல்டிங் சொசைட்டி (AWS) வகைப்பாடு முறையைப் பார்ப்பதன் மூலம் இந்த இயந்திர பண்புகளை நீங்கள் எளிதாக புரிந்து கொள்ளலாம். நான்கு இலக்கக் குறியீட்டின் முதல் இரண்டு இலக்கங்கள், ஒரு சதுர அங்குலத்திற்கு (PSI) ஆயிரக்கணக்கான பவுண்டுகளில் குறைந்தபட்ச இழுவிசை வலிமையை வெளிப்படுத்துகின்றன.

நிலை வெல்டிங் திறன்கள் (பிளாட், கிடைமட்ட, செங்குத்து மற்றும் மேல்நிலை)

புவியீர்ப்பு விசையானது, வெளியே புனையலின் போது உருகிய குட்டைக்கு எதிராக செயல்படுகிறது. இதன் காரணமாக, தட்டையான, கிடைமட்ட, செங்குத்து அல்லது மேல்நிலை நிலைகளில் புவியீர்ப்பு விசையை எதிர்ப்பதற்கு வெவ்வேறு மின்முனை சூத்திரங்கள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் உறையவைக்க கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. AWS வகைப்பாட்டின் மூன்றாவது இலக்கத்தை நேரடியாகப் பார்ப்பதன் மூலம் இந்த நிலைசார் திறன்களை நீங்கள் அடையாளம் காணலாம். ஒரு எண் '1' அனைத்து நிலை மின்முனையைக் குறிக்கிறது, இது செங்குத்து அல்லது மேல்நிலைக் கடவுகளின் போது உருகிய உலோகத்தை இடத்தில் வைத்திருக்க வேகமாக உறைய வைக்கும் குட்டையைப் பயன்படுத்துகிறது.

ஃப்ளக்ஸ் பூச்சுகளில் இரும்பு தூள் கலவையின் பங்கு

பல நவீன ஹெவி-டூட்டி வெல்டிங் நுகர்பொருட்கள் அதிக சதவீத இரும்புத் தூளை நேரடியாக அவற்றின் ஃப்ளக்ஸ் கலவைகளில் இணைத்துக் கொள்கின்றன. E7018 போன்ற கலவைகளில், இந்த இரும்புத் தூள் கலவையானது 60% பூச்சு வரை இருக்கும். நீங்கள் பற்றவைக்கும்போது, ​​ஆர்க்கின் தீவிர வெப்ப ஆற்றல் இந்த பொடியை கூடுதல் உருகிய எஃகாக மாற்றுகிறது. இந்த டைனமிக் படிவு விகிதங்களை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது, மூட்டுகளை வேகமாக நிரப்பவும், ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கவும் மற்றும் மென்மையான வெல்ட் பீட் தோற்றத்தை உருவாக்கவும் உங்கள் குழுவை அனுமதிக்கிறது.

தின் கேஜ்கள் மற்றும் மோசமான ஃபிட்-அப்களுக்கான சாஃப்ட் ஆர்க் பதவிகள்

மெல்லிய தாள் உலோகங்கள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற இடைவெளிகளுடன் மோசமாக தயாரிக்கப்பட்ட மூட்டுகளுக்கு துல்லியமான வெப்பக் கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இந்த காட்சிகளுக்கு, நீங்கள் மென்மையான வில் பதவியைக் கொண்டிருக்கும் மின்முனைகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். ஒரு மென்மையான வில் ஒரு பரந்த, குறைவான ஆக்கிரமிப்பு வெப்ப சுயவிவரத்தை வழங்குகிறது, இது மெல்லிய அளவீடுகள் மூலம் எரியும் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. E6012 மற்றும் E6013 போன்ற விருப்பங்கள் கிளாசிக் குறைந்த ஊடுருவல் தீர்வுகள். அபூரண ஃபிட்-அப்கள் அல்லது லைட்-கேஜ் கூறுகளைக் கையாளும் போது அவை ஆரம்பநிலை மற்றும் உற்பத்திக் குழுக்களுக்கு சிறந்த குட்டைக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகின்றன.

வேகமாக உறைதல் மற்றும் அனைத்து நிலை தேர்வு (E6010 vs. E6011)

உங்கள் திட்டமானது இலட்சியத்தை விட குறைவான மேற்பரப்பு நிலைமைகளை உள்ளடக்கியிருக்கும் போது, ​​E6010 மற்றும் E6011 போன்ற செல்லுலோசிக் மின்முனைகள் தொழில் தரநிலையாக இருக்கும். கனமான துரு, எண்ணெய், மில் அளவு மற்றும் பிற மேற்பரப்பு அசுத்தங்கள் மூலம் ஆழமாக வெடிக்கும் ஒரு தனித்துவமான திறனை அவை ஒலி பற்றவைப்பை உறுதி செய்கின்றன. அவர்கள் ஒரே மாதிரியான ஆழமான ஊடுருவல் செயல்திறனைப் பகிர்ந்து கொள்ளும்போது, ​​E6010 ஆனது நேரடி மின்னோட்டத்தில் (DC) பிரத்தியேகமாக இயங்குகிறது, அதேசமயம் E6011 ஆனது மாற்று மின்னோட்டம் (AC) மற்றும் நேரடி மின்னோட்டம் (DC) ஆற்றல் மூலங்கள் இரண்டிலும் பல்துறை செயல்பாட்டை வழங்குகிறது.

 

கவசம் மற்றும் பூச்சு ஆழம் மூலம் மின்முனைகளை வகைப்படுத்துதல்

வெற்று மின்முனைகள் மற்றும் கம்பி வரைதல் கட்டுப்பாடுகள்

வெற்று மின்முனைகள் எளிமையான வகையை பிரதிநிதித்துவப்படுத்துகின்றன, இது மிகவும் குறிப்பிட்ட இலக்கு பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இன்சுலேட்டட் கம்பி கலவைகளைக் கொண்டுள்ளது. கம்பி வரைதல் செயல்பாட்டின் போது தேவைப்படும் குறைந்தபட்ச லூப்ரிகண்டுகளுக்கு அப்பால் இந்த விருப்பங்கள் அவற்றின் மேற்பரப்பில் இரசாயன பூச்சுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. இந்த எஞ்சிய வரைதல் கலவைகள் ஆர்க் ஸ்ட்ரீமில் மிகச் சிறிய நிலைப்படுத்தும் விளைவை வழங்கினாலும், கனரக தொழில்துறை பாதுகாப்பிற்கு அவை பொதுவாகப் பொருத்தமற்றவை. இதன் விளைவாக, வெற்று கம்பிகள் மாங்கனீசு எஃகு வெல்டிங் போன்ற முக்கிய பணிகளுக்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளன அல்லது ஒரு தனி கேடய வாயு அறிமுகப்படுத்தப்படும் தானியங்கி அமைப்புகளில்.

ஒளி பூசிய மின்முனைகள் மற்றும் ஆர்க் ஸ்ட்ரீம் நிலைப்படுத்தல்

ஒளி பூசப்பட்ட வெல்டிங் மின்முனைகள் மேற்பரப்பு கழுவுதல், நனைத்தல், துலக்குதல், தெளித்தல், டம்ப்லிங் அல்லது துடைத்தல் ஆகியவற்றின் மூலம் துல்லியமான, சீரான இரசாயன கலவையைக் கொண்டுள்ளன. நிலையான அடையாள அமைப்பிற்குள் E45 தொடரின் கீழ் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, இந்த ஒளி பூச்சுகள் ஆர்க் ஸ்ட்ரீமின் செயல்திறனை மேம்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இரசாயன பூச்சு உருகிய குளத்தின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தை மாற்றுகிறது. இந்த மாற்றம் எலக்ட்ரோடு நுனியை விட்டு வெளியேறும் திரவ குளோபுல்களை சிறியதாகவும் அடிக்கடிவும் மாற்றுகிறது, இது நேரடியாக ஒரு சீரான உலோக ஓட்டத்தை உருவாக்க உதவுகிறது. மேலும், இந்த பூச்சுகள் வில் பாதையில் உடனடியாக அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட பொருட்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது, ஒரு நிலையான மின் கட்டணத்தை பராமரிப்பதன் மூலம் வில் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

கவச வில் (கனமான பூசப்பட்ட) மின்முனைகள் மற்றும் கசடு வடிவங்கள்

கவச வில் அல்லது கனமான பூசப்பட்ட மின்முனைகள் டிப்பிங் அல்லது உயர் அழுத்த வெளியேற்றம் வழியாக கோர் கம்பியின் மீது கணிசமான ஃப்ளக்ஸ் அடுக்கைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை ஒரே நேரத்தில் உருகிய குளத்தின் மீது அடர்த்தியான கசடு படிவுகளை உருவாக்கும் போது வில் மண்டலத்தைச் சுற்றி ஒரு குறைக்கும் வாயுக் கவசத்தை உருவாக்குவதன் மூலம் இரட்டை அடுக்கு பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன. இந்த கனமான கசடு ஒரு முக்கியமான உலோகவியல் பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, ஏனெனில் இது ஒப்பீட்டளவில் மெதுவான விகிதத்தில் திடப்படுத்துகிறது. வெல்ட் பீடிற்குள் வெப்ப ஆற்றலை வைத்திருப்பதன் மூலம், அடிப்படை உலோகத்தை மெதுவாக குளிர்விக்கவும் திடப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது. இந்த மெதுவான குளிரூட்டல் ஒரு அனீலிங் விளைவை உருவாக்குகிறது, தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களின் சிக்கலை நீக்குகிறது, மேலும் திடமான அசுத்தங்கள் குட்டை கடினமாவதற்கு முன் மேற்பரப்பில் பாதிப்பில்லாமல் மிதக்க அனுமதிக்கிறது.

 

கனமான மின்முனை பூச்சுகளின் வேதியியல் சூத்திரங்கள்

வாயு மண்டலப் பாதுகாப்பிற்கான செல்லுலோஸ் பூச்சுகள்

செல்லுலோசிக் பூச்சுகளின் வேதியியல் கலவையானது கரையக்கூடிய பருத்தி அல்லது கரிம செல்லுலோஸின் மாற்று வடிவங்களை பெரிதும் நம்பியுள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் இந்த கரிம இழைகளை சிறிய, துல்லியமான அளவு சோடியம், பொட்டாசியம், டைட்டானியம் மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தாதுக்களுடன் கலக்கின்றனர். வெல்டிங் ஆர்க்கின் தீவிர வெப்பத்திற்கு வெளிப்படும் போது, ​​செல்லுலோஸ் வேகமாக எரிகிறது, ஆர்க் ஸ்ட்ரீம் மற்றும் உடனடி வெல்ட் மண்டலம் இரண்டையும் சுற்றி ஒரு உயர்-வேகத்தைக் குறைக்கும் வாயுக் கவசத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த வாயு தடையானது வளிமண்டல ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனை உருகிய குளத்துடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தடுக்கிறது, வளிமண்டல வெளிப்பாட்டினால் ஏற்படும் சுருக்கம் மற்றும் போரோசிட்டியைத் தடுக்கிறது.

உலோகவியல் சுத்திகரிப்புக்கான கனிம பூச்சுகள்

கனிம பூச்சுகள் சோடியம் சிலிக்கேட், களிமண் மற்றும் பல்வேறு உலோக ஆக்சைடுகள் போன்ற கனிமப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு வாயு கவசத்தை நம்புவதற்குப் பதிலாக, இந்த கனிம-கனமான ஃப்ளக்ஸ்கள் நேரடியாக வெல்ட் பூலை உள்ளடக்கிய திரவ கசடுகளாக உருகுகின்றன. இந்த பொருட்கள் உருகிய உலோகத்தில் உள்ள கந்தகம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் ஆக்சைடுகள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களை தீவிரமாக கரைத்து குறைக்கின்றன. இந்த அசுத்தங்கள் வைப்புத்தொகையை சேதப்படுத்தும் முன், கனிம பூச்சுகள் விதிவிலக்காக சுத்தமான, உயர்தர வெல்ட் கட்டமைப்பை வழங்குகின்றன.

செயற்கை குறைந்த ஹைட்ரஜன் மற்றும் கலப்பு சேர்க்கைகள்

மேம்பட்ட தொழில்துறை வெல்டிங்கிற்கு அடிக்கடி கனிம மற்றும் செல்லுலோஸ் கலவைகளின் நன்மைகளை இணைக்கும் அதிநவீன பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன. E7016 மற்றும் E7018 போன்ற குறைந்த-ஹைட்ரஜன் விருப்பங்கள் ஈரப்பதத்தை முழுவதுமாக ஆர்க் மண்டலத்திற்கு வெளியே வைத்திருக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதிக வலிமை கொண்ட இரும்புகளில் ஹைட்ரஜன் தூண்டப்பட்ட விரிசல்களைத் தடுக்கிறது. கூடுதலாக, உலோகவியலாளர்கள் குறிப்பிட்ட கலப்பு கூறுகளை நேரடியாக இந்த ஃப்ளக்ஸ் பூச்சுக்குள் இணைப்பதன் மூலம் இறுதி வெல்ட் டெபாசிட்டின் இயற்பியல் பண்புகள் மற்றும் இயந்திர வலிமையை மாற்றலாம். பூச்சு உருகும்போது, ​​​​இந்த கலப்பு கூறுகள் குளத்தில் கலக்கின்றன, அதன் இரசாயன பண்புகளை மாற்றி, அதிக பாதுகாப்பான பயண வேகத்தை அனுமதிக்கிறது.

 

TIG வெல்டிங்கிற்கான (GTAW) நுகர்வு அல்லாத டங்ஸ்டன் மின்முனைகள்

TIG மின்முனைகளின் வண்ண குறியீட்டு முறை மற்றும் இரசாயன கலவை

எரிவாயு டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (டிஐஜி) மூன்று முதன்மை வகைகளாக வகைப்படுத்தப்பட்ட நுகர்வு அல்லாத டங்ஸ்டன் மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துகிறது: தூய டங்ஸ்டன், 1 முதல் 2 சதவீதம் தோரியம் கொண்ட டங்ஸ்டன் மற்றும் 0.3 முதல் 0.5 சதவீதம் சிர்கோனியம் கொண்ட டங்ஸ்டன். கடைத் தளத்தில் வேகமாக அடையாளம் காணப்படுவதை உறுதிசெய்ய, தடியின் நுனியில் எளிமையான, வர்ணம் பூசப்பட்ட வண்ண-குறியீட்டு முறையை தொழில்துறை பயன்படுத்துகிறது:

●  பச்சை: தூய டங்ஸ்டன் கலவைகள் (99.5 சதவீதம் தூய்மையானவை).

●  மஞ்சள்: 1 சதவீதம் தோரியம் கலந்தது.

●  சிவப்பு: 2 சதவீதம் தோரியம் கலந்த கலவை.

●  பழுப்பு: 0.3 முதல் 0.5 சதவீதம் சிர்கோனியம் கலந்த கலவை.

தூய டங்ஸ்டன் தண்டுகள் குறைவான முக்கியமான செயல்பாடுகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை குறைந்த மின்னோட்டத்தை சுமந்து செல்லும் திறன் மற்றும் கலவையான மாறுபாடுகளை விட மேற்பரப்பு மாசுபாட்டிற்கு குறைந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

தோரியட் வெர்சஸ். சிர்கோனியேட்டட் செயல்திறன் அளவீடுகள்

தோரியட் விருப்பங்கள் தூய டங்ஸ்டனை விட குறிப்பிடத்தக்க செயல்திறன் பாய்ச்சலைக் குறிக்கின்றன. தோரியத்தை இணைப்பது அதிக எலக்ட்ரான் வெளியீடு, எளிதான ஆர்க் தொடக்கம், உயர்ந்த வில் நிலைத்தன்மை மற்றும் தேவைப்படும் வெப்ப சுமைகளின் கீழ் நீட்டிக்கப்பட்ட சேவை வாழ்க்கை ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. சிர்கோனியேட்டட் வகைகள் பொதுவாக தூய டங்ஸ்டன் மற்றும் தோரியட் விருப்பங்களுக்கு இடையில் செயல்படுகின்றன. இருப்பினும், சிர்கோனியம்-அலாய்டு தண்டுகள் மாற்று மின்னோட்டம் (ஏசி) சக்தியுடன் இணைக்கப்படும் போது விதிவிலக்கான செயல்திறன் நிலைத்தன்மையை நிரூபிக்கின்றன, அவை உயர்தர அலுமினியம் புனைகதைகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.

புள்ளி வடிவியல் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் ஆர்க் கட்டுப்பாடு

சிறந்த வில் கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுக்கமான மணி சுயவிவரங்களை அடைய, நீங்கள் ஒரு துல்லியமான புள்ளியில் கலப்பு டங்ஸ்டன் மின்முனைகளை அரைக்க வேண்டும். இருப்பினும், பாரம்பரிய தொடு-தொடக்க நுட்பத்துடன் நிலையான நேரடி மின்னோட்ட உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தினால், இந்த கூர்மையான புள்ளி வடிவவியலைப் பராமரிப்பது கடினம். டச்-ஸ்டார்டிங் முனையை மந்தமாக்குகிறது மற்றும் உங்கள் வெல்ட் மெட்டலில் தேவையற்ற டங்ஸ்டன் சேர்த்தல்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. சேர்த்தல்களைக் குறைக்கவும், உங்கள் முனை வடிவவியலைப் பாதுகாக்கவும், வழக்கமான வெல்டிங் சர்க்யூட்டில் உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தை மிகைப்படுத்த வேண்டும். இந்த உள்ளமைவு வளைவை உடல் தொடர்பு இல்லாமல் இடைவெளியைத் தாண்ட அனுமதிக்கிறது, இருப்பினும் தோரியம் மற்றும் சிர்கோனியம் கலவைகள் தொடு-தொடக்கம் தவிர்க்க முடியாததாக இருந்தால் அவற்றின் கூர்மையான வடிவத்தை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்க முடியும்.

எரிவாயு கோப்பை நீட்டிப்புகள் மற்றும் மாசுபடுதல் தடுப்பு

உங்கள் டங்ஸ்டன் மின்முனையானது பாதுகாப்பு வாயு கோப்பைக்கு அப்பால் நீண்டு செல்லும் தூரம் நீங்கள் வெல்டிங் செய்யும் இணைப்பின் அமைப்பைப் பொறுத்தது. லைட்-கேஜ் பொருளில் உள்ள அடிப்படை பட் மூட்டுகளுக்கு, 3.2 மிமீ நீட்டிப்பு போதுமானது. இறுக்கமான ஃபில்லட் உள்ளமைவுகளுக்கு ஆழமான ரீச் தேவைப்படுகிறது, இதனால் 6.4 சிறந்த எரிவாயு கவசத்தை பராமரிக்க நீட்டிப்பு தேவைப்படுகிறது. மிமீ முதல் 12.7 மிமீ வரை செயல்பாட்டின் போது, ​​டார்ச்சை சிறிது சாய்த்து வைத்து, உங்கள் ஃபில்லர் கம்பியை கவனமாக சேர்க்கவும். இந்த நுட்பம் நிரப்பு உலோகத்தை சூடான டங்ஸ்டன் முனையுடன் மோதுவதைத் தடுக்கிறது, கடுமையான மாசுபாட்டை நீக்குகிறது, இதனால் நீங்கள் கீழே நிறுத்தி, கம்பியை அகற்றி, மீண்டும் அரைக்க வேண்டும்.

 

கார்பன் மற்றும் கிராஃபைட் மின்முனைகள் காற்று-கார்பன் ஆர்க் கட்டிங்

இராணுவ விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தொழில்துறை வகைப்பாடுகள்

அமெரிக்க வெல்டிங் சொசைட்டி கார்பன் மின்முனைகளுக்கான நிலையான வழிகாட்டுதல்களை வெளியிடவில்லை. மாறாக, கனரக தொழில்துறை கொள்முதல் இராணுவ விவரக்குறிப்பு MIL-E-17777C ஐ நம்பியுள்ளது, இது 'எலக்ட்ரோட்ஸ் கட்டிங் மற்றும் வெல்டிங் கார்பன்-கிராஃபைட் அன்கோடட் மற்றும் செம்பு பூசப்பட்டது'. இந்த கடுமையான இராணுவ விவரக்குறிப்பு மூன்று முதன்மை வணிக தரங்களின் அடிப்படையில் தெளிவான வகைப்பாடு அமைப்பை நிறுவுகிறது: வெற்று, பூசப்படாத மற்றும் செம்பு பூசப்பட்டது.

அளவு, சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தர உத்தரவாத தரநிலைகள்

உயர்-ஆம்பரேஜ் செயல்பாடுகளின் போது பாதுகாப்பான, கணிக்கக்கூடிய மின்னோட்ட ஓட்டத்தை உறுதிப்படுத்த, MIL-E-17777C துல்லியமான உடல் பரிமாணங்களைக் கட்டளையிடுகிறது. அளவு சகிப்புத்தன்மை, தர உத்தரவாத கண்காணிப்பு, தொகுதி மாதிரி மற்றும் கடுமையான உடல் அழுத்த சோதனைகள் ஆகியவற்றிற்கான வெளிப்படையான தேவைகளுடன், கடுமையான விட்டம் மற்றும் நீள அளவுருக்களை ஆவணம் வழங்குகிறது. இந்த இறுக்கமான தரநிலைகள் தீவிர தொழில்துறை நீரோட்டங்களுக்கு உட்படுத்தப்படும் போது கார்பன் கம்பிகள் சிதறாது அல்லது பிளவுபடாது என்பதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

ஹெவி-டூட்டி அப்ளிகேஷன்ஸ் (கௌகிங், கட்டிங் மற்றும் ட்வின்-கார்பன் ஆர்க்)

இந்த வலுவான கார்பன்-கிராஃபைட் விருப்பத்தேர்வுகள், பொருட்களை இணைப்பதற்கு பதிலாக வெப்ப வெட்டு, கவ்விங் மற்றும் உலோகத்தை அகற்றுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. ஏர்-கார்பன் ஆர்க் கௌஜிங் என்பது ஒற்றை கார்பன் கம்பியை அழுத்தப்பட்ட காற்றின் உயர் அழுத்த நீரோட்டத்துடன் இணைத்து, குறைபாடுள்ள வெல்ட்கள் அல்லது விரிசல் வார்ப்புகளை உருக்கி உடனடியாக வீசுகிறது. மாற்றாக, ட்வின்-கார்பன் ஆர்க் வெல்டிங் செயல்முறைகள் இரண்டு கார்பன் மின்முனைகளை ஒரே நேரத்தில் பயன்படுத்தி, ஒரு தீவிரமான, சுயாதீனமான வில் சுடரை உருவாக்குவதற்கு சிறப்பு உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிரேசிங் பயன்பாடுகளுக்கு.

 

சக்தி மூல இணக்கத்தன்மை: நேரடி மின்னோட்டம் (DC) மின்முனைகள்

தலைகீழ் துருவமுனைப்பு (DCEP) மற்றும் நேரான துருவமுனைப்பு (DCEN)

நேரடி மின்னோட்ட வெல்டிங்கிற்கு இரண்டு மின் கட்டமைப்புகளுக்கு இடையே தெளிவான தேர்வு தேவைப்படுகிறது: தலைகீழ் துருவமுனைப்பு மற்றும் நேரான துருவமுனைப்பு. தலைகீழ் துருவமுனைப்பு, அல்லது எலக்ட்ரோடு பாசிட்டிவ் (DCEP), வெல்டிங் குச்சியை மின்சார விநியோகத்தின் நேர்மறை முனையத்துடன் இணைக்கிறது. நேரான துருவமுனைப்பு, அல்லது மின்முனை எதிர்மறை (DCEN), மின்முனையை எதிர்மறை முனையத்துடன் இணைக்கிறது. இந்த திசைத் தேர்வு, வில் முழுவதும் வெப்ப ஆற்றல் எவ்வாறு பரவுகிறது என்பதை அடிப்படையில் மாற்றுகிறது, மின்முனை முனையிலோ அல்லது நேரடியாக அடிப்படைத் தட்டு உலோகத்திலோ வெப்பத்தை ஒருமுகப்படுத்துகிறது.

ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் பயண வேகம் வர்த்தகம்

நீங்கள் தேர்ந்தெடுக்கும் மின் துருவமுனைப்பு ஊடுருவல் ஆழத்திற்கும் உங்கள் பயண வேகத்திற்கும் இடையே ஒரு தனித்துவமான செயல்பாட்டு வர்த்தகத்தை உருவாக்குகிறது. பெரும்பாலான பயன்பாடுகளில், நேரான துருவமுனைப்பு (DCEN) மின்முனைகள் குறைந்த வெப்ப ஆற்றலை அடிப்படை உலோகத்தில் செலுத்துகிறது, இது ஆழமற்ற வேர் ஊடுருவலை வழங்குகிறது. பாதுகாப்பான குட்டையை நிறுவுவதற்கு குறைவான உலோகம் உருக வேண்டியிருப்பதால், DCEN கணிசமாக வேகமான வெல்டிங் வேகத்தை அனுமதிக்கிறது. மாறாக, தலைகீழ் துருவமுனைப்பு (DCEP) மூட்டுக்குள் ஆழமான, ஓட்டுநர் ஊடுருவலை வழங்குகிறது, இது தடிமனான கட்டமைப்பு தகடுகளுக்கு இன்றியமையாதது, ஆனால் எரிவதைத் தடுக்க மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, மெதுவான பயண வேகம் தேவைப்படுகிறது.

இரும்பு அல்லாத மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்களுக்கான பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை

மூடப்பட்ட இரும்பு அல்லாத, வெற்று மற்றும் உயர்-அலாய் எஃகு நுகர்பொருட்களை இயக்குவதற்கு நேரடி மின்னோட்டம் விருப்பமான தேர்வாக உள்ளது. செயல்திறனை அதிகரிக்க, உங்கள் குழு ஒவ்வொரு மின்முனை வகைக்கும் குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளர் பரிந்துரைகளை கவனமாகக் குறிப்பிட வேண்டும். இந்த தொழில்நுட்ப வழிகாட்டிகள் சிறந்த அடிப்படை உலோக இணைப்புகளை கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன மற்றும் மோசமான கூட்டு பொருத்தம் அல்லது அசாதாரண சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை எதிர்கொள்ள முக்கியமான மாற்றங்களை வழங்குகின்றன.

 

பவர் சோர்ஸ் இணக்கத்தன்மை: மாற்று மின்னோட்டம் (ஏசி) மின்முனைகள்

தடைசெய்யப்பட்ட இடங்கள் மற்றும் கனமான தட்டுகளில் ஆர்க் ப்ளோவைத் தணித்தல்

உங்கள் குழு இறுக்கமான, தடைசெய்யப்பட்ட இடைவெளிகளுக்குள் பற்றவைக்க வேண்டும் அல்லது அதிக மின்னோட்ட அளவுகள் தேவைப்படும் தடிமனான எஃகுப் பிரிவுகளைக் கையாளும்போது மாற்று மின்னோட்டம் மிகவும் விரும்பத்தக்கதாகிறது. இந்த கனமான உள்ளமைவுகள் பெரும்பாலும் சக்திவாய்ந்த திசை காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை ஆர்க் ப்ளோ எனப்படும் நிகழ்வை ஏற்படுத்துகின்றன. ஆர்க் அடியானது வளைவை ஒழுங்கற்ற முறையில் திசை திருப்புகிறது, இதன் விளைவாக கடுமையான தெறித்தல், கட்டமைப்பு துவாரங்கள், சிக்கிய கசடு சேர்த்தல்கள் மற்றும் மூட்டு முழுவதும் இணைவு இல்லாதது. மாற்று மின்னோட்டம் அதன் மின் திசையை விரைவாகச் சுழற்றுவதால், இந்த திசை காந்தப்புலங்களை உருவாக்குவதைத் தடுக்கிறது, வில் அடியை வெற்றிகரமாக நீக்குகிறது.

மின்முனை நுகர்வு இயக்கவியல் (AC vs. DCEN)

ஒரு தொழில்துறை செயல்முறை வெட்டுவதற்கு அல்லது உறிஞ்சுவதற்கு ஒரு கார்பன் மின்முனையை மட்டுமே பயன்படுத்தும் போது, ​​நேரடி மின்னோட்டம் நேரான துருவமுனைப்பு (DCEN) AC சக்தியை விட உயர்ந்தது. டிசி நேராக துருவமுனைப்பு சுற்று மீது ஒற்றை கார்பன் கம்பியை இயக்குவது, செயல்பாட்டின் போது எலக்ட்ரோடு முனை மிகவும் குறைவான நுகர்வு விகிதத்தை அனுபவிப்பதை உறுதி செய்கிறது. இந்த டைனமிக் உங்கள் நுகர்பொருட்களின் வேலை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது மற்றும் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களின் போது ராட் மாற்றங்களின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கிறது.

 

முடிவுரை

சரியான வெல்டிங் மின்முனையைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் வில் நிலைத்தன்மை, ஊடுருவல் ஆழம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த வெல்டிங் தரத்தை தீர்மானிக்கிறது. தொழில்துறை ஆபரேட்டர்கள் ஒரு திட்டத்தைத் தொடங்குவதற்கு முன், வெளிப்படையான உற்பத்தியாளர் விவரக்குறிப்புகளுக்கு எதிராக அடிப்படை உலோக வேதியியல், வெல்டிங் நிலைகள் மற்றும் ஆற்றல் மூல துருவமுனைப்புகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். மேம்பட்ட சக்தி ஆதாரங்கள் மற்றும் பிரீமியம் வெல்டிங் அமைப்புகள் PDKJ துல்லியமான மின் கட்டுப்பாடு மற்றும் எந்த மின்முனை வகையின் செயல்திறனை அதிகரிக்க தேவையான நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. PDKJ இலிருந்து உயர்-செயல்திறன் அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், உங்கள் புனையமைப்பு வசதிகள் படிவு விகிதங்களை மேம்படுத்தலாம், குறைபாடுகளை நீக்கலாம் மற்றும் உங்களின் அனைத்து உற்பத்தி செயல்பாடுகளிலும் குறியீடு-இணக்க முடிவுகளை உறுதிப்படுத்தலாம்.

 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: தொழில்துறை ஆர்க் வெல்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் மின்முனைகளின் முக்கிய வகைகள் யாவை?

A: மின்முனைகளின் முக்கிய வகைகளில் செல்லுலோஸ் அல்லது மினரல் போன்ற ஃப்ளக்ஸ் பூச்சுகளால் வகைப்படுத்தப்படும் நுகர்வு குச்சி மாறுபாடுகள் மற்றும் தோரியம் அல்லது சிர்கோனியத்துடன் கலந்த நுகர்வு அல்லாத டங்ஸ்டன் கம்பிகள் ஆகியவை அடங்கும்.

கே: வெவ்வேறு மின்முனைகள் புனையலின் போது வெல்ட் ஊடுருவலை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன?

A: ஹெவி பூசப்பட்ட மின்முனைகள் தலைகீழ் துருவமுனைப்பு (DCEP) வழியாக ஆழமான ஊடுருவலை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் ஒளி பூசப்பட்ட அல்லது நேராக துருவமுனைப்பு (DCEN) மின்முனைகள் மெல்லிய உலோகத்தில் வேகமான பயண வேகத்திற்கு ஊடுருவலைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.

கே: TIG செயல்பாடுகளுக்கு டங்ஸ்டன் மின்முனைகள் ஏன் கலக்கப்பட வேண்டும்?

A: அலாய்டு டங்ஸ்டன் மின்முனைகள் அதிக மின்னோட்டத் திறன், எளிதான வில் தொடக்கம், மேம்பட்ட நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு மாசுபாட்டிற்கு எதிரான உயர்ந்த எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை வழங்குவதன் மூலம் தூய மாறுபாடுகளை விஞ்சும்.

கே: ஆர்க் அடிக்கு என்ன காரணம் மற்றும் குறிப்பிட்ட மின்முனைகள் அதை எவ்வாறு தீர்க்கின்றன?

A: உயர் மின்னோட்டங்கள் காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன, அவை வில் அடியை ஏற்படுத்தும்; ஏசி-இணக்க மின்முனைகளுக்கு மாறுவது இந்த விலகலை நீக்குகிறது, ஊதுகுழல்கள் மற்றும் கசடு சேர்ப்புகளைத் தடுக்கிறது.