Ni aina gani za electrodes?

Kuchagua elektrodi sahihi ya kulehemu huathiri moja kwa moja uthabiti wako wa safu, kupenya kwa weld, na uimara wa viungo. Kuelekeza safu kubwa ya uainishaji wa elektrodi za shaba -inayotumika dhidi ya isiyoweza kutumika, fimbo dhidi ya TIG, au iliyofunikwa dhidi ya uchi - inaweza kutoa changamoto kwa mratibu yeyote wa viwanda. Mwongozo huu wa kina huchanganua kategoria hizi muhimu za uchomaji ili kukusaidia kuchagua zinazolingana na metali zako mahususi za msingi na vyanzo vya nishati.

 

Mambo muhimu ya kuchukua

●  Waya za msingi za kulehemu (SMAW) lazima ziwe nyembamba kuliko chuma chako cha msingi, zikiwa na uainishaji mahususi wa AWS kama vile E6010, E6011, E6013, au E7018 inayoamuru nguvu za mkazo, nafasi za kulehemu na mipangilio bora ya nishati.

●  Vina vya kupaka ni pamoja na nyaya zilizo wazi zinazotumika kwenye chuma maalum cha manganese hadi vifuniko vizito vilivyotolewa ambavyo hutokeza gesi za kupunguza kinga na chembechembe za kupunguza kupoeza.

●  Elektroni za TIG zisizoweza kutumika hutegemea aloi za tungsten zilizo na msimbo wa rangi (safi, laini, au zirkoni) ili kubaini uthabiti wa arc na ukinzani wa uchafuzi kwenye wasifu wa AC au DC.

●  Carbon-graphite elektroni zilizoainishwa chini ya MIL-E-17777C hutoa alama tofauti za utendakazi kwa uwekaji wa tao la kaboni, ukataji na uwekaji wa safu mbili za kaboni viwandani.

●  Upatanifu wa usambazaji wa nishati huamuru uteuzi wa elektroni, ambapo mkondo wa umeme (AC) unakabiliana na pigo la arc na mkondo wa moja kwa moja (DC) hudhibiti kina maalum cha kupenya na kasi ya kusafiri.

Mwongozo wa Kina wa Elektroni za Kuchomea Fimbo (SMAW)

Kuelewa Ukubwa wa Waya wa Msingi na Unene wa Metali ya Msingi

Vijiti vya kulehemu vya viwandani vinatengenezwa kwa wigo wa ukubwa wa kawaida ambao kwa kawaida huanzia inchi 1/16 hadi inchi 5/16. Kuchagua kipenyo sahihi sio kiholela; sheria ya msingi ya uhandisi inaamuru kwamba waya ya msingi lazima iwe nyembamba kila wakati kuliko nyenzo maalum za msingi unazochoma. Ikiwa waya wa msingi ni nene sana, joto linalohitajika kuyeyusha elektroni litavuma kupitia kiboreshaji nyembamba zaidi.

Kuainisha Elektroni za Vijiti kulingana na Muundo wa Nyenzo ya Msingi

Ili kuhakikisha dhamana ya kimuundo ya kuaminika, lazima ufanane na muundo wa kemikali wa waya wa msingi wa electrode na kazi yako. Watengenezaji hutoa uchanganuzi wa utendaji wa metali kuu maalum, ikijumuisha chuma kidogo, chuma cha juu cha kaboni, chuma cha kutupwa, nyenzo zisizo na feri (zisizo na chuma) na aloi zilizobobea sana. Elektroni za chuma kidogo hutawala uundaji wa jumla, huku vibadala vya chuma vilivyotengenezwa vikiundwa ili kushughulikia sifa za kipekee za upanuzi wa vizuizi vya injini na besi za mashine. Nyimbo zisizo na feri hufaulu katika uundaji wa alumini au shaba ambapo uchafuzi wa chuma unaweza kuharibu kiungo.

Mahitaji ya Nguvu ya Mkazo na Uwezo wa Kubeba Mzigo

Kila weld iliyokamilishwa inahitaji kuwa na nguvu zaidi kuliko chuma cha msingi kinachounganishwa. Kwa hivyo, waya wa msingi wa ndani na nyenzo za flux lazima zifikie au zizidi uwezo maalum wa kubeba mzigo. Unaweza kubainisha sifa hizi za kiufundi kwa urahisi kwa kuangalia mfumo wa uainishaji wa Jumuiya ya Kuchomea ya Marekani (AWS). Nambari mbili za kwanza za msimbo wa tarakimu nne hufichua kiwango cha chini cha nguvu cha mkazo katika maelfu ya pauni kwa kila inchi ya mraba (PSI).

Uwezo wa Kuchomea Msimamo (Frofa, Mlalo, Wima na Juu)

Mvuto hufanya kazi dhidi ya dimbwi la kuyeyuka wakati wa kutengeneza nje ya nafasi. Kwa sababu hii, michanganyiko tofauti ya elektrodi imeundwa kwa uangalifu ili kugandisha kwa viwango tofauti ili kukabiliana na mvuto katika nafasi tambarare, mlalo, wima au za juu. Unaweza kutambua uwezo huu wa nafasi kwa kuangalia moja kwa moja tarakimu ya tatu ya uainishaji wa AWS. Nambari '1' inaonyesha elektrodi yenye nafasi zote, ambayo hutumia dimbwi linaloganda kwa kasi ili kushikilia chuma kilichoyeyushwa mahali pake wakati wa kupita kwa wima au juu.

Jukumu la Mchanganyiko wa Poda ya Chuma katika Mipako ya Flux

Vifaa vingi vya kisasa vya kulehemu vya kazi nzito hujumuisha asilimia kubwa ya poda ya chuma moja kwa moja kwenye mchanganyiko wao wa flux. Katika uundaji kama E7018, mchanganyiko huu wa poda ya chuma unaweza kujumuisha hadi 60% ya mipako. Unapochoma, nishati kali ya mafuta ya arc hubadilisha unga huu kuwa chuma cha ziada cha kuyeyuka. Nguvu hii huongeza viwango vya uwekaji kwa kiasi kikubwa, ikiruhusu timu yako kujaza viungo haraka, kuongeza ufanisi wa jumla wa uzalishaji, na kutoa mwonekano laini wa ushanga wa weld.

Uteuzi wa Tao Laini kwa Vipimo vyembamba na Viwango Vibaya

Metali ya karatasi nyembamba na viungo vilivyotayarishwa vibaya na mapengo yasiyo ya kawaida yanahitaji udhibiti sahihi wa joto. Kwa hali hizi, unapaswa kuchagua elektroni ambazo hubeba muundo wa arc laini. Tao laini hutoa wasifu mpana zaidi, usio na fujo wa hali ya joto ambao unapunguza hatari ya kuungua kupitia geji nyembamba. Chaguzi kama vile E6012 na E6013 ni suluhu za kiwango cha chini cha kupenya. Huwapa wanaoanza na timu za uzalishaji na udhibiti bora wa dimbwi wakati wa kushughulika na vipengee visivyo kamili vya kupima au kupima mwanga.

Uteuzi wa Kusimamisha Haraka na Nafasi Zote (E6010 dhidi ya E6011)

Wakati mradi wako unahusisha hali zisizo bora za uso, elektroni za selulosi kama E6010 na E6011 ndizo kiwango cha tasnia. Wana uwezo wa kipekee wa kulipuka kupitia kutu nzito, mafuta, mizani ya kinu, na vichafuzi vingine vya uso ili kuhakikisha kulehemu kwa sauti. Ingawa zinashiriki utendakazi sawa wa kupenya kwa kina, E6010 hufanya kazi pekee kwenye mkondo wa moja kwa moja (DC), ilhali E6011 inatoa utendakazi mwingi kwenye vyanzo vya nishati mbadala vya sasa (AC) na mkondo wa moja kwa moja (DC).

 

Kuainisha Electrodes kwa Kukinga na Kina cha Kupaka

Electrodes Bare na Vikwazo vya Kuchora Waya

Elektrodi tupu zinawakilisha aina rahisi zaidi, inayojumuisha nyimbo zisizo na maboksi za waya zilizoundwa kwa programu mahususi zinazolengwa. Chaguzi hizi hazina mipako ya kemikali kwenye uso wao zaidi ya mafuta ya chini yanayohitajika wakati wa mchakato wa kuchora waya. Ingawa misombo hii ya kuchora iliyobaki inatoa athari kidogo sana ya uimarishaji kwenye mkondo wa arc, kwa ujumla haina maana kwa ulinzi mkubwa wa viwanda. Kwa hivyo, waya zilizo wazi huhifadhiwa kwa kazi za niche kama vile chuma cha manganese cha kulehemu au katika usanidi wa kiotomatiki ambapo gesi tofauti ya kinga inaletwa.

Electrodi Nyepesi Zilizofunikwa na Uimarishaji wa Mtiririko wa Arc

Electrodi za kulehemu zilizopakwa mwanga huangazia muundo sahihi wa kemikali unaotumika kwa kuosha uso, kuzamisha, kupiga mswaki, kunyunyuzia, kuangusha au kupangusa. Imewekwa chini ya mfululizo wa E45 ndani ya mfumo wa kawaida wa utambuzi, mipako hii ya mwanga imeundwa ili kuboresha utendakazi wa mkondo wa arc. Mipako ya kemikali hubadilisha mvutano wa uso wa bwawa la kuyeyuka. Mabadiliko haya hulazimisha globules za kioevu kuacha ncha ya elektrodi kuwa ndogo na ya mara kwa mara, ambayo husaidia moja kwa moja kuunda mtiririko wa chuma unaofanana. Zaidi ya hayo, mipako hii huleta nyenzo za ionized kwa urahisi kwenye njia ya arc, na kuongeza uthabiti wa arc kwa kudumisha chaji thabiti ya umeme.

Miundo ya Elektroni na Miundo ya Slag iliyolindwa (iliyofunikwa kwa Heavy Coated).

Safu iliyolindwa au elektroni zilizobanwa nzito hutumia safu kubwa ya mtiririko unaowekwa juu ya waya wa msingi kupitia dipping au extrusion ya shinikizo la juu. Hutoa safu mbili ya ulinzi kwa kuzalisha ngao ya kupunguza gesi karibu na ukanda wa arc huku kwa wakati mmoja ikitengeneza amana ya slag mnene juu ya dimbwi la maji. Slag hii nzito ina jukumu muhimu la metallurgiska kwa sababu huganda kwa kasi ya polepole. Kwa kushikilia nishati ya joto ndani ya ushanga wa weld, inaruhusu chuma cha chini kupoa na kuimarisha polepole. Upoezaji huu wa polepole huleta athari ya kuzuia, huondoa kunasa kwa gesi hatari, na kuruhusu uchafu mgumu kuelea juu ya uso bila madhara kabla dimbwi kugumu.

 

Uundaji wa Kemikali wa Mipako Nzito ya Electrode

Mipako ya Selulosi kwa Ulinzi wa Eneo la Gesi

Muundo wa kemikali wa mipako ya selulosi hutegemea sana pamba mumunyifu au aina mbadala za selulosi ya kikaboni. Watengenezaji huchanganya nyuzi hizi za kikaboni na kiasi kidogo, sahihi cha sodiamu, potasiamu, titani, na madini yaliyochaguliwa. Inapofunuliwa na joto kali la arc ya kulehemu, selulosi huwaka haraka, na kuunda ngao ya gesi ya kupunguza kasi karibu na mkondo wa arc na ukanda wa weld mara moja. Kizuizi hiki cha gesi huzuia oksijeni na nitrojeni ya angahewa kugusana na bwawa lililoyeyushwa, na kuzuia upenyezaji na upenyezaji unaosababishwa na mfiduo wa angahewa.

Mipako ya Madini kwa Uboreshaji wa Metallurgiska

Mipako ya madini hutumia vitu isokaboni kama vile silicate ya sodiamu, udongo, na oksidi mbalimbali za metali. Badala ya kutegemea ngao ya gesi, fluxes hizi za madini-zito huyeyuka moja kwa moja kwenye slag ya kioevu inayofunika bwawa la weld. Dutu hizi huyeyusha na kupunguza uchafu unaodhuru kama vile salfa, fosforasi na oksidi ndani ya metali iliyoyeyuka. Kwa kunasa uchafuzi huu kabla ya kudhoofisha hifadhi, mipako ya madini hutoa muundo wa weld safi wa kipekee, wa hali ya juu.

Mchanganyiko wa Hydrojeni ya Chini na Aloyi ya Synthetic

Ulehemu wa hali ya juu wa viwanda mara kwa mara unahitaji mipako ya kisasa ambayo inachanganya faida za uundaji wa madini na selulosi. Chaguzi za hidrojeni ya chini kama vile E7016 na E7018 zimeundwa ili kuweka unyevu nje ya eneo la arc, kuzuia kupasuka kwa hidrojeni katika vyuma vya nguvu ya juu. Zaidi ya hayo, wataalamu wa metallurgists wanaweza kurekebisha sifa za kimwili na nguvu za mitambo ya amana ya mwisho ya weld kwa kuingiza vipengele maalum vya alloying moja kwa moja kwenye mipako hii ya flux. Mipako inapoyeyuka, vipengele hivi vya aloyi huchanganyika kwenye bwawa, na kubadilisha sifa zake za kemikali na kuruhusu kasi ya juu ya usafiri salama.

 

Electrodi za Tungsten Zisizo Kutumika za Kuchomelea TIG (GTAW)

Usimbaji wa Rangi na Muundo wa Kemikali wa TIG Electrodes

Uchomeleaji wa safu ya tungsten ya gesi (TIG) hutumia elektrodi za tungsten zisizoweza kutumika zilizowekwa katika aina tatu za msingi: tungsten safi, tungsten yenye thoriamu ya asilimia 1 hadi 2, na tungsten iliyo na zirconium ya asilimia 0.3 hadi 0.5. Sekta hii hutumia mfumo rahisi, uliopakwa rangi wa kuweka misimbo kwenye ncha ya fimbo ili kuhakikisha utambulisho wa haraka kwenye sakafu ya duka:

●  Kijani: Michanganyiko safi ya tungsten (asilimia 99.5 safi).

●  Njano: Imechanganywa na asilimia 1 ya thoriamu.

●  Nyekundu: Imechanganywa na asilimia 2 ya thoriamu.

●  Brown: Imechanganywa na zirconium ya asilimia 0.3 hadi 0.5.

Fimbo safi za tungsteni zimezuiliwa kwa utendakazi duni sana kwa sababu zina uwezo wa chini wa kubeba mkondo na upinzani mdogo dhidi ya uchafuzi wa uso kuliko vibadala vya aloi.

Vipimo vya Utendaji Vilivyoboreshwa dhidi ya Zirconiated

Chaguzi zilizoimarishwa zinawakilisha kiwango kikubwa cha utendaji juu ya tungsten safi. Kujumuisha waturiamu hutoa pato la juu la elektroni, kuanza kwa safu kwa urahisi, uthabiti wa hali ya juu wa arc, na maisha ya huduma yaliyopanuliwa chini ya mizigo inayohitajika ya joto. Vibadala vya zirconiated kwa ujumla hufanya kazi katikati kati ya tungsten safi na chaguzi zilizopigwa. Hata hivyo, vijiti vilivyo na aloi ya zirconium huonyesha uthabiti wa kipekee wa utendakazi zinapooanishwa na nguvu za sasa zinazopishana (AC), na kuzifanya ziwe bora kwa utengenezaji wa alumini wa ubora wa juu.

Jiometri ya Uhakika na Udhibiti wa Tao la Juu-Frequency

Ili kufikia udhibiti mzuri wa arc na maelezo mafupi ya shanga, unapaswa kusaga elektroni za tungsten za alloyed kwa uhakika sahihi. Hata hivyo, kudumisha jiometri hii ya ncha kali ni vigumu ikiwa unatumia vifaa vya kawaida vya moja kwa moja na mbinu ya jadi ya kuanza kugusa. Kuanzia kwa mguso kunapunguza ncha na kuleta mijumuisho ya tungsten isiyohitajika kwenye chuma chako cha weld. Ili kupunguza ujumuishaji na kuhifadhi jiometri ya ncha yako, unapaswa kulazimisha sasa ya masafa ya juu kwenye mzunguko wa kawaida wa kulehemu. Usanidi huu huruhusu arc kuruka pengo bila kugusana kimwili, ingawa aloi za thoriamu na zirconium zinaweza kuhifadhi umbo lao lililochongoka kwa muda mrefu ikiwa kuanza kwa kugusa kutaendelea kuepukika.

Upanuzi wa Kombe la Gesi na Kuzuia Uchafuzi

Umbali wa electrode yako ya tungsten inaenea zaidi ya kikombe cha gesi ya kinga inategemea kabisa mpangilio wa kiungo unachochomea. Kwa viungo vya msingi vya kitako katika nyenzo za kupima mwanga, ugani wa 3.2 mm unatosha kudumisha ulinzi bora wa gesi. Mipangilio ya minofu ya kubana inahitaji ufikiaji wa kina zaidi, na kufanya upanuzi wa 6.4 mm hadi 12.7 mm muhimu. Wakati wa operesheni, weka tochi ikielekezwa kidogo na ongeza fimbo yako ya kichungi kwa uangalifu. Mbinu hii huzuia kichungi cha chuma kugongana na ncha ya tungsten ya moto, na kuondoa uchafuzi mkali ambao ungehitaji usimamishe, uondoe fimbo, na uisage tena.

 

Electrodi za Carbon na Graphite za Kukata Tao la Air-Carbon

Vipimo vya Kijeshi na Ainisho za Viwanda

Jumuiya ya Kulehemu ya Marekani haichapishi miongozo ya kawaida ya elektroni za kaboni. Badala yake, ununuzi mkubwa wa viwandani unategemea maelezo ya kijeshi ya MIL-E-17777C, yenye jina 'Kukata na Kuchomelea Elektroni za Carbon-Graphite Isiyofunikwa na Kupakwa Shaba'. Uainishaji huu mkali wa kijeshi huanzisha mfumo wazi wa uainishaji kulingana na madaraja matatu ya msingi ya kibiashara: tambarare, isiyofunikwa na iliyopakwa shaba.

Ukubwa, Uvumilivu, na Viwango vya Uhakikisho wa Ubora

Ili kuhakikisha mtiririko wa sasa wa umeme ulio salama, unaotabirika wakati wa operesheni za hali ya juu, MIL-E-17777C huamuru vipimo kamili vya mwili. Hati hutoa vigezo madhubuti vya kipenyo na urefu, pamoja na mahitaji ya wazi ya uvumilivu wa saizi, ufuatiliaji wa uhakikisho wa ubora, sampuli za bechi, na vipimo vikali vya mafadhaiko ya mwili. Viwango hivi vikali vinahakikisha kwamba vijiti vya kaboni havitavunjika au kugawanyika wakati vinapokabiliwa na mikondo ya viwandani.

Utumizi Mzito (Kuchoma, Kukata, na Tao la Twin-Carbon)

Chaguzi hizi thabiti za kaboni-graphite zimeundwa kwa ajili ya kukata mafuta, gouging, na kuondolewa kwa chuma badala ya kuunganisha vifaa. Upasuaji wa safu ya hewa ya kaboni huchanganya fimbo moja ya kaboni na mkondo wa shinikizo la juu la hewa iliyobanwa kuyeyuka na kulipua papo hapo chembechembe zenye kasoro au viunzi vilivyopasuka. Vinginevyo, michakato ya kulehemu ya arc pacha ya kaboni hutumia elektrodi mbili za kaboni kwa wakati mmoja ili kutoa mwali mkali wa safu inayojitegemea kwa matumizi maalum ya upashaji joto na ubavu.

 

Utangamano wa Chanzo cha Nguvu: Electrodes za Moja kwa Moja za Sasa (DC).

Kutofautisha Polarity Reverse (DCEP) dhidi ya Straight Polarity (DCEN)

Ulehemu wa sasa wa moja kwa moja unahitaji uchaguzi wazi kati ya usanidi mbili wa umeme: reverse polarity na polarity moja kwa moja. Reverse polarity, au Electrode Positive (DCEP), huunganisha fimbo ya kulehemu kwenye terminal chanya ya usambazaji wa umeme. Polarity moja kwa moja, au Electrode Negative (DCEN), inaunganisha elektrodi kwenye terminal hasi. Chaguo hili la mwelekeo kimsingi hubadilisha jinsi nishati ya joto hujisambaza yenyewe kwenye safu, ikilenga joto kwenye ncha ya elektrodi au moja kwa moja ndani ya sahani ya msingi ya chuma.

Kina cha Kupenya dhidi ya Biashara ya Kasi ya Kusafiri

Upeo wa umeme unaochagua hutengeneza ubadilishanaji tofauti wa kiutendaji kati ya kina cha kupenya na kasi yako ya kusafiri. Katika matumizi mengi, elektroni za polarity moja kwa moja (DCEN) hulenga nishati kidogo ya mafuta kwenye chuma cha msingi, kutoa kupenya kwa mizizi isiyo na kina. Kwa sababu chuma kidogo kinahitaji kuyeyuka ili kuanzisha dimbwi salama, DCEN inaruhusu kasi ya uchomaji ya haraka zaidi. Kinyume chake, polarity ya nyuma (DCEP) hutoa upenyezaji wa kina, unaoendesha ndani ya kiungo, ambacho ni muhimu kwa sahani nene za muundo lakini inahitaji kudhibitiwa zaidi, kasi ya polepole ya kusafiri ili kuzuia kuchomwa kwa njia.

Kubadilika kwa Nyenzo kwa Vyuma vya Nonferrous na Aloi

Mkondo wa moja kwa moja unasalia kuwa chaguo linalopendelewa la kuendesha vyombo vya matumizi vya chuma visivyo na feri, tupu, na aloi ya juu. Ili kuongeza utendakazi, timu yako lazima ielekezwe kwa uangalifu mapendekezo mahususi ya mtengenezaji kwa kila aina ya elektrodi. Miongozo hii ya kiufundi inaeleza muhtasari wa uunganisho bora wa chuma msingi na hutoa marekebisho muhimu ili kukabiliana na kutoweka kwa viungo vibaya au hali isiyo ya kawaida ya mazingira.

 

Upatanifu wa Chanzo cha Nguvu: Electrodi za Sasa (AC) Zinazobadilishana

Kupunguza Mlipuko wa Safu katika Nafasi Zilizozuiliwa na Sahani Nzito

Mkondo wa kubadilisha mkondo unakuwa wa kuhitajika sana wakati timu yako lazima iwekeze ndani ya nafasi zilizobana, zilizozuiliwa au kushughulikia sehemu za chuma nene zinazohitaji viwango vya juu vya sasa. Mipangilio hii nzito mara nyingi hutokeza sehemu zenye nguvu za sumaku zinazoelekeza ambazo husababisha jambo linalojulikana kama pigo la arc. Pigo la arc hupindua arc kwa usahihi, na kusababisha kuenea kwa ukali, mabomba ya miundo, inclusions za slag zilizofungwa, na ukosefu kamili wa fusion kando ya pamoja. Kwa sababu mkondo wa kubadilisha mkondo kwa kasi uelekeo wake wa umeme, huzuia sehemu hizi za sumaku zinazoelekeza zisijengeke, na hivyo kufanikiwa kuondoa pigo la arc.

Nguvu za Matumizi ya Kielektroniki (AC dhidi ya DCEN)

Wakati mchakato wa viwanda unatumia elektrodi moja tu ya kaboni kwa kukata au kunyoosha, polarity ya moja kwa moja ya sasa (DCEN) ni bora kuliko nishati ya AC. Uendeshaji wa fimbo moja ya kaboni kwenye mzunguko wa polarity moja kwa moja wa DC huhakikisha kwamba ncha ya electrode hupata kiwango cha chini cha matumizi wakati wa operesheni. Nguvu hii huongeza maisha ya kufanya kazi ya vifaa vyako vya matumizi na kupunguza kasi ya mabadiliko ya fimbo wakati wa uzalishaji wa muda mrefu.

 

Hitimisho

Kuchagua elektrodi sahihi ya kulehemu huamua uthabiti wako wa safu, kina cha kupenya, na ubora wa jumla wa weld. Waendeshaji viwandani lazima watathmini kemia msingi ya chuma, nafasi za kulehemu, na utofauti wa chanzo cha nishati dhidi ya vipimo vya wazi vya mtengenezaji kabla ya kuanzisha mradi. Vyanzo vya nguvu vya hali ya juu na mifumo ya kulehemu ya hali ya juu kutoka PDKJ hutoa udhibiti sahihi wa umeme na uthabiti unaohitajika ili kuongeza utendakazi wa aina yoyote ya elektrodi. Kwa kuchagua mifumo yenye utendakazi wa hali ya juu kutoka PDKJ, kituo chako cha uundaji kinaweza kuboresha viwango vya uwekaji, kuondoa kasoro, na kuhakikisha matokeo ya utiifu wa kanuni katika shughuli zako zote za utengenezaji.

 

FAQS

Swali: Je, ni aina gani kuu za electrodes zinazotumiwa katika kulehemu za arc za viwanda?

J: Aina kuu za elektrodi ni pamoja na tofauti za vijiti vinavyoweza kutumika zinazoainishwa na mipako ya flux kama selulosi au madini, na vijiti vya tungsten visivyoweza kutumika vilivyounganishwa na thoriamu au zirconium.

Swali: Je, elektroni tofauti huathirije kupenya kwa weld wakati wa utengenezaji?

J: Elektrodi nzito zilizofunikwa hutoa kupenya kwa kina kupitia polarity ya nyuma (DCEP), ilhali elektroni zilizopakwa mwanga au polarity moja kwa moja (DCEN) huzuia kupenya kwa kasi ya haraka ya kusafiri kwenye chuma chembamba.

Swali: Kwa nini elektroni za tungsten lazima zigawe kwa shughuli za TIG?

J: Elektrodi za tungsteni zilizounganishwa hufaulu kuliko vibadala safi kwa kutoa uwezo wa juu zaidi wa sasa, kuanza kwa safu kwa urahisi, uthabiti ulioimarishwa, na upinzani wa hali ya juu dhidi ya uchafuzi wa uso.

Swali: Ni nini husababisha pigo la arc na jinsi gani electrodes maalum hutatua?

A: Mikondo ya juu huzalisha mashamba ya sumaku ambayo husababisha pigo la arc; kubadili kwa elektroni zinazoendana na AC huondoa upotovu huu, kuzuia mashimo ya kupuliza na kuingizwa kwa slag.