လျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစားတွေက ဘာတွေလဲ။

မှန်ကန်သော ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ arc တည်ငြိမ်မှု၊ ဂဟေထိုးဖောက်မှုနှင့် အဆစ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုက်ရိုက် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ကြီးမားသော ခင်းကျင်းမှုကို လမ်းညွှန်ခြင်း။ ကြေးနီလျှပ်ကူးပစ္စည်း အမျိုးအစား ခွဲခြားမှုများ—စားသုံးနိုင်သော နှင့် စားသုံး၍မရသော၊ တုတ်နှင့် TIG သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားသော ဆန့်ကျင်ဘက်ဗလာ—မည်သည့်စက်မှုလုပ်ငန်းညှိနှိုင်းရေးမှူးကိုမဆို စိန်ခေါ်နိုင်ပါသည်။ ဤပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်ချက်သည် သင်၏ သီးခြားအခြေခံသတ္တုများနှင့် ပါဝါရင်းမြစ်များအတွက် စံပြကိုက်ညီမှုကို ရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေရန် ဤအရေးပါသော ဂဟေအမျိုးအစားများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါသည်။

 

သော့ထုတ်ယူမှုများ

●  Stick welding (SMAW) core wires များသည် E6010၊ E6011၊ E6013၊ သို့မဟုတ် E7018 ကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော ဆန့်နိုင်အား၊ ဂဟေဆော်သည့်နေရာများနှင့် အကောင်းဆုံးပါဝါဆက်တင်များကဲ့သို့ သီးခြား AWS အမျိုးအစားများနှင့်အတူ သင်၏အခြေခံသတ္တုထက် ပိုပါးရပါမည်။

●  အပေါ်ယံအတိမ်အနက်တွင် အထူးပြုမန်းဂနိစ်စတီးလ်တွင်အသုံးပြုသော ဗလာဝါယာကြိုးများမှသည် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့များကို လျှော့ချပေးပြီး အအေးခံသောအမှုန်အမွှားများကို ထုတ်ပေးသည့် လေးလံသောအကာများအထိ ပါဝင်သည်။

●  စားသုံး၍မရသော TIG လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် AC သို့မဟုတ် DC ပရိုဖိုင်များတစ်လျှောက်တွင် arc တည်ငြိမ်မှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ရောင်-ကုဒ်လုပ်ထားသော တန်စတင်သတ္တုစပ်များ (သန့်စင်သော၊ ဖောက်ထွင်းထားသော သို့မဟုတ် ဇီရိုကွန်နီပြုလုပ်ထားသော) ကို အားကိုးသည်။

●  ကာဗွန်-ဂရပ်ဖိုက် MIL-E-17777C အောက်တွင် ခွဲခြားထားသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကာဗွန်နှစ်ပေါက် ထည့်သွင်းခြင်းအတွက် ထူးခြားသော စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များကို ပေးပါသည်။

●  ပါဝါထောက်ပံ့မှု လိုက်ဖက်ညီမှုသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ရွေးချယ်မှုကို ညွှန်ပြသည်၊၊ အစားထိုးလျှပ်စီးကြောင်း (AC) သည် ထိခိုက်စေသော arc မှုတ်ခြင်းကို တန်ပြန်ပြီး တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (DC) သည် သီးခြားထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ခရီးအမြန်နှုန်းများကို ထိန်းချုပ်သည်။

ဂဟေဆော်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကပ်ရန် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန် (SMAW)

Core Wire Size နှင့် Base Metal Thickness ကို နားလည်ခြင်း။

စက်မှုချောင်းဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အားဖြင့် 1/16 လက်မမှ 5/16 လက်မအထိ စံအရွယ်အစားအတိုင်းအတာဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ မှန်ကန်သောအချင်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မထင်သလိုမဟုတ်ပေ။ အခြေခံအင်ဂျင်နီယာစည်းမျဉ်းအရ core wire သည် သင်ဂဟေဆော်နေသော သီးခြားအခြေခံပစ္စည်းများထက် အမြဲကျဉ်းနေရမည်ကို ညွှန်ပြသည်။ ပင်မဝိုင်ယာသည် ထူလွန်းပါက၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်း အရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သော အပူသည် ပိုမိုပါးလွှာသော အလုပ်ခွင်တစ်ခုမှတစ်ဆင့် မှုတ်ထုတ်မည်ဖြစ်သည်။

အခြေခံပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုဖြင့် Stick Electrodes အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာနှောင်ကြိုးကိုသေချာစေရန်၊ သင်သည်သင်၏ workpiece နှင့် electrode core wire ၏ဓာတုဗေဒမိတ်ကပ်နှင့်ကိုက်ညီရပါမည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် အပျော့စားသံမဏိ၊ မြင့်မားသောကာဗွန်သံမဏိ၊ သွန်းသံ၊ သံမဟုတ် (သံမပါသော) ပစ္စည်းများနှင့် အထူးပြုထားသော သတ္တုစပ်များ အပါအဝင် အထူးပြု core သတ္တုများကို ခွဲခြမ်းစိပ်ဖြာပေးပါသည်။ အပျော့စား သံမဏိလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို လွှမ်းမိုးထားသော်လည်း သံသတ္တုအမျိုးအစားများကို အင်ဂျင်တုံးများနှင့် စက်အောက်ခံများ၏ ထူးခြားသော အပူချဲ့ဂုဏ်သတ္တိများကို ကိုင်တွယ်ရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ သံညစ်ညမ်းမှုသည် အဆစ်ကို ပျက်စီးစေသည့် အလူမီနီယမ် သို့မဟုတ် ကြေးနီထုတ်လုပ်ရေးတွင် သတ္တုမဟုတ်သော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ထူးချွန်သည်။

Tensile Strength လိုအပ်ချက်များနှင့် Load-Bearing Capacities

ပြီးမြောက်သော ဂဟေဆက်တိုင်းသည် ဂဟေဆက်ထားသော အခြေခံသတ္တုထက် ပိုမိုခိုင်မာရန် လိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ အတွင်းအူတိုင်ဝိုင်ယာကြိုးများနှင့် flux ပစ္စည်းများသည် သတ်မှတ်ထားသောဝန်ထမ်းစွမ်းရည်များ ပြည့်မီရန် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်နေရမည်။ Standard American Welding Society (AWS) အမျိုးအစားခွဲခြားမှုစနစ်တွင် ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ဤစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အလွယ်တကူ ပုံဖော်နိုင်သည်။ ဂဏန်းလေးလုံးပါသော ကုဒ်၏ ပထမဂဏန်းနှစ်လုံးသည် စတုရန်းလက်မတွင် ပေါင်ထောင်ပေါင်းများစွာ (PSI) တွင် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အားကို ဖော်ပြသည်။

Positional Welding လုပ်နိုင်စွမ်း (အပြား၊ အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက်၊ နှင့် အပေါ်ပိုင်း)

ဆွဲငင်အားသည် အနေအထားပြင်ပတွင် ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း သွန်းနေသော ဗွက်အိုင်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ထို့အတွက်ကြောင့်၊ ပြားချပ်ချပ်၊ အလျားလိုက်၊ ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ခေါင်းပေါ်ရှိ မြေဆွဲအားကို တန်ပြန်ရန် အမျိုးမျိုးသော လျှပ်ကူးပစ္စည်းဖော်မြူလာများကို ကွဲပြားသောနှုန်းဖြင့် အေးခဲစေရန် ဂရုတစိုက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ AWS အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း၏ တတိယမြောက်ဂဏန်းကို တိုက်ရိုက်ကြည့်ရှုခြင်းဖြင့် ဤရာထူးစွမ်းရည်များကို သင်ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ နံပါတ် '1' သည် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် ခေါင်းပေါ်ဖြတ်သန်းသွားစဉ်အတွင်း သွန်းနေသောသတ္တုကို အလျင်အမြန်အေးခဲနေသော ဗွက်အိုင်ကို အသုံးပြု၍ အနေအထားအားလုံးကို လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုကို ညွှန်ပြသည်။

Flux Coatings တွင် Iron Powder Mix ၏ အခန်းကဏ္ဍ

ခေတ်မီအကြီးစား ဂဟေဆက်ခြင်း အများစုသည် သံမှုန့်၏ မြင့်မားသော ရာခိုင်နှုန်းကို ၎င်းတို့၏ flux ရောစပ်မှုတွင် တိုက်ရိုက် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ E7018 ကဲ့သို့ဖော်မြူလာများတွင်၊ ဤသံမှုန့်ရောနှောမှုသည် အပေါ်ယံပိုင်း၏ 60% အထိပါဝင်နိုင်သည်။ သင် ပေါင်းစည်းလိုက်သောအခါ၊ Arc ၏ ပြင်းထန်သော အပူစွမ်းအင်က ဤအမှုန့်ကို ထပ်လောင်းသွန်းသော သံမဏိအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် စုဆောင်းမှုနှုန်းကို သိသိသာသာတိုးစေပြီး၊ သင့်အဖွဲ့သည် အဆစ်များကို မြန်မြန်ဖြည့်နိုင်စေရန်၊ အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော ဂဟေဆော်သည့်ပုတီးစေ့အသွင်အပြင်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။

Thin Gauges နှင့် Poor Fit-Ups အတွက် Soft Arc ဒီဇိုင်းများ

ပါးလွှာသော သတ္တုများနှင့် ပြင်ဆင်မှု အားနည်းသော အဆစ်များသည် တိကျသော အပူထိန်းချုပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ဤအခြေအနေများအတွက် သင်သည် ပျော့ပျောင်းသော arc သတ်မှတ်ချက်ကို ဆောင်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ ပျော့ပျောင်းသော arc သည် ပါးလွှာသော တိုင်းတာမှုများမှတစ်ဆင့် လောင်ကျွမ်းနိုင်ခြေကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသော ပိုမိုကျယ်ပြန့်ပြီး ပြင်းထန်မှုနည်းသော အပူပရိုဖိုင်ကို ပေးဆောင်သည်။ E6012 နှင့် E6013 ကဲ့သို့သော ရွေးချယ်မှုများသည် ဂန္ထဝင်ထိုးဖောက်မှုနည်းသော ဖြေရှင်းနည်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် မစုံလင်သော Fit-ups သို့မဟုတ် light-gauge အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရာတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဗွက်အိုင်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် စတင်သူများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အမြန်အေးခဲပြီး အနေအထားအားလုံး ရွေးချယ်မှု (E6010 နှင့် E6011)

သင့်ပရောဂျက်တွင် စံနမူနာထက်နည်းသော မျက်နှာပြင်အခြေအနေများပါ၀င်သောအခါ၊ E6010 နှင့် E6011 ကဲ့သို့သော cellulosic electrodes များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်စေရန် ပြင်းထန်သော သံချေးများ၊ ဆီ၊ ကြိတ်စကေးနှင့် အခြားသော မျက်နှာပြင် ညစ်ညမ်းစေသော ပစ္စည်းများမှတဆင့် နက်ရှိုင်းစွာ ပေါက်ကွဲနိုင်သော ထူးခြားသော စွမ်းရည်ကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ၎င်းတို့သည် အလားတူ နက်ရှိုင်းသော ထိုးဖောက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မျှဝေထားသော်လည်း E6010 သည် တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (DC) ပေါ်တွင် သီးသန့်လုပ်ဆောင်သော်လည်း E6011 သည် လျှို့ဝှက်လျှပ်စီးကြောင်း (AC) နှင့် တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်း (DC) ပါဝါအရင်းအမြစ်နှစ်ခုစလုံးတွင် စွယ်စုံရလုပ်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

 

အကာအရံနှင့် အလွှာအတိမ်အနက်ဖြင့် အီလက်ထရွန်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

Electrodes နှင့် Wire Drawing ကန့်သတ်ချက်များ

လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် အရိုးရှင်းဆုံးအမျိုးအစားကို ကိုယ်စားပြုသည်၊၊ အလွန်တိကျသော ပစ်မှတ်အသုံးပြုမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လျှပ်ကာမပါသော ဝါယာကြိုးဖွဲ့စည်းမှုများ ပါဝင်သည်။ ဤရွေးချယ်မှုများသည် ဝါယာကြိုးဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း လိုအပ်သော ချောဆီအနည်းငယ်ထက်ကျော်လွန်၍ ၎င်းတို့၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတုအလွှာများ မပါရှိပါ။ ဤကျန်နေသော ပုံဆွဲဒြပ်ပေါင်းများသည် arc stream တွင် အနည်းငယ်တည်ငြိမ်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းကာကွယ်ရေးအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် အကျိုးမရှိပေ။ ထို့ကြောင့်၊ ဗလာဝါယာကြိုးများကို ဂဟေဆော်သည့်မန်းဂနိစ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော အထူးအလုပ်များအတွက် သို့မဟုတ် သီးခြားအကာအရံဓာတ်ငွေ့ကို စတင်အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက်စနစ်ထည့်သွင်းမှုများတွင် သီးသန့်ထားရှိသည်။

Light Coated Electrodes နှင့် Arc Stream Stabilization

အလင်းဖြင့်အုပ်ထားသော ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် မျက်နှာပြင်ဆေးကြောခြင်း၊ နှပ်ချခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ ပွတ်ခြင်း သို့မဟုတ် သုတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် တိကျသောတူညီသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုပါရှိသည်။ စံသတ်မှတ်ခြင်းစနစ်အတွင်း E45 စီးရီးများအောက်တွင် နေရာချထားပြီး ဤအလင်းအပေါ်ယံပိုင်းကို arc stream ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ ဓာတုအလွှာသည် သွန်းသောရေကန်၏ မျက်နှာပြင်တင်းမာမှုကို ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်မှထွက်ခွာသွားသော အရည် globule များကို ပိုသေးငယ်ပြီး မကြာခဏဖြစ်လာစေရန် တွန်းအားပေးသည်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုတူညီသောသတ္တုစီးဆင်းမှုကို တိုက်ရိုက်ကူညီပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤအလွှာများသည် တစ်သမတ်တည်းလျှပ်စစ်အားသွင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် Arc တည်ငြိမ်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

အကာအရံများ (Heavy Coated) လျှပ်စီးကြောင်းများနှင့် Slag ဖွဲ့စည်းမှုများ

အကာအကာများ သို့မဟုတ် လေးလံသော coated လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် နစ်မြုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်ထုတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် core wire ပေါ်တွင် သက်ရောက်နေသော flux အလွှာကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် သွန်းသောရေကန်ပေါ်ရှိ သိပ်သည်းသော slag သိုက်ကို တစ်ပြိုင်နက် ဖန်တီးပေးကာ ဓာတ်ငွေ့အကာအကွယ်ကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလွှာနှစ်ခုကို အကာအကွယ်ပေးသည်။ ဤလေးလံသော slag သည် အလွန်နှေးကွေးသောနှုန်းဖြင့် ခိုင်မာသွားသောကြောင့် အရေးကြီးသောသတ္တုဗေဒကဏ္ဍတွင် ပါဝင်ပါသည်။ ဂွမ်းစေ့အတွင်းမှ အပူစွမ်းအင်ကို ထိန်းထားခြင်းဖြင့် အောက်ခြေသတ္တုကို အေးမြစေပြီး ဖြည်းဖြည်းချင်း ခိုင်မာစေပါသည်။ ဤနှေးကွေးသောအအေးပေးခြင်းသည် ပျော့ပျောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုဖန်တီးပေးကာ အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များ စုပ်ယူမှုကို ဖယ်ရှားပေးကာ ရွှံ့အိုင်များမာကျောမလာမီ အစိုင်အခဲအညစ်အကြေးများကို မျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ အန္တရာယ်မရှိစွာ ပေါ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်။

 

Heavy Electrode Coatings ၏ ဓာတုပုံစံများ

Gaseous Zone Protection အတွက် Cellulose Coatings

cellulosic coatings ၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ ပျော်ဝင်နိုင်သော ဝါဂွမ်း သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ် cellulose ပုံစံများပေါ်တွင် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအော်ဂဲနစ်အမျှင်များကို ဆိုဒီယမ်၊ ပိုတက်စီယမ်၊ တိုက်တေနီယမ်နှင့် ရွေးချယ်ထားသော သတ္တုဓာတ်အနည်းငယ်နှင့် အတိအကျ ရောစပ်ထားသည်။ welding arc ၏ လွန်ကဲသော အပူနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ cellulose သည် လျင်မြန်စွာ လောင်ကျွမ်းပြီး arc stream နှင့် immediate weld zone နှစ်ခုလုံးတွင် အလျင်အမြန် လျှော့ချထားသော gas shield ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဤဓာတ်ငွေ့အတားအဆီးသည် လေထုအတွင်း အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ကို သွန်းသောရေကန်နှင့် ထိတွေ့ခြင်းမှ ပိတ်ဆို့ကာ၊ လေထုနှင့် ထိတွေ့မှုဖြစ်ပေါ်စေသည့် ဖောင်းပွမှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုတို့ကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Metallurgical Refinement အတွက် သတ္တုအလွှာများ

သတ္တုအပေါ်ယံလွှာများသည် ဆိုဒီယမ်ဆီလီကိတ်၊ ရွှံ့စေးနှင့် သတ္တုအောက်ဆိုဒ်အမျိုးမျိုးကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဓာတ်ငွေ့အကာအကွယ်ကို မှီခိုမည့်အစား၊ ဤသတ္တုဓာတ်-လေးလံသောအငွေ့များသည် ဂဟေဆက်သောရေကန်ကိုဖုံးအုပ်ထားသည့် အရည်လွှာတစ်ခုသို့ တိုက်ရိုက် အရည်ပျော်သွားပါသည်။ ဤအရာများသည် သွန်းသောသတ္တုအတွင်း ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်နှင့် အောက်ဆိုဒ်များကဲ့သို့ အန္တရာယ်ရှိသော အညစ်အကြေးများကို တက်ကြွစွာ ပျော်ဝင်စေပြီး လျှော့ချပေးပါသည်။ အဆိုပါ ညစ်ညမ်းမှုများအား သိုက်မပျက်စီးမီ ဖမ်းယူခြင်းဖြင့်၊ ဓာတ်သတ္တုအပေါ်ယံလွှာများသည် အထူးသန့်ရှင်းပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော ဂဟေဖွဲ့စည်းပုံကို ထုတ်ပေးပါသည်။

ပေါင်းစပ်ဓာတ်နည်းသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်နှင့် သတ္တုစပ်ပေါင်းစပ်မှုများ

အဆင့်မြင့်စက်မှုဂဟေဆက်ခြင်းတွင် သတ္တုဓာတ်နှင့် ဆဲလ်လူလိုစဖော်မြူလာများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ခေတ်မီသောအလွှာများ လိုအပ်သည်။ E7016 နှင့် E7018 ကဲ့သို့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်နည်းသော ရွေးချယ်စရာများကို စွမ်းအားမြင့်သံမဏိများတွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကြောင့် ကွဲအက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး အစိုဓာတ်ကို ဧရိယာအတွင်း လုံးလုံးလျားလျား ထိန်းထားရန် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သတ္တုဗေဒပညာရှင်များသည် ဤ flux coating တွင် တိကျသောသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် နောက်ဆုံးဂဟေဆက်ခြင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားကို မွမ်းမံပြင်ဆင်နိုင်သည်။ အပေါ်ယံအရည်ပျော်လာသည်နှင့်အမျှ ဤသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် ရေကန်ထဲသို့ ရောနှောသွားပြီး ၎င်း၏ဓာတုဗေဒလက္ခဏာများကို ပြောင်းလဲကာ ပိုမိုလုံခြုံသော ခရီးသွားနှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။

 

TIG Welding (GTAW) အတွက် Consumable Non-Consumable Tungsten Electrodes

TIG Electrodes များ၏ အရောင်ကုဒ်နှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု

ဂက်စ်တန်စတင်ဂဟေဆော်ခြင်း (TIG) သည် စားသုံး၍မရသော တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အဓိကအမျိုးအစားသုံးမျိုးခွဲခြားထားသည်- သန့်စင်သော တန်စတင်၊ 1 မှ 2 ရာခိုင်နှုန်းသောသိုရီယမ်နှင့် 0.3 မှ 0.5 ရာခိုင်နှုန်း ဇာကွန်နီယမ်ပါရှိသော တေ့စတင်။ စက်ရုံသည် ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် မြန်ဆန်စွာ ဖော်ထုတ်နိုင်စေရန်အတွက် ရိုးစင်းသော အရောင်ခြယ်စနစ်အား အသုံးပြုသည်။

●  အစိမ်းရောင်- သန့်စင်သော တန်စတင်ဖော်မြူလာများ (99.5 ရာခိုင်နှုန်း သန့်စင်သည်)။

●  အဝါရောင်- 1 ရာခိုင်နှုန်း thorium ဖြင့် သတ္တုစပ်ထားသည်။

●  အနီရောင်- သိုရီယမ် ၂ ရာခိုင်နှုန်းနှင့် သတ္တုစပ်ထားသည်။

●  အညိုရောင်- 0.3 မှ 0.5 ရာခိုင်နှုန်း ဇာကွန်နီယမ်ဖြင့် သတ္တုစပ်ထားသည်။

သန့်စင်သော တန်စတင်ချောင်းများကို သတ္တုစပ်မျိုးကွဲများထက် နိမ့်သောလက်ရှိသယ်ဆောင်နိုင်သောစွမ်းရည်နှင့် သတ္တုစပ်မျိုးကွဲများထက် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်နည်းပါးသောကြောင့် အရေးကြီးသောလည်ပတ်မှုနည်းပါးစေရန် ကန့်သတ်ထားသည်။

Thoriated vs. Zirconated Performance Metrics

Thoriated options များသည် သန့်စင်သော တန်စတင်ထက် သိသာထင်ရှားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ သိုရီယမ်ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခြင်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အီလက်ထရွန်အထွက်အား၊ ပိုလွယ်ကူသော arc စတင်မှု၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော arc တည်ငြိမ်မှုနှင့် လိုအပ်ချက်ရှိသော အပူဝန်များအောက်တွင် သက်တမ်းတိုးပေးသည်။ Zirconiaated မျိုးကွဲများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် သန့်စင်သော တန်စတင်နှင့် တိုရီတက်ရွေးချယ်စရာများကြား အလယ်အလတ်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ သို့သော်လည်း၊ ဇင့်ကိုနီယမ်-အလွိုင်းအချောင်းများသည် alternating current (AC) power နှင့် တွဲထားသည့်အခါ အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယမ်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

Point Geometry နှင့် High-Frequency Arc ထိန်းချုပ်မှု

ကောင်းမွန်သော arc ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော ပုတီးစေ့ပရိုဖိုင်များကို ရရှိရန်၊ သတ္တုစပ် tungsten electrodes များကို တိကျသောအမှတ်သို့ ကြိတ်သင့်သည်။ သို့သော်၊ သမားရိုးကျ touch-starting နည်းပညာဖြင့် standard direct current equipment ကို သင်အသုံးပြုပါက ဤချွန်ထက်သောအချက်ဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းရန်မှာ ခက်ခဲပါသည်။ ထိတွေ့မှုစတင်ခြင်းသည် ထိပ်ဖျားကို မှုန်ဝါးစေပြီး သင့်ဂဟေသတ္တုထဲသို့ မလိုလားအပ်သော တန်စတင်ပါဝင်မှုကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။ ပါဝင်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် သင်၏အစွန်အဖျား ဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ သင်သည် ပုံမှန်ဂဟေဆော်သည့်ပတ်လမ်းတွင် ကြိမ်နှုန်းမြင့်လျှပ်စီးကြောင်းကို ခြုံငုံသုံးသပ်သင့်သည်။ သိုရီယမ် နှင့် ဇာကွန်နီယမ် သတ္တုစပ်များ ထိတွေ့မှုမှ စတင်ခြင်းမှာ ရှောင်လွှဲ၍မရပါက ၎င်းတို့၏ ချွန်ထက်သော ပုံသဏ္ဍာန်ကို ကြာရှည် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော်လည်း ဤဖွဲ့စည်းမှုမှ ကွာဟချက်သည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိတွေ့မှုမရှိဘဲ ကွာဟချက်ကို ခုန်နိုင်စေပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့ဖလား တိုးချဲ့မှုများနှင့် ညစ်ညမ်းမှု ကာကွယ်ရေး

သင်၏ tungsten electrode သည် အကာအကွယ်ဓာတ်ငွေ့ခွက်ထက် ကျော်လွန်သော အကွာအဝေးသည် သင်ဂဟေဆော်နေသော အဆစ်၏ အပြင်အဆင်ပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။ light-gauge material ရှိ အခြေခံ ဖင်အဆစ်များအတွက်၊ 3.2 mm ရှိသော extension သည် ကောင်းမွန်သော gas shielding ကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်ပါသည်။ တင်းကျပ်သော အသားလွှာဖွဲ့စည်းပုံများသည် ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောရောက်ရှိရန် လိုအပ်ပြီး 6.4 တိုးချဲ့ရန် လိုအပ်သည်။ မီလီမီတာမှ 12.7 မီလီမီတာအထိ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မီးရှူးတိုင်ကို အနည်းငယ်စောင်းထားပြီး သင်၏အဖြည့်ခံတံကို ဂရုတစိုက်ထည့်ပါ။ ဤနည်းပညာသည် အဖြည့်ခံသတ္တုအား ပူပြင်းသောအဖြိုက်နက်ထိပ်ဖျားနှင့် တိုက်မိခြင်းမှ တားဆီးကာကွယ်ပေးသည်၊ ၎င်းကို ရပ်တန့်ရန်၊ လှံတံကို ဖယ်ရှားကာ ပြန်ကြိတ်ရန် လိုအပ်မည့် ပြင်းထန်သောညစ်ညမ်းမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

 

Air-Carbon Arc Cutting အတွက် ကာဗွန်နှင့် Graphite Electrodes

စစ်ဘက်ဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် စက်မှုအမျိုးအစား ခွဲခြားမှုများ

American Welding Society သည် ကာဗွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် စံလမ်းညွှန်ချက်များကို ထုတ်ပြန်ခြင်းမရှိပါ။ ယင်းအစား၊ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းဝယ်ယူရေးသည် စစ်ဘက်သတ်မှတ်ချက် MIL-E-17777C ပေါ်တွင် မှီခိုနေရပြီး 'လျှပ်စီးကြောင်းများ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း ကာဗွန်ဂရပ်ဖိုက်မပါသော နှင့် ကြေးနီရောင်ခြယ်ခြင်း' ခေါင်းစဉ်တပ်ထားသည်။ ဤတင်းကျပ်သော စစ်ရေးသတ်မှတ်ချက်သည် ရိုးရှင်းသော၊ ဖုံးအုပ်ထားသော၊ နှင့် ကြေးနီဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပင်မစီးပွားဖြစ်အဆင့်သုံးမျိုးအပေါ် အခြေခံ၍ ရှင်းလင်းသော အမျိုးအစားခွဲခြားသည့်စနစ်ကို တည်ထောင်ပေးပါသည်။

အရွယ်အစား၊ သည်းခံမှုနှင့် အရည်အသွေးအာမခံမှု စံနှုန်းများ

စွမ်းအားမြင့် လည်ပတ်မှုအတွင်း ဘေးကင်းပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော လျှပ်စစ်စီးကြောင်းကို သေချာစေရန် MIL-E-17777C သည် အတိအကျ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအတိုင်းအတာများကို ညွှန်ကြားသည်။ စာရွက်စာတမ်းသည် အရွယ်အစား ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အရည်အသွေး အာမခံချက် စောင့်ကြည့်မှု၊ အသုတ်နမူနာ နှင့် ပြင်းထန်သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှု စမ်းသပ်မှုများ နှင့်အတူ တင်းကျပ်သော အချင်းနှင့် အလျား ကန့်သတ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤတင်းကျပ်သော စံချိန်စံညွှန်းများသည် အလွန်အမင်းစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ရေစီးကြောင်းများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ကာဗွန်ချောင်းများ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲထွက်မည်မဟုတ်ကြောင်း အာမခံပါသည်။

လေးလံသော အပလီကေးရှင်းများ (Gouging, Cutting, and Twin-Carbon Arc)

ဤခိုင်ခံ့သော ကာဗွန်ဂရပ်ဖိုက် ရွေးချယ်မှုများကို ပစ္စည်းများ ချိတ်ဆက်ခြင်းထက် အပူဖြတ်ခြင်း၊ ဖောက်ထွင်းခြင်းနှင့် သတ္တုဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ Air-carbon arc gouging သည် ကာဗွန်အချောင်းတစ်ခုတည်းကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ချို့ယွင်းနေသော ဂဟေဆက်များ သို့မဟုတ် ကွဲအက်နေသော သတ္တုများကို ချက်ချင်းမှုတ်ထုတ်ရန်အတွက် ဖိအားမြင့်လေလမ်းကြောင်းတစ်ခုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ တနည်းအားဖြင့်၊ ကာဗွန်နှစ်ထပ်ဂဟေဆက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များသည် အထူးပြုဒေသအလိုက် အပူပေးခြင်းနှင့် ဘရာစီယာအသုံးပြုမှုများအတွက် ပြင်းထန်ပြီး လွတ်လပ်သော arc မီးတောက်ကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် ကာဗွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းနှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက် အသုံးပြုပါသည်။

 

ပါဝါရင်းမြစ် လိုက်ဖက်ညီမှု- Direct Current (DC) Electrodes

ကွဲပြားသော ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်း (DCEP) နှင့် ဖြောင့်ဝင်ရိုးစွန်း (DCEN)

တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းဂဟေဆက်ခြင်းသည် လျှပ်စစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှစ်ခုကြားတွင် ရှင်းလင်းသောရွေးချယ်မှု လိုအပ်သည်- ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်းနှင့် ဖြောင့်ဝင်ရိုးစွန်းဖြစ်သည်။ ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်း (သို့) Electrode Positive (DCEP) သည် ဂဟေချောင်းအား ပါဝါထောက်ပံ့မှု၏ အပြုသဘောဆောင်သောဂိတ်သို့ ချိတ်ဆက်သည်။ ဖြောင့် polarity သို့မဟုတ် Electrode Negative (DCEN) သည် electrode အား အနုတ် terminal သို့ ချိတ်ဆက်သည်။ ဤဦးတည်ချက်ရွေးချယ်မှုတွင် အပူစွမ်းအင်သည် လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားတွင် သို့မဟုတ် အောက်ခံပြားသတ္တုအတွင်း တိုက်ရိုက်အပူကို အာရုံစူးစိုက်ကာ လျှပ်ကူးပစ္စည်းအစွန်အဖျားမှ အပူစွမ်းအင်ကို ဖြတ်၍အပူစွမ်းအင်ဖြန့်ဝေပုံကို အခြေခံကျကျ ပြောင်းလဲပေးသည်။

ထိုးဖောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် ခရီးသွားအမြန်နှုန်း အပေးအယူများ

သင်ရွေးချယ်ထားသော လျှပ်စစ်ဝင်ရိုးစွန်းသည် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအတိမ်အနက်နှင့် သင်၏ခရီးသွားနှုန်းကြားတွင် ကွဲပြားသော လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အပေးအယူကို ဖန်တီးပေးသည်။ အပလီကေးရှင်းအများစုတွင်၊ တည့်တည့်ဝင်ရိုးစွန်း (DCEN) လျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် အောက်ခံသတ္တုထဲသို့ အပူစွမ်းအင်ကို လျော့နည်းစေပြီး အမြစ်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လုံခြုံသောဗွက်အိုင်တစ်ခုတည်ဆောက်ရန် သတ္တုအရည်ပျော်ရန် လိုအပ်သောကြောင့် DCEN သည် သိသိသာသာပိုမြန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို ရရှိစေသည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ပြောင်းပြန်ဝင်ရိုးစွန်း (DCEP) သည် ထူထဲသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာပြားများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆစ်အတွင်းသို့ နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း လောင်ကျွမ်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ပိုမိုထိန်းချုပ်ထားသော၊ နှေးကွေးသော ခရီးအမြန်နှုန်းကို လိုအပ်ပါသည်။

Nonferrous နှင့် Alloy Steels များအတွက် ပစ္စည်း လိုက်လျောညီထွေရှိမှု

တိုက်ရိုက်လျှပ်စီးကြောင်းသည် သတ္တုမပါသော၊ ဗလာနှင့် အလွိုင်းမြင့်သံမဏိ လောင်စာဆီများကို အသုံးပြုရန်အတွက် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန်၊ သင့်အဖွဲ့သည် အီလက်ထရော့အမျိုးအစားတစ်ခုစီအတွက် သီးခြားထုတ်လုပ်သူ အကြံပြုချက်များကို ဂရုတစိုက် အပြန်အလှန်ကိုးကားရပါမည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက်များသည် စံပြအခြေခံ သတ္တုတွဲချိတ်ခြင်းများကို အကြမ်းဖျင်းဖော်ပြပြီး ညံ့ဖျင်းသော အဆစ်များ အံဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို တန်ပြန်ရန် အရေးကြီးသော ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။

 

ပါဝါရင်းမြစ် လိုက်ဖက်ညီမှု- Alternating Current (AC) Electrodes

ကန့်သတ်ထားသောနေရာများနှင့် လေးလံသောပန်းကန်များတွင် Arc Blow ကိုလျော့ပါးစေခြင်း။

သင့်အဖွဲ့သည် တင်းကျပ်သော၊ ကန့်သတ်ထားသောနေရာများတွင် ဂဟေဆော်ရန် သို့မဟုတ် မြင့်မားသောလက်ရှိအဆင့်များလိုအပ်သည့် ထူထဲသောစတီးအပိုင်းများကို ကိုင်တွယ်သည့်အခါတွင် အစားထိုးလျှပ်စီးကြောင်းသည် အလွန်နှစ်လိုဖွယ်ဖြစ်လာသည်။ ဤလေးလံသောဖွဲ့စည်းပုံများသည် မကြာခဏဆိုသလို arc blow ဟုခေါ်သော ဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည့် အားကောင်းသော ဦးတည်ချက်သံလိုက်စက်ကွင်းများကို ထုတ်ပေးပါသည်။ Arc blowing သည် arc ကို မှားယွင်းစွာ ကွဲလွဲသွားစေပြီး ပြင်းထန်စွာ ကွဲအက်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ လေမှုတ်ပေါက်များ၊ ပိတ်မိနေသော အမှိုက်များ ပါဝင်ခြင်းနှင့် အဆစ်တစ်လျှောက် ပေါင်းစပ်မှု လုံးဝမရှိခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လျှပ်စီးကြောင်းသည် ၎င်း၏လျှပ်စစ်ဦးတည်ချက်ကို လျင်မြန်စွာလည်ပတ်စေသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် အဆိုပါ ဦးတည်ချက်ရှိသော သံလိုက်စက်ကွင်းများ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းကို တားဆီးကာ၊ arc မှုတ်ထုတ်ခြင်းကို အောင်မြင်စွာ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

Electrode Consumption Dynamics (AC နှင့် DCEN)

စက်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် ဖြတ်ရန် သို့မဟုတ် ဖြတ်ရန်အတွက် ကာဗွန်လျှပ်ကူးပစ္စည်းတစ်ခုတည်းကိုသာ အသုံးပြုသောအခါ၊ တိုက်ရိုက်လက်ရှိဖြောင့်ဝင်ရိုးစွန်း (DCEN) သည် AC ပါဝါထက် သာလွန်သည်။ DC ဖြောင့်ဝင်ရိုးစွန်းဆားကစ်တစ်ခုတွင် ကာဗွန်တံတစ်ချောင်းကို လည်ပတ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းထိပ်ဖျားသည် လည်ပတ်မှုအတွင်း စားသုံးမှုနှုန်း များစွာသက်သာကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤရွေ့လျားမှုသည် သင်၏ စားသုံးနိုင်သော သက်တမ်းကို တိုးစေပြီး ရှည်လျားသော ထုတ်လုပ်မှု လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ကြိမ်ချောင်း ပြောင်းလဲမှု အကြိမ်ရေကို လျှော့ချပေးသည်။

 

နိဂုံး

မှန်ကန်သော ဂဟေလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သင်၏ arc တည်ငြိမ်မှု၊ ထိုးဖောက်မှု အတိမ်အနက်နှင့် အလုံးစုံ ဂဟေအရည်အသွေးကို ဆုံးဖြတ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းအော်ပရေတာများသည် ပရောဂျက်တစ်ခုမစတင်မီတွင် အခြေခံသတ္တုဓာတုဗေဒ၊ ဂဟေဆော်သည့်နေရာများနှင့် ပါဝါအရင်းအမြစ်ဝင်ရိုးစွန်းများကို အကဲဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်ပါဝါရင်းမြစ်များနှင့် ပရီမီယံဂဟေစနစ်များထံမှ PDKJ သည် မည်သည့်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအမျိုးအစား၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမဆို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်ရန် လိုအပ်သော တိကျသောလျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုကိုပေးသည်။ PDKJ မှ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် စနစ်များကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ သင်၏ ထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံသည် အပ်နှံမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးကာ သင်၏ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများအားလုံးတွင် ကုဒ်နှင့် ကိုက်ညီသော ရလဒ်များကို သေချာစေသည်။

 

အမေးအဖြေများ

မေး- စက်မှုဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိက လျှပ်ကူးပစ္စည်း အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။

A- လျှပ်ကူးပစ္စည်း၏ အဓိက အမျိုးအစားများတွင် ဆယ်လူလိုစ သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော flux coatings နှင့် သိုရီယမ် သို့မဟုတ် ဇာကွန်နီယမ်ဖြင့် သတ္တုစပ်ထားသော လောင်စတမ်ချောင်းများ ပါဝင်သည်။

မေး- တီထွင်ဖန်တီးနေစဉ်အတွင်း မတူညီသောလျှပ်ကူးပစ္စည်းများသည် ဂဟေပေါက်ဖောက်ခြင်းကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်နိုင်သနည်း။

A- လေးလံသော coated လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် သတ္တုပါးလွှာသော ခရီးသွားအမြန်နှုန်းအတွက် အလင်းဖြင့် ရောင်ပြန်ဟပ်မှု (DCEP) မှတဆင့် နက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

မေး- TIG လည်ပတ်မှုအတွက် အဘယ်ကြောင့် တန်စတင်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို သတ္တုစပ်လုပ်ရမည်နည်း။

A- သတ္တုစပ် tungsten လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော လက်ရှိစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပိုမိုလွယ်ကူသော arc စတင်မှု၊ တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခုခံနိုင်စေခြင်းဖြင့် သန့်စင်သောမျိုးကွဲများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

မေး- Arc မှုတ်ခြင်းကိုဘာတွေကဖြစ်စေသလဲ၊ တိကျတဲ့လျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုဘယ်လိုဖြေရှင်းမလဲ။

A- မြင့်မားသောရေစီးကြောင်းများသည် arc ထိုးခြင်းကိုဖြစ်စေသော သံလိုက်စက်ကွင်းများကိုထုတ်ပေးသည်။ AC-compatible electrodes သို့ပြောင်းခြင်းသည် blowholes နှင့် slag များပါဝင်ခြင်းကိုကာကွယ်ပေးပါသည်။