Лазер гагнуурын параметрийн нийтлэг алдаа: Лазер гагнуурын ажилд шинээр орсон уу? Эдгээр тохиргооны алдаанаас зайлсхий

Эхлэгчдэд лазер гагнуурын машин ажиллуулах нь ихэвчлэн энгийн байдаг. Гэсэн хэдий ч өндөр чанартай гагнуур хийх нь гагнуурын параметрүүдийг зөв сонгохоос ихээхэн хамаардаг. Буруу тохируулга нь дутуу нэвтрэлт, шаталт, сүвэрхэг байдал, хэт их цацагдах, ажлын хэсгийн хэв гажилт зэрэг асуудлуудыг үүсгэж, үйлдвэрлэлийн зардал, дахин боловсруулалтыг нэмэгдүүлдэг.

Олон операторууд лазерын хүчийг нэмэгдүүлэх нь автоматаар илүү сайн гагнуур үүсгэдэг гэж үздэг. Бодит байдал дээр лазер гагнуурын гүйцэтгэл нь лазерын хүч, гагнуурын хурд, фокусын байрлал, хамгаалалтын хий, гагнаж буй материалын хоорондын зөв тэнцвэрийг олохоос хамаарна.

Алдаа 1: Хамгийн их лазерын хүчийг ашиглах

Хамгийн түгээмэл алдаануудын нэг бол хүчтэй гагнуурыг хангахын тулд лазерын хүчийг хэт өндөр тохируулах явдал юм.

Хэт их хүч нь амархан шатаж, гагнуурын давхарга илүү өргөн, илүү их цацагдаж, дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс ихэсдэг бөгөөд энэ нь эцсийн бүтээгдэхүүний харагдах байдал, хэмжээсийн нарийвчлалыг бууруулдаг.

Харин материалын төрөл, зузаанаас хамаарч лазерын хүчийг сонгох хэрэгтэй. Нимгэн металл хуудас нь ихэвчлэн бага хүч шаарддаг бол зузаан материал нь тохирох гагнуурын хурдтай хослуулан илүү их хүч шаарддаг.

Алдаа 2: Гагнуурын хурдыг тогтмол байлгах

Лазерын хүч ба гагнуурын хурд нь үргэлж хамт байх ёстой.

Хэрэв гагнуурын хурд хэт хурдан байвал лазерын энерги нь материал дээр хангалттай удаан тогтохгүй, улмаар нэвтрэлт хангалтгүй эсвэл гагнуурын тасалдал үүсдэг. Хэрэв хурд хэт удаан байвал хэт их дулаан оруулах нь шатах, гажуудах, исэлдүүлэхэд хүргэдэг.

Гагнуурын хамгийн сайн үр дүнд хүрэхийн тулд зөвхөн нэг параметрийг тохируулахын оронд хүч болон хурдыг хамтдаа оновчтой болго.

Алдаа 3: Фокусын байрлалыг үл тоомсорлох

Фокусын байрлал нь лазерын эрчим хүчний нягтралд шууд нөлөөлдөг бөгөөд туршлагагүй операторууд үүнийг үл тоомсорлодог.

Хэрэв фокус хэт өндөр байвал лазерын энерги бага төвлөрч, гүехэн нэвтрэлт үүсгэдэг. Хэрэв фокус хэт бага байвал хэт халалт нь шатах эсвэл тогтворгүй гагнуур үүсэхэд хүргэдэг.

Фокусын оновчтой байрлал нь материал, зузаанаас хамаарч өөр өөр байдаг. Үйлдвэрлэлийн өмнө туршилтын гагнуур хийх нь энэ тохиргоог нарийн тохируулах хамгийн сайн арга юм.

Алдаа 4: Хамгаалах хийн буруу тохиргоо

Хамгаалах хий нь исэлдэлтийг бууруулж, гагнуурын чанарыг сайжруулснаар лазер гагнуурын ажилд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.

Хэрэв хийн урсгал хэт бага байвал исэлдэлт, өнгө өөрчлөгдөж болно. Хэрэв урсац хэт их байвал хайлсан усан санд саад учруулж, шүршихийг ихэсгэдэг.

Өөр өөр материалууд нь азот эсвэл аргон гэх мэт өөр өөр хамгаалалтын хий шаардаж болно. Тохиромжтой хий ба урсгалын хурдыг сонгох нь гагнуурын тууштай байдал, гадаргуугийн чанарыг сайжруулахад тусалдаг.

Алдаа 5: Материал болгонд ижил параметрүүдийг ашиглах

Янз бүрийн металууд нь гагнуурын өөр өөр параметрүүдийг шаарддаг.

Жишээ нь:

• Зэвэрдэггүй ган гагнах нь харьцангуй хялбар бөгөөд процессын өргөн цонхыг санал болгодог.

• Нүүрстөрөгчийн ган нь нэвтрэлтийн болон гагнуурын харагдах байдлын хооронд сайн тэнцвэрийг шаарддаг.

• Хөнгөн цагааны хайлш нь өндөр дулаан дамжуулалт ба тусгалтай тул параметрийн илүү нарийвчлалтай тохируулга шаарддаг.

• Зэс нь лазерын тусгал, дулаан дамжилтын өндөр чадвартай тул илүү их энерги зарцуулалт, илүү тогтвортой үйл явцын хяналт шаарддаг.

Янз бүрийн материалын хувьд ижил параметрүүдийг ашиглах нь ихэвчлэн гагнуурын чанар муутай байдаг.

Алдаа 6: Туршилтгүйгээр масс үйлдвэрлэлийг эхлүүлэх

Зарим үйлдвэрлэгчид туршилтын гагнуур хийхгүйгээр шинэ лазер гагнуурын машин суурилуулсны дараа шууд үйлдвэрлэлээ эхлүүлдэг.

Ижил материалыг ашиглаж байсан ч нийлүүлэгч, материалын зузаан, эд ангиудын дизайны ялгаа нь гагнуурын оновчтой параметрүүдэд нөлөөлдөг.

Масс үйлдвэрлэхээс өмнө туршилтын гагнуур хийж, лазерын хүч, гагнуурын хурд, хэлбэлзлийн өргөн, фокусын байрлал, хамгаалалтын хийн урсгалыг оновчтой болгоно. Тогтвортой параметрүүд нь согогийг багасгах, тууштай байдлыг сайжруулах, материалын хог хаягдлыг багасгахад тусалдаг.

Лазер гагнуурын зөв параметрүүдийг хэрхэн олох вэ

Эхлэгчдэд дараах үндсэн алхмуудыг дагаж гагнуурын параметрүүдийг оновчтой болгож чадна.

• Материалын төрөл, зузаанаас хамаарч лазерын хүчийг сонгоно.

• Хүссэн нэвтрэлт болон гагнуурын харагдах байдалд хүрэхийн тулд гагнуурын хурдыг тохируулна.

• Эрчим хүчийг илүү сайн төвлөрүүлэхийн тулд фокусын байрлалыг нарийн тохируулаарай.

• Хамгаалах хийн тохиромжтой төрөл ба урсгалын хурдыг тохируулна уу.

• Туршилтын гагнуурыг хийж, ирээдүйн үйлдвэрлэлд зориулж оновчтой параметрүүдийг хадгалах.

Төрөл бүрийн бүтээгдэхүүн, материалын параметрийн мэдээллийн санг бий болгох нь үйлдвэрлэлийн үр ашиг, гагнуурын тууштай байдлыг ихээхэн сайжруулах боломжтой.

Дүгнэлт

Амжилттай лазер гагнуур нь хамгийн өндөр тохиргоог ашиглах явдал биш юм. Энэ нь лазерын хүч, гагнуурын хурд, фокусын байрлал, хамгаалалтын хий болон бусад процессын параметрүүдийг материал, хэрэглээнд үндэслэн зөв хослуулан сонгох явдал юм.

Параметрүүдийг оновчтой болгож, туршилт хийснээр үйлдвэрлэгчид гагнуурын тогтвортой чанарыг хангаж, дахин боловсруулалтыг бууруулж, бүтээмжийг сайжруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж чадна.

Мэргэжлийн лазер гагнуурын машин үйлдвэрлэгчийн хувьд PDKJ нь найдвартай лазер гагнуурын тоног төхөөрөмж, техникийн дэмжлэг, өөр өөр материал, хэрэглээнд суурилсан параметрийн зөвлөмжийг өгдөг. Та үйлдвэрлэлийн шугамаа шинэчлэх эсвэл илүү үр ашигтай гагнуурын шийдлийг хайж байгаа эсэхээс үл хамааран PDKJ нь гагнуурын чанар, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусална.

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

И-мэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713