Spot Welding သည် MIG Welding ထက် ပိုအားကောင်းပါသလား။

နိဒါန်း

ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ အထူးသဖြင့် ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများတွင် အရေးပါသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် ခိုင်ခံ့ပြီး တာရှည်ခံသော နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးရန် သတ္တုအပိုင်းအစ နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းခြင်း ပါဝင်သည်။ ကွဲပြားသောဂဟေနည်းပညာများရရှိနိုင်သည်၊ တစ်ခုစီတွင်၎င်း၏အားသာချက်များနှင့်အားနည်းချက်များရှိသည်။ အသုံးအများဆုံး ဂဟေနည်းလမ်းနှစ်ခုမှာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် MIG (Metal Inert Gas) ဂဟေဆော်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် Spot welding နှင့် MIG welding အကြား ခြားနားချက်များကို လေ့လာပြီး မည်သည့်နည်းလမ်းက ပိုအားကောင်းသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပါမည်။

Spot Welding ဆိုတာ ဘာလဲ။

Spot welding သည် သတ္တု နှစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပိုသော သတ္တုအပိုင်းများကို ပေါင်းစည်းရန် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်မှ ထုတ်ပေးသော အပူကို အသုံးပြု၍ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆက်ခြင်း နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုအပိုင်းပိုင်းများအတွင်း ဖိအားသက်ရောက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းများ ဖြတ်သန်းခြင်းတို့ပါဝင်ပြီး ၎င်းတို့ကို သီးခြားအမှတ်များ သို့မဟုတ် 'အစက်အပြောက်များအတွင်း အရည်ပျော်သွားစေရန် ပေါင်းစပ်စေပါသည်။' Spot welding ကို မော်တော်ယာဥ်နှင့် စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးတွင်တွေ့ရသော သတ္တုပါးလွှာသောအလွှာများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိပါသည်။

အစက်အပြောက်ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြေးနီသတ္တုစပ်လျှပ်ကူးပစ္စည်း နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန် သတ္တုအပိုင်းအစများ၏ တစ်ဖက်တစ်ချက်တွင် ထားရှိခြင်းဖြစ်သည်။ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် သတ္တုအပိုင်းများကို ဖိအားသက်ရောက်စေပြီး ၎င်းတို့အား မြင့်မားသောလျှပ်စီးကြောင်းဖြတ်သန်းသောအခါ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကြားရှိ သတ္တုသည် အရည်ပျော်ပြီး ပေါင်းစပ်သွားပါသည်။ သွန်းသောသတ္တုသည် အေးခဲပြီး ခိုင်မာလာသောအခါ သတ္တုအပိုင်းအစများကြားတွင် ခိုင်ခံ့သော ချည်နှောင်မှုကို ဖန်တီးပေးသည့် ဂဟေဆော်မှုဖြစ်သည်။

Spot welding သည် ပါးလွှာသော သတ္တုအလွှာများနှင့် ပေါင်းခြင်းအတွက် အလွန်ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ပြင်ဆင်မှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်ပြီး အမှိုက်အနည်းငယ်ကို ထုတ်ပေးပါသည်။ သို့သော်၊ လုပ်ငန်းစဉ်မှထုတ်ပေးသောအပူသည် electrodes များကြားဧရိယာတွင်ကန့်သတ်ထားသောကြောင့်ပိုမိုထူသောပစ္စည်းများသို့မဟုတ်စဉ်ဆက်မပြတ်ဂဟေဆက်ရန်လိုအပ်သောလျှောက်လွှာများအတွက်၎င်းသည်မသင့်တော်ပါ။

MIG Welding ဆိုတာ ဘာလဲ။

MIG welding သည် gas metal arc welding (GMAW) သည် ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆက်တိုက်သုံးစွဲနိုင်သော ဝါယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် inert gas တို့ကို ညစ်ညမ်းမှုမှကာကွယ်ရန် ဂဟေဆော်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ MIG ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝါရင်းမြစ်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုတို့နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည့် ဂဟေဂန်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ဝါယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစာကျွေးခြင်း ပါဝင်သည်။ welding gun တွင် ဝါယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် inert gas ကို weld area သို့ပို့ဆောင်ပေးသော contact tip တစ်ခုပါရှိသည်။

MIG ဂဟေဆော်စဉ်တွင်၊ ဝါယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် workpiece အကြားတွင် လျှပ်စစ် arc တစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။ ဤ arc သည် ဝါယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းနှင့် အခြေခံသတ္တုကို အရည်ပျော်စေရန် လုံလောက်သောအပူကိုထုတ်ပေးပြီး သွန်းသောသတ္တုသည် အေးပြီး ခိုင်မာသောအခါတွင် ခိုင်ခံ့သောနှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အာဂွန် သို့မဟုတ် အာဂွန်နှင့် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ရောနှောထားသော အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့သည် ဂဟေဆော်ရာတွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အောက်ဆီဂျင်နှင့် အစိုဓာတ်ကဲ့သို့သော လေထုညစ်ညမ်းမှုမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

MIG welding သည် သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ် နှင့် သံမဏိစတီးလ် အပါအဝင် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် စွယ်စုံရ အသုံးများသော ဂဟေဆက်နည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ဝါယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် တသမတ်တည်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူထည့်သွင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ပိုထူသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ MIG welding သည် သန့်ရှင်းပြီး တိကျသော ဂဟေဆက်မှုကိုလည်း ပြုလုပ်ပေးသည်၊ ၎င်းသည် အရည်သွေးမြင့်သော ပြီးစီးမှုလိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

Spot Welding နှင့် MIG Welding နှိုင်းယှဉ်

အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် MIG ဂဟေဆက်ခြင်း နှစ်ခုစလုံးသည် သတ္တုအပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ထိရောက်သောနည်းလမ်းများဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်စေသည့် အဓိကကွဲပြားချက်များရှိသည်။

1. ပစ္စည်းအထူ- အစက်အပြောက် ဂဟေဆက်ခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် 3mm အထူထက်နည်းသော ပါးလွှာသော သတ္တုအလွှာများနှင့် ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အဓိကအသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် လုံလောက်သော်လည်း ပိုမိုထူထပ်သောပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်မည်မဟုတ်ပေ။ MIG welding သည် ပါးလွှာသော အခင်းများမှ အထူပြားများအထိ ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းအထူများအတွက် သင့်လျော်သည်။ MIG welding ရှိ စဉ်ဆက်မပြတ် ဝါယာလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် တသမတ်တည်းနှင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူထည့်သွင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ပိုထူသောပစ္စည်းများကို ဂဟေဆက်ရန် ဖြစ်နိုင်သည်။

2. Weld အရည်အသွေး- Spot welding သည် တိကျသောနေရာများတွင် discrete welds များထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ သို့သော်လည်း ဂဟေဆက်၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်များ သန့်ရှင်းမှု၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းမှ သက်ရောက်သည့် ဖိအားနှင့် လျှပ်စစ်စီးကြောင်း၏ ကြာချိန်စသည့် အချက်များအပေါ် မူတည်သည်။ MIG welding သည် ယေဘုယျအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့်သော စဉ်ဆက်မပြတ် ဂဟေဆော်ခြင်းအား အနည်းငယ်မျှသာ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ကပ်စေးမရှိသော ဂဟေများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်ပြီး တသမတ်တည်းဖြစ်သောကြောင့် MIG ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ဂဟေအရည်အသွေးသည် အော်ပရေတာ၏ကျွမ်းကျင်မှုအပေါ်တွင်မူတည်၍ နည်းပါးပါသည်။

3. မြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှု- Spot welding သည် အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသောသတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို ထုထည်မြင့်မားစွာထုတ်လုပ်ရန်အတွက် လျင်မြန်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အနည်းငယ်မျှသာ ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပြီး မော်တော်ယာဥ်တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော အက်ပ်လီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် အလွယ်တကူ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ MIG welding သည် မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်မှုရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်၊ သို့သော် ပိုမိုစွယ်စုံရရှိပြီး ပိုထူသောပစ္စည်းများကို welding နှင့် ထပ်တူထပ်မျှသောသတ္တုများကို ပေါင်းစည်းခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော applications များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

4. စက်ပစ္စည်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်- Spot welding စက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် MIG ဂဟေစက်များထက် စျေးသက်သာပြီး လည်ပတ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ပါးလွှာသော သတ္တုပြားများနှင့် ပေါင်းခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ သို့သော်လည်း MIG ဂဟေဆက်သည့်ကိရိယာသည် ပိုမိုစွယ်စုံရရှိပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ကြီးမားသောလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

Welds များ၏ ကြံ့ခိုင်မှု

Spot welding နှင့် MIG welding မှ ထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆက်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ချိတ်ဆက်နေသော ပစ္စည်းများ၊ ဂဟေဆက်ခြင်း အတိုင်းအတာများနှင့် အော်ပရေတာများ၏ ကျွမ်းကျင်မှု အပါအဝင် အချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ MIG ဂဟေဆော်ခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ပိုထူသောပစ္စည်းများနှင့် ချိတ်ဆက်သောအခါတွင် အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုခိုင်ခံ့သော ဂဟေများကို ထုတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် MIG ဂဟေဆက်များ ၏ စဉ်ဆက်မပြတ် သဘာ၀ ကြောင့်ဖြစ်ပြီး၊ သတ္တု အပိုင်းများ အကြား ပိုမို တစ်ပြေးညီ နှင့် တသမတ်တည်း နှောင်ကြိုးကို ပေးဆောင်သည်။

သို့သော်လည်း အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပါးလွှာသော သတ္တုအလွှာများနှင့် ချိတ်ဆက်ရာတွင် MIG ဂဟေများကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သည့် ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ဘောင်များကို စနစ်တကျ ထိန်းချုပ်ထားပြီး သတ္တုမျက်နှာပြင်များကို ညစ်ညမ်းစေခြင်း ကင်းစင်စေပါသည်။ Spot welding သည် အနည်းငယ်မျှသာ ပြင်ဆင်မှု လိုအပ်ပြီး အလိုအလျောက် အလွယ်တကူ ပြုလုပ်နိုင်သောကြောင့် ပါးလွှာသော သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုထည်မြင့်မားစွာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့် နည်းလမ်းလည်းဖြစ်သည်။

သံမဏိလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ဖိအားရေယာဉ်များကဲ့သို့သော ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုမှာ အရေးပါသည့် အသုံးချမှုတွင်၊ နည်းလမ်းတစ်ခုခုဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ဂဟေဆက်များသည် လိုအပ်သောသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော ဂဟေလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းတွင် ဂဟေဆော်သူများ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခိုင်မာမှုကို အကဲဖြတ်ရန် အဖျက်အဆီးကင်းသော စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဂဟေဆော်သူများအတွက် သင့်လျော်သော လေ့ကျင့်ရေးနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အစီအစဉ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းတို့ ပါဝင်နိုင်သည်။

နိဂုံး

နိဂုံးချုပ်အားဖြင့် နှစ်မျိုးလုံး spot welding နှင့် MIG welding တို့သည် သတ္တုအပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် ထိရောက်သော နည်းလမ်းများဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် မတူညီသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သော အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။ Spot welding သည် ပါးလွှာသော သတ္တုပြားများကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် မြန်ဆန်ပြီး ထိရောက်သော နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး MIG welding သည် ကျယ်ပြန့်သော ပစ္စည်းများ နှင့် အထူများ ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် စွယ်စုံရ အရည်အသွေးမြင့် နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။

ဘယ်ဂဟေဆက်နည်းက ပိုအားကောင်းသလဲဆိုတာကို ဆုံးဖြတ်တဲ့အခါ တိကျတဲ့ အသုံးချမှုနဲ့ ဆက်စပ်ပစ္စည်းတွေကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ ယေဘုယျအားဖြင့် MIG welding သည် ပိုမိုထူထဲသောပစ္စည်းများကို ပေါင်းစည်းသောအခါတွင် အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ပိုခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်သော်လည်း အစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပါးလွှာသောသတ္တုချပ်များနှင့် ချိတ်ဆက်သောအခါတွင် MIG welds ကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့သော ဂဟေများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။ အဆုံးစွန်အားဖြင့်, ဂဟေနည်းလမ်း၏ရွေးချယ်မှုသည်ပစ္စည်းအထူ, ဂဟေအရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားစသည့်အချက်များပေါ်တွင်မူတည်လိမ့်မည်။

---

မှန်ကန်သော ဂဟေဆက်နည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ခွန်အားအတွက်သာမဟုတ်—၎င်းသည် ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရေရှည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားတို့အကြောင်းဖြစ်သည်။

✔ ပါးလွှာသောသတ္တုထုတ်လုပ်မှုအတွက်

သင့်လုပ်ငန်းကို အာရုံစိုက်ပါက-

သတ္တုပြားများ တီထွင်ဖန်တီးခြင်း။

မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေး

မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ

အစက်အပြောက် ဂဟေစက်များသည် တွက်ခြေ အထိရောက်ဆုံး ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။

အကျိုးကျေးဇူးများ

ပိုမြန်တဲ့ ဂဟေဆော်နှုန်း

ထုတ်လုပ်မှုစရိတ်သက်သာတယ်။

လွယ်ကူသောအလိုအလျောက်ပေါင်းစပ်မှု

✔ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်အကြီးစားဂဟေဆော်ခြင်းအတွက်

လိုအပ်ပါက-

ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံအဆစ်

နက်ရှိုင်းသောဂဟေထိုးဖောက်မှု

စွယ်စုံသုံးပစ္စည်း လိုက်ဖက်မှု

MIG ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။

PDKJ ဂဟေဆော်စက်များကို ဘာကြောင့်ရွေးချယ်ရသနည်း။

ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ဂဟေကိရိယာထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့် PDKJ သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ အားသာချက်များ-

✅ ထုတ်လုပ်မှုအတွေ့အကြုံ 20+ နှစ်

✅ နိုင်ငံပေါင်း 50 ကျော်သို့ တင်ပို့ရောင်းချသည်။

✅ တည်ငြိမ်ပြီး တသမတ်တည်း ဂဟေအရည်အသွေး

✅ မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းနည်းများ

✅ လျင်မြန်စွာ ပေးပို့ခြင်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီခြင်း။

PDKJ မှ ပူပြင်းသော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြေရှင်းချက်

လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆော်စက်

အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်စက်များ

အလိုအလျောက် ဂဟေဆော်သည့် စက်ပစ္စည်း

မြန်နှုန်းမြင့်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ခွန်အားမြင့်ဂဟေဆော်ခြင်း လိုအပ်သည်ဖြစ်စေ PDKJ သည် သင့်အတွက် မှန်ကန်သောဖြေရှင်းချက်ရှိသည်။

မှန်ကန်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ယနေ့ရယူလိုက်ပါ။

သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် မည်သည့်ဂဟေဆော်နည်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ကြောင်း မသေချာပါ။

သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အကြံပြုချက်နှင့် စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ရယူရန် PDKJ ကို ယခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

သင့်တွင် ဂဟေစက်လိုအပ်ချက်များရှိပါက မစ္စ Zhao ကို ဆက်သွယ်ပါ။

အီးမေးလ်- pdkj@gd-pw.com

ဖုန်း : +86- 13631765713