Kondensatorurladdning punktsvetsmaskin

▷ Applikationsindustri: Tillverkning av fordonsdelar
▷ Svetsarbetsstycke: Muttrar på plåtdelar av rostfritt stål

Nyligen slutförde PDKJ kondensatorurladdningspunktsvetsmaskinen, utrustad med ett automatiskt muttermatningssystem, framgångsrikt leverans och acceptans. Utrustningen har officiellt installerats hos en tillverkare av bearbetningsverktyg och plåtdelar för fordon och har satts i massproduktion.

Utrustningen skräddarsyddes för svetsning av 2,0 mm rostfria plåtdelar och muttrar . Den fungerar för närvarande stabilt och ger tillförlitligt utrustningsstöd för kundens uppgradering av svetsprocessen.

I. Projektets bakgrund

Kundprofil

Kunden är specialiserad på försörjningskedjan för bildelar, med fokus på FoU och design av formar för fordonshårdvara och bearbetning av plåtkomponenter för bilar. Dess produkter inkluderar olika konstruktionsdelar av plåt för fordon och matchande fästelement. Företaget betjänar leveranskedjorna för flera inhemska och internationella bilmärken och har storskaliga stämplings- och svetsmöjligheter.

Projektets bakgrund

I den faktiska produktionen kräver vissa bildelar av plåt att muttrar svetsas på angivna platser för att bilda pålitliga anslutningar för efterföljande montering. Även om dessa arbetsstycken kan verka enkla, ställer massproduktion högre krav på utrustningens stabilitet, muttermatningsnoggrannhet och arbetsstyckets positionering.

Utrustningen ska säkerställa att svetsstyrkan uppfyller kraven samtidigt som den anpassar sig till verkstadens kontinuerliga produktionsrytm.

Därför var kundens mål inte bara att lösa grundproblemet 'om muttrarna kan svetsas.' Istället ville kunden optimera svetsprocessen med utrustning som bättre matchade dess produktionsarbetsflöde, vilket gör muttersvetsningen mer standardiserad och effektiv.

II. Fokusera på produktionskrav och lösa svetsutmaningar

Baserat på de faktiska produktionsförhållandena fokuserade kunden huvudsakligen på tre nyckelkrav:

1. Stabil svetskvalitet

Huvudarbetsstycket består av 2,0 mm rostfri plåt kombinerat med muttrar . Rostfritt stål har relativt hög värmeledningsförmåga, och den tidigare svetsprocessen kan resultera i oxidation och missfärgning, otillräcklig svetshållfasthet och lätt plåtdeformation.

Kunden krävde stabil svetshållfasthet och utseende för att uppfylla kvalitetskontrollstandarderna för bildelar.

2. Förbättrad produktionseffektivitet

Den ursprungliga muttersvetsprocessen förlitade sig på att operatörerna manuellt placerade och placerade varje mutter. Detta begränsade produktionen från varje arbetsstation.

Kunden hoppades kunna minska manuella operationer genom automatisk matning, förbättra svetscykeltiden och uppnå bättre konsistens mellan massproducerade produkter.

3. Långsiktig tillförlitlighet

Verkstaden arbetar med flera skift och kontinuerlig produktion. Därför måste utrustningen ha en låg felfrekvens, stark motståndskraft mot effektfluktuationer, enkelt dagligt underhåll och förmågan att fungera tillförlitligt under långvariga, högbelastningsproduktionsförhållanden.

III. Viktiga fördelar med PDKJ kondensatorurladdningspunktsvetslösning

Baserat på kundens faktiska produktionsförhållanden och krav tillhandahöll PDKJ en komplett punktsvetslösning som integrerade svetsprocess, automation och driftsstabilitet :

'Kondensatorurladdning punktsvetsmaskin + automatisk muttermatningsmaskin'

Denna kombination ger en mer lämplig muttersvetslösning för kundens produktionsprocess.

Svetsarbetsflödet kan sammanfattas som:

Automatisk muttermatning → Arbetsstyckespositionering → Kondensatorurladdningssvetsning → Svetsavslutning → Nästa arbetsstycke

Genom att koordinera svets- och muttermatningsprocesserna efter kundens faktiska arbetsstycke, minskar lösningen behovet för operatörer att upprepade gånger plocka upp och placera muttrar. Det gör också produktionsprocessen mer standardiserad.

1. Svetsprocess för kondensatorurladdning för plåttillämpningar

Utrustningen använder kondensatorurladdningssvetsteknik , slutför svetsprocessen inom millisekunder och bibehåller ett relativt litet värmepåverkat område.

För svetsning av 2,0 mm rostfritt stålplåt och muttrar kan processen effektivt minska risker som genombränning, oxidation och missfärgning samt deformation av plåt.

De resulterande svetsarna är stabila och ger hög draghållfasthet, vilket hjälper till att uppfylla kvalitetskraven för tillverkning av bildelar.

2. Automatiskt nötmatningssystem för förbättrad effektivitet

Utrustningen är utrustad med en dedikerad automatisk muttermatningsmekanism. En vibrerande skålmatare sorterar och levererar muttrarna på ett ordnat sätt för exakt positionering.

Detta ersätter manuell mutterplacering, minskar arbetskraftskraven vid arbetsstationen, standardiserar mutterpositioneringen och hjälper till att upprätthålla en jämn svetskvalitet under massproduktion.

3. Digital kontroll för kontinuerlig massproduktion

Maskinen har ett numeriskt kontrollsystem med pekskärm som tillåter exakt justering av svetsparametrar och stödjer lagring av flera parametergrupper.

När du växlar mellan olika arbetsstyckesspecifikationer kan motsvarande parametrar återkallas med ett klick.

Maskinen är också utrustad med ett effektivt kylsystem och stark motståndskraft mot effektfluktuationer, vilket stödjer stabil långtidsdrift samtidigt som stillestånds- och underhållskostnaderna minskar.

Detta gör utrustningen lämplig för flerskifts massproduktion.

4. Anpassade lösningar från en tillverkare av svetsutrustning

Som tillverkare av svetsutrustning kan PDKJ skräddarsy elektroder och matningslösningar enligt arbetsstyckets specifikationer.

Före leverans genomgår utrustningen fullständig parameterjustering och svetsprovsverifiering. Efter att ha anlänt till kundens verkstad fullföljer PDKJs ingenjörer installation, driftsättning och operatörsutbildning, vilket hjälper till att förkorta förberedelseperioden före produktion.

IV. Applikation för leverans och produktion av utrustning

Utrustningen har nu installerats i kundens produktionsverkstad enligt befintlig produktionslayout.

Flera maskiner är ordnade i ett organiserat produktionsområde, där kondensatorurladdningspunktsvetsmaskinerna och automatiska muttermatningssystem arbetar tillsammans för bilplåt och muttersvetsning.

För PDKJ är leverans av utrustning inte bara fullbordandet av en försäljning. Ännu viktigare är att utrustningen måste komma in i kundens faktiska produktionsmiljö, matcha kundens produkter och svetsprocesser och skapa praktiskt produktionsvärde.

Det framgångsrika genomförandet av detta projekt visar också PDKJs strategi att tillhandahålla riktad svetsutrustning och stödjande lösningar baserade på specifika kundprodukter och produktionskrav.

PDKJ kommer att fortsätta att fokusera på FoU och tillverkning av punktsvetsmaskiner, motståndssvetsmaskiner, lasersvetsmaskiner och automatiserad svetsutrustning och tillhandahåller stabila och välmatchade svetslösningar för metallprodukttillverkning baserade på faktiska produktionsbehov.

Vidta åtgärder nu

Välj PDKJ och njut av fem viktiga garantier för bekymmersfritt samarbete:

1. Gratis provtestning – prova innan du köper
   Testa dina delar först och fortsätt först när du är nöjd

2. Fabriksförsörjning – kostnadsbesparingar
   Inga mellanhänder, direkt fabriksprissättning

3. Professionell teknisk support – fullständig vägledning
   En-till-en teknisk support för svetslösningar

4. Full maskingaranti – pålitlig service
   Originalkomponenter med omfattande garanti

5. Skräddarsydda lösningar – skräddarsydda efter dina behov

↑ Gratis provtestning · Kontakta oss nu ↑

Professionella tjänster av Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 års expertis inom motståndssvetsning, lasersvetsning och automatiserad svetsutrustning

• Fokus på hög precision, hög stabilitet och skräddarsydda lösningar

• Full täckning av processer inklusive punktsvetsning, projektionssvetsning, sömsvetsning, rullsvetsning, lasersvetsning och automatiserade produktionslinjer

• En-till-en skräddarsydda svetslösningar baserade på material, tjocklek och produktionsvolym

• Betjänar flera industrier och löser komplexa svetsutmaningar

Gör svetsningen enklare, gör produktionen mer effektiv

Oavsett om det betjänar industrier som tillverkning av bildelar, tillverkning av hårdvara och plåt, formbearbetning, järnvägstransportkomponenter eller delar av nya energifordon – eller tillgodoser specifika behov som punktsvetsning, muttersvetsning eller plåtfogning – PDKJ tillhandahåller skräddarsydd svetsutrustning och processstöd baserat på dina produkters unika egenskaper.

Om ditt företag tillverkar:

• Behöver svetsa muttrar på bildelar av plåt

• Behöver svetsa muttrar eller bultar på stansade delar

• Behöver punktsvetsa material som rostfritt stål eller järnplåt

• Låg effektivitet med manuell svetsning

• Krav på automatisk nötmatning

• Behov av förbättrad svetskonsistens i massproduktion

• Osäkerhet kring rätt typ av punktsvetsare att välja

• Behöver uppgradera från standardsvetsmaskiner till automatiserad svetsutrustning

Kontakta gärna PDKJ-teamet:

Ange helt enkelt dina produktritningar, prover eller svetskrav. Vi kommer att utvärdera den bästa svetslösningen för dina specifika operativa behov och erbjuda provtesttjänster för att hjälpa dig hitta den utrustning som bäst passar dina produktionskrav.

PDKJ-svetsmaskiner: Vi tillverkar varje enhet med engagemang och skapar värde för våra kunder genom verkliga tillämpningar.

Om du har krav på svetsmaskin, vänligen kontakta Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713