E-posta: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
Buradasınız: Ev » Haberler » Danışmanlık merkezi » Lazer Kaynağının Avantajları ve Dezavantajları

Lazer kaynağının avantajları ve dezavantajları

Görünümler: 0     Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-01-13 Köken: Alan

Sormak

Facebook Paylaşım Düğmesi
Twitter Paylaşım Düğmesi
Hat Paylaşım Düğmesi
WeChat Paylaşım Düğmesi
LinkedIn Paylaşım Düğmesi
Pinterest Paylaşım Düğmesi
WhatsApp Paylaşım Düğmesi
Kakao Paylaşım Düğmesi
sharethis paylaşım düğmesi

Gelişmiş bir kaynak teknolojisi olarak lazer kaynağının birçok avantajı vardır, ancak bazı dezavantajlar da vardır. Lazer kaynağının avantajları ve dezavantajları aşağıdadır:


Lazer kaynağının avantajları


Yüksek hassasiyet: Lazer kaynak makinesi, yüksek kaynak doğruluğuna sahip ve küçük parçaların kaynağını elde edebilen lazer ışını kaynağı kullanır.


Yüksek verimlilik: Lazer kaynak makineleri hızlı çalışır ve genellikle kaynağı tamamlamak için sadece birkaç saniye sürer.


Kaynaktan sonra daha az parlatma: Lazer kaynağındaki ısı konsantrasyonu nedeniyle, kaynak işlemi sırasında ısıldan etkilenen alan küçüktür, bu da kaynaktan sonra daha az parlatmaya neden olur.


Hızlı kaynak hızı: Lazer kaynağı hızlıdır ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırabilir.


Kararlı ısı çıkışı: Lazer kaynak makineleri, kaynak işlemi sırasında kararlı ısı çıkışını koruyabilir, bu da bunları ince plaka malzemelerinin kaynaklanması için özellikle uygun hale getirir.


Yeniden yeniden çalışma oranını azaltın: Yüksek kalitede lazer kaynağı nedeniyle, yeniden çalışma oranını önemli ölçüde azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir ve maliyetleri azaltabilir.


Kaynak kalitesini ve kaynak boncuk estetiğini geliştirmek: Lazer kaynağı, genellikle ek işlem gerektirmeyen pürüzsüz ve güzel kaynaklarla yüksek kaliteli kaynak elde edebilir.


Otomasyon seviyesini iyileştirin: Lazer kaynak makineleri tam otomatik çalışma sağlayabilir, manuel müdahaleyi azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.


Lazer kaynağının dezavantajları


Kaynaklı parçaların yüksek montaj doğruluğu gerektirir: lazer kaynağı, kaynaklı parçaların yüksek montaj doğruluğunu gerektirir ve ışın iş parçası üzerindeki konumu önemli bir sapmaya sahip olmamalıdır. Bunun nedeni, lazer odaklamadan sonra, spot boyutu küçük ve kaynak dikişinin dar olmasıdır, bu da dolgu metal malzemesinin eklenmesini gerektirir. İş parçasının montaj doğruluğu veya ışın konumlandırma doğruluğu gereksinimleri karşılamıyorsa, kaynak kusurlarına neden olmak kolaydır.


Lazerlerin ve bunların ilgili sistemlerinin maliyeti nispeten yüksektir: lazerlerin maliyeti ve ilgili sistemleri yüksektir ve bir kerelik yatırım büyüktür.

Kusurlar: Kaynak boncuk nispeten hızlı bir şekilde katılaşır ve gözeneklilik ve kucaklama gibi kusurlar olabilir. Büyük sıçramadan dolayı, penetrasyon kaynağının kaynak dikişi, lehimlenmeden daha pürüzlüdür, ancak mukavemeti sıradan nokta kaynağından çok daha güçlüdür.


Özetle, lazer kaynak teknolojisinin birçok avantajı vardır, ancak pratik uygulamalarda bazı sınırlamalar da vardır. Bu nedenle, bir kaynak yöntemi seçerken, belirli kaynak gereksinimlerini ve koşullarını kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.


Şirketimiz hakkında

2006 yılında kurulan PDKJ, kaynak otomasyon çözümlerinin profesyonel bir tedarikçisidir. Şirket, ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikasını geçti, 80'den fazla resmi olarak yetkili ve uygulanan ulusal patentlere sahip ve kaynak alanındaki bir dizi çekirdek teknolojinin yurtiçinde ve yurtdışında teknik boşluğu doldurması. Ulusal bir yüksek teknolojili girişimdir.

Hızlı Bağlantılar

Ürün kategorisi

Mesaj bırakın
Bize Ulaşın

Temasa geçmek

 Adres: No.6 Industry Northern Road, Songshan Gölü Yüksek Tech Endüstri Geliştirme Bölgesi, Dongguan City, Guangdong Eyaleti, Çin.
 Telefon: +86-13631765713
 E-posta:  pdkj@gd-pw.com
Telif Hakkı © 2024 PDKJ Technology Tüm Hakları Saklıdır. | Yer haritası | Gizlilik Politikası