E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
Nacházíte se zde: Domov » Zprávy » Konzultační centrum » Výhody a nevýhody laserového svařování

Výhody a nevýhody laserového svařování

Zobrazení: 0     Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-01-13 Původ: Místo

Zeptejte se

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Kakao
Tlačítko sdílení Sharethis

Laserová svařování jako technologie pokročilého svařování má mnoho výhod, ale existují i ​​nevýhody. Následuje výhody a nevýhody laserového svařování:


Výhody laserového svařování


Vysoká přesnost: Laserový svařovací stroj používá svařování laserového paprsku, které má vysokou přesnost svařování a může dosáhnout svařování malých dílů.


Vysoká efektivita: Laserová svařovací stroje fungují rychle a obecně trvá jen několik sekund, než dokončí svařování.


Méně leštění po svařování: Vzhledem k koncentraci tepla při svařování laseru je oblast ovlivněná teplem během svařovacího procesu malá, což vede k menšímu leštění potřebné po svařování.


Rychlá rychlost svařování: Laserové svařování je rychlé a může výrazně zlepšit účinnost výroby.


Stabilní výstup tepla: Laserové svařovací stroje mohou během procesu svařování udržovat stabilní výkon tepla, takže je zvláště vhodné pro svařovací materiály tenkých desek.


Snižte míru přepracování: Vzhledem k vysoké kvalitě laserového svařování může výrazně snížit míru přepracování, zlepšit účinnost výroby a snížit náklady.


Zlepšení kvality svařování a estetika svařovacích korálků: Laserové svařování může dosáhnout vysoce kvalitního svařování s hladkým a krásným svary, které obvykle nevyžadují další zpracování.


Zlepšete úroveň automatizace: Laserové svařovací stroje mohou dosáhnout plně automatizovaného provozu, snížit manuální zásah a zlepšit účinnost výroby.


Nevýhody laserového svařování


Vyžadovat vysokou přesnost sestavení svařovaných dílů: Laserové svařování vyžaduje vysokou přesnost montáže svařovaných dílů a poloha paprsku na obrobku nesmí mít významnou odchylku. Důvodem je to, že po zaostření laseru je velikost botu malá a svařovací šev je úzký, což vyžaduje přidání plnicího kovového materiálu. Pokud přesnost montáže nebo přesnost umístění paprsku nesplňuje požadavky, je snadné způsobit svařovací vady.


Náklady na lasery a jejich související systémy jsou relativně vysoké: náklady na lasery a jejich související systémy jsou vysoké a jednorázová investice je velká.

Vady: svařovací korálky ztuhne relativně rychle a mohou existovat defekty, jako je porozita a osvobození. Vzhledem k velkému rozstřiku je svařovací šev svařování penetrace drsnější než síla pájení, ale jeho síla je mnohem silnější než síla běžného svařovacího místa.


Stručně řečeno, laserová svařovací technologie má mnoho výhod, ale existují také určitá omezení v praktických aplikacích. Při výběru metody svařování je proto nutné komplexně zvážit specifické požadavky na svařování a podmínky.


O naší společnosti

Společnost PDKJ byla založena v roce 2006 a je profesionálním dodavatelem řešení pro automatizaci svařování. Společnost prošla certifikací Mezinárodního systému řízení kvality ISO9001, má více než 80 oficiálně oficiálně a aplikovaných národních patentů a řada základních technologií ve svařovací oblasti vyplňuje technickou mezeru doma i v zahraničí. Je to národní high-tech podnik.

Rychlé odkazy

Kategorie produktu

Zanechat zprávu
Kontaktujte nás

Spojte se

 Adresa: č. 6 Industry Northern Road, Songshan Lake Lake High-Tech Development District, Dongguan City, Guangdong provincie, Čína.
 Telefon: +86-13631765713
 E-mail:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Všechna práva vyhrazena. | Sitemap | Zásady ochrany osobních údajů