Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2025-01-13 Originea: Site
Sudarea cu laser, ca tehnologie avansată de sudare, are multe avantaje, dar există și unele dezavantaje. Următoarele sunt avantajele și dezavantajele sudurii laser:
Avantajele sudurii cu laser
Precizie ridicată: mașina de sudare laser folosește sudarea cu fascicul laser, care are o precizie ridicată a sudării și poate obține sudare a pieselor mici.
Eficiență ridicată: mașinile de sudare laser funcționează rapid și, în general, durează doar câteva secunde pentru a completa sudarea.
Mai puțin lustruire după sudare: Datorită concentrației de căldură în sudarea cu laser, suprafața afectată de căldură în timpul procesului de sudare este mică, ceea ce duce la o mai mică lustruire necesară după sudare.
Viteza rapidă de sudare: sudarea cu laser este rapidă și poate îmbunătăți considerabil eficiența producției.
Produs de căldură stabilă: Mașinile de sudare cu laser pot menține o putere de căldură stabilă în timpul procesului de sudare, ceea ce le face deosebit de potrivite pentru sudarea materialelor cu plăci subțiri.
Reduceți rata de refacere: Datorită calității înalte a sudurii cu laser, poate reduce semnificativ rata de refacere, poate îmbunătăți eficiența producției și poate reduce costurile.
Îmbunătățirea calității sudurii și a esteticii de mărgele de sudură: sudarea cu laser poate obține o sudare de înaltă calitate, cu sudură netedă și frumoasă, care de obicei nu necesită o prelucrare suplimentară.
Îmbunătățirea nivelului de automatizare: Mașinile de sudare cu laser pot obține o funcționare complet automatizată, pot reduce intervenția manuală și pot îmbunătăți eficiența producției.
Dezavantaje ale sudării cu laser
Necesită o precizie ridicată de asamblare a pieselor sudate: sudarea cu laser necesită o precizie ridicată de asamblare a pieselor sudate, iar poziția fasciculului de pe piesa de prelucrat nu trebuie să aibă o abatere semnificativă. Acest lucru se datorează faptului că după focalizarea laserului, dimensiunea spotului este mică, iar cusătura de sudură este îngustă, ceea ce necesită adăugarea de material metalic de umplutură. Dacă precizia asamblării sau precizia de poziționare a fasciculului din piesă nu îndeplinește cerințele, este ușor să provocați defecte de sudare.
Costul laserelor și sistemele lor aferente este relativ mare: costul laserelor și sistemele lor conexe este ridicat, iar investiția unică este mare.
Defecte: perla de sudură se solidifică relativ rapid și pot exista defecte precum porozitatea și îmbrățișarea. Datorită stropirii mari, cusătura de sudură a sudării de penetrare este mai grea decât cea a brazării, dar puterea sa este mult mai puternică decât cea a sudării obișnuite la fața locului.
În rezumat, tehnologia de sudare laser are multe avantaje, dar există și unele limitări în aplicațiile practice. Prin urmare, atunci când alegeți o metodă de sudare, este necesar să luați în considerare în mod cuprinzător cerințele și condițiile specifice de sudare.
