كيفية بقعة اللحام؟

هل يمكن لنقطة لحام صغيرة أن تحمل جزءًا بقوة؟ نعم، إذا تم ذلك بشكل صحيح. يستخدم اللحام البقعي الحرارة والضغط والتوقيت لربط الصفائح المعدنية. ستتعلم في هذا الدليل كيفية تحضير الأجزاء وتعيين المعلمات وتجنب العيوب واختيار الآلة المناسبة.

الوجبات السريعة الرئيسية

●  يعمل اللحام النقطي عن طريق تمرير تيار كهربائي عبر الأجزاء المعدنية المتداخلة بينما تقوم الأقطاب الكهربائية بالضغط.

●  يؤثر السطح النظيف والضغط المستقر والتيار الصحيح ووقت اللحام المناسب على قوة اللحام.

●  يجب أن تتطابق آلة لحام البقعة مع المادة والسمك وحجم نقطة اللحام وحجم الإنتاج.

●  عادةً ما يكون لحام الفولاذ منخفض الكربون أسهل من لحام الألومنيوم أو النحاس أو المعادن المطلية.

●  يحتاج الفولاذ المقاوم للصدأ إلى تحكم دقيق في الحرارة لتقليل العلامات وتغير اللون.

●  تساعد التركيبات في الحفاظ على ثبات نقاط اللحام أثناء الإنتاج المتكرر.

●  يؤدي تآكل القطب الكهربائي في كثير من الأحيان إلى لحامات ضعيفة وعلامات ثقيلة ونتائج لحام غير متساوية.

●  يعد اختبار اللحام مهمًا قبل إنتاج الدفعات، خاصة بالنسبة للمواد الجديدة أو أشكال الأجزاء الجديدة.

 

ما تحتاجه قبل البدء في اللحام البقعي

يبدو اللحام البقعي بسيطًا من الخارج. يضغط قطبان كهربائيان للأسفل، ويتدفق التيار، وتتشكل نقطة اللحام. الجودة الحقيقية تأتي من التحضير. إذا كان الجزء متسخًا أو فضفاضًا أو في وضع سيء، فحتى الآلة القوية قد تنتج لحامات ضعيفة.

تعمل هذه العملية بشكل أفضل عندما يتداخل جزءان معدنيان بشكل وثيق. تلمس الأقطاب الكهربائية كلا الجانبين، وتطبق القوة، وترسل التيار عبر المفصل. المقاومة الكهربائية تخلق حرارة في منطقة التلامس. تشكل هذه الحرارة كتلة صلبة بين الطبقات. وبمجرد أن يبرد تحت الضغط، تصبح الأجزاء متصلة.

قبل أن تبدأ، تحقق من أربعة أشياء: نوع المادة، وسمك الجزء، وحالة القطب الكهربائي، وقدرة الماكينة. قد تحتاج الصفائح المعدنية الرفيعة والمحطات الطرفية والمكونات الصغيرة والأقواس والأسلاك والمكسرات وأجزاء الأجهزة إلى إعدادات مختلفة. قد تناسب آلة لحام البقعة الدقيقة الأجزاء الصغيرة، في حين أن منصة اللحام أو نظام اللحام المسقط قد يناسب قطع العمل الأكبر أو نقاط اللحام المرتفعة.

أنت أيضًا بحاجة إلى مكان عمل آمن ومستقر. حافظ على جفاف السطح. ارتداء حماية العين والقفازات. تأكد من تثبيت قطعة العمل جيدًا. افحص نظام التبريد إذا كان الجهاز يستخدم التبريد المائي. يمكن أن يؤدي اللحام المتكرر إلى تسخين الأقطاب الكهربائية بسرعة، لذلك يؤثر التبريد على جودة اللحام وعمر القطب.

ملحوظة: اختبر اللحام دائمًا على المواد الخردة قبل الإنتاج، خاصة عندما تتغير المادة أو الطلاء أو السمك.

 

كيفية اكتشاف اللحام خطوة بخطوة

يبدأ تعلم كيفية اكتشاف اللحام بتحضير قطعة العمل. قم بتنظيف منطقة اللحام أولاً. قم بإزالة الزيت والغبار وطبقات الأكسيد وبقايا الطلاء والرطوبة. حتى طبقة صغيرة من الأوساخ يمكن أن تغير المقاومة وتقلل من قوة اللحام. بعد التنظيف، قم بمحاذاة الجزأين بإحكام. يمكن أن تسبب الفجوات بين الطبقات تناثرًا أو لحامًا ضعيفًا أو تكوينًا سيئًا للكتلة الصلبة.

بعد ذلك، اختر الأقطاب الكهربائية الصحيحة. الأقطاب الكهربائية النحاسية شائعة لأنها توصل الكهرباء وتنقل الحرارة بعيدًا عن السطح. يجب أن يتطابق طرف القطب مع حجم نقطة اللحام. يقوم الطرف البالي أو المتسخ بتوزيع التيار بشكل غير متساو. ويمكن أيضًا أن يترك علامات كبيرة على الجزء. إذا كان الطرف مسطحًا أو منقّرًا أو منقوعًا، فقم بتنظيفه أو تلبيسه قبل اللحام.

ثم قم بتعيين معلمات اللحام الرئيسية. يتحكم التيار في الحرارة. يتحكم وقت اللحام في مدة تطبيق الحرارة. يتحكم ضغط القطب في الاتصال. يجب أن تعمل هذه الإعدادات الثلاثة معًا. التيار القليل جدًا يخلق لحامًا ضعيفًا. يسبب التيار الزائد علامات احتراق أو تناثر أو علامات عميقة. الضغط القليل جدًا يخلق اتصالًا غير مستقر. قد يؤدي الضغط الزائد إلى تقليل الحرارة عند المفصل.

ضع قطعة العمل بين الأقطاب الكهربائية. أبقِ نقطة اللحام متمركزة تحت الأطراف. إذا كنت بحاجة إلى العديد من نقاط اللحام، فاحرص على ثبات المسافات. بالنسبة للأجزاء المتكررة، استخدم أداة تثبيت. إنه يحافظ على ثبات الجزء ويقلل من اختلاف المشغل.

مارس الضغط قبل بدء التيار. غالبًا ما تسمى هذه المرحلة بوقت الضغط. يجب أن تقوم الأقطاب الكهربائية بالضغط على الأجزاء معًا قبل تدفق تيار اللحام. بعد توقف التيار، استمر في الضغط لفترة قصيرة. وهذا يتيح للكتلة اللحام أن تبرد وتتصلب. يمكن أن يؤدي إطلاقه مبكرًا جدًا إلى إضعاف المفصل.

بعد اللحام الأول، فحصه. ابحث عن مسافة بادئة مناسبة، ووضع ثابت، وعدم وجود تناثر ثقيل، أو علامات حروق خطيرة. بالنسبة لأجزاء الإنتاج، استخدم اختبار التقشير أو اختبار العينة. تغيير معلمة واحدة في كل مرة. وهذا يجعل استكشاف الأخطاء وإصلاحها أسهل.

نصيحة: للطلبات المتكررة، سجل التيار والوقت والضغط ونوع القطب وسمك المادة وتباعد اللحام.

 

كيفية ضبط معلمات اللحام البقعي بشكل صحيح

أهم المعلمات هي التيار والوقت والضغط. إنهم يقررون مقدار الحرارة التي تصل إلى المفصل ومدى استقرار اللحام. يؤدي الإعداد الجيد إلى إنشاء كتلة صلبة من اللحام دون حرق السطح أو تشويه الجزء.

تيار اللحام هو مصدر الحرارة الرئيسي. تحتاج الصفائح الرقيقة إلى تيار متحكم فيه لأنها تسخن بسرعة. تحتاج الأجزاء السميكة أو المواد عالية التوصيل إلى المزيد من الطاقة. يعمل النحاس والألمنيوم على إبعاد الحرارة بسرعة، لذلك غالبًا ما يحتاجون إلى تحكم أقوى وتصميم مناسب للقطب الكهربائي.

وقت اللحام مهم أيضا. الوقت الأطول لا يعني دائمًا لحامًا أقوى. إذا كان الوقت قصيرًا جدًا، فقد لا تتشكل كتلة اللحام. إذا كانت طويلة جدًا، فقد يسخن السطح أكثر من اللازم. قد ترى خدوشًا عميقة أو تغيرًا في اللون أو التصاقًا أو تناثرًا.

يؤثر ضغط القطب على مقاومة التلامس. قد يتسبب الضغط المنخفض في حدوث شرارات ولحامات غير مستقرة. يمكن أن يؤدي الضغط العالي إلى تسطيح جهة الاتصال بشكل كبير وتقليل الحرارة في منطقة اللحام. يعتمد الضغط الأفضل على سمك الجزء وصلابة المادة وشكل القطب الكهربائي وحجم نقطة اللحام.

من السهل التغاضي عن التبريد. أثناء اللحام البقعي المستمر، تمتص الأقطاب الكهربائية الحرارة مرارًا وتكرارًا. إذا أصبحت ساخنة جدًا، تصبح نقاط اللحام أقل استقرارًا. يساعد التبريد أيضًا على إطالة عمر القطب الكهربائي وتقليل العلامات السطحية.

 

كيفية اكتشاف مواد اللحام المختلفة

يعد الفولاذ منخفض الكربون أحد أسهل المواد للحام البقعي. إنها تتمتع بمقاومة كهربائية جيدة وتشكل شذرات لحام مستقرة عندما يكون السطح نظيفًا. بالنسبة لأعمال الصفائح المعدنية العامة، ابدأ بتيار معتدل وضغط مستقر ودورات اختبار قصيرة.

يحتاج الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مزيد من العناية. يمكن أن يظهر تغير اللون وعلامات الحرارة إذا كان التيار أو الوقت مرتفعًا جدًا. استخدام أقطاب كهربائية نظيفة والحفاظ على مدخلات الحرارة تحت السيطرة. بالنسبة للأجزاء المرئية، اختبر مظهر السطح قبل الإنتاج الكامل. تساعد آلة لحام البقعة المستقرة على تقليل التباين عبر نقاط اللحام المتعددة.

يجلب الفولاذ المجلفن تحديًا آخر. يؤثر طلاء الزنك على الحرارة والاتصال ومظهر اللحام. قد يؤدي أيضًا إلى إنشاء أبخرة أثناء اللحام. التهوية الجيدة مهمة. تعد صيانة القطب الكهربائي مهمة أيضًا لأن بقايا الطلاء يمكن أن تتراكم على الطرف.

يعتبر الألومنيوم والنحاس أكثر صعوبة لأنهما يوصلان الحرارة بسرعة. غالبًا ما يحتاجون إلى تيار أعلى ووقت لحام أقصر وضغط دقيق. تنظيف السطح أمر بالغ الأهمية. أي طبقة أكسيد يمكن أن تقلل من جودة اللحام. بالنسبة لهذه المواد، اختبار العينة ليس اختياريًا. إنه جزء من إعداد العملية.

ملاحظة: تحتاج المعادن عالية التوصيل إلى أكثر من طاقة عالية؛ إنهم بحاجة إلى تحكم مستقر وأسطح نظيفة وأقطاب كهربائية مناسبة.

 

كيفية تحسين جودة اللحام البقعي واتساقه

جودة اللحام الجيدة لا تتعلق فقط بأول لحام ناجح. يتعلق الأمر بتكرار نفس النتيجة عبر أجزاء كثيرة. هذا هو المكان الذي تصبح فيه عملية التحكم مهمة.

تعتبر التركيبات واحدة من أبسط الطرق لتحسين الاتساق. إنهم يحملون قطعة العمل في نفس الوضع في كل مرة. يعد هذا مفيدًا للمحطات الطرفية والأقواس والمفصلات والخزائن والألواح والأجزاء المتكررة الأخرى. تساعد التركيبات الجيدة أيضًا على التحكم في مسافة اللحام وتقليل إجهاد المشغل.

تعتبر رعاية القطب الكهربائي عاملاً رئيسياً آخر. تتآكل الأقطاب الكهربائية أثناء الاستخدام. قد تتسطح أطرافها أو تتأكسد أو تجمع بقايا الطلاء. وبمجرد حدوث ذلك، قد ينتشر التيار عبر منطقة أوسع. يمكن أن تكون النتيجة لحامات ضعيفة أو علامات أكبر أو بقع غير مستوية. دمج تنظيف القطب وارتداء الملابس في روتين الإنتاج.

يجب عليك أيضًا التحكم في العلامات السطحية. تحتاج بعض الأجزاء إلى سطح مرئي نظيف. والبعض الآخر يحتاج فقط إلى القوة. إذا كان المظهر مهمًا، فاضبط شكل القطب الكهربائي والتيار والوقت والضغط بعناية. بالنسبة لأجزاء الصفائح المعدنية الكبيرة، يمكن للمنصة المستقرة والدعم المناسب للجزء أن يقلل من التشوه.

تعتبر سجلات المعلمات مفيدة للمهام المتكررة. احتفظ بسجل بسيط لكل مادة ونوع جزء. قم بتضمين المادة والسمك وحجم التداخل وطرف القطب والتيار والوقت والضغط ونتيجة الاختبار. وهذا يجعل الإعداد المستقبلي أسرع ويقلل من حالات التجربة والخطأ.

نصيحة: إذا تغيرت جودة اللحام خلال نوبة عمل واحدة، فافحص الأقطاب الكهربائية قبل تغيير إعدادات الماكينة.

 

مشاكل اللحام البقعي الشائعة وإصلاحاتها

اللحامات الضعيفة أو السائبة هي المشكلة الأكثر شيوعًا. غالبًا ما تأتي من تيار منخفض، أو وقت لحام قصير، أو أسطح متسخة، أو ضغط ضعيف، أو فجوات بين الأجزاء. ابدأ بتنظيف المادة والتحقق من ملاءمتها. ثم قم بزيادة التيار أو الوقت بخطوات صغيرة. لا تقم برفع كل الإعداد مرة واحدة.

عادة ما يعني التناثر المفرط أن العملية غير مستقرة. قد يكون التيار مرتفعًا جدًا. قد لا تتلامس الأجزاء جيدًا. قد يتم ارتداء القطب الكهربائي. قد يحتوي السطح على بقايا زيت أو طلاء. قم بتقليل التيار قليلاً، وتحسين التثبيت، وتنظيف طرف القطب الكهربائي.

علامات الحروق أو تغير اللون أو المسافة البادئة الكبيرة تعني وصول الكثير من الحرارة أو الضغط إلى السطح. تقصير وقت اللحام أولا. ثم تحقق من حجم القطب والتبريد. قد يؤدي طرف قطب كهربائي صغير إلى تركيز الكثير من الحرارة. يمكن أن يؤدي سوء التبريد أيضًا إلى تفاقم العلامات أثناء فترات الإنتاج الطويلة.

غالبًا ما تظهر نقاط اللحام غير المتناسقة أثناء العمل المجمع. قد تبدو الأجزاء القليلة الأولى جيدة، ثم تنخفض الجودة. يشير هذا عادةً إلى تآكل القطب الكهربائي، أو الوضع غير المستقر، أو تراكم الحرارة، أو حركة التركيب. أوقف العملية وفحصها بدلاً من دفع الإنتاج إلى الأمام.

 

متى يتم استخدام اللحام البقعي بدلاً من طرق اللحام الأخرى

استخدم اللحام النقطي عندما تتداخل الأجزاء وتحتاج إلى نقاط لحام سريعة وقابلة للتكرار. إنه خيار قوي للصفائح المعدنية الرقيقة والمحطات الكهربائية والأقواس وأجزاء الأسلاك والخزائن والإطارات وتجميعات الأجهزة. لا تحتاج إلى سلك حشو، ويمكن أن تكون سريعة في الإنتاج.

يكون اللحام المسقط أفضل عندما يحتوي الجزء على نقاط مرتفعة أو صواميل أو مسامير أو مناطق اتصال مصممة. في هذه العملية، يتركز التيار عند الإسقاط. يساعد هذا في إنشاء لحامات يمكن التحكم فيها في مواضع محددة. ومن الشائع بالنسبة للمثبتات وأجزاء الأجهزة الهيكلية.

يعد اللحام بالليزر أفضل للطبقات المستمرة أو المسارات المعقدة أو المفاصل المرئية الدقيقة. اللحام البقعي يخلق نقاط لحام منفصلة. يمكن أن يؤدي اللحام بالليزر إلى إنشاء طبقات أطول ومناطق أصغر متأثرة بالحرارة. يعتمد الاختيار الصحيح على التصميم المشترك وشكل الجزء واحتياجات السطح وحجم الإنتاج.

يظل اللحام البقعي مفيدًا لأنه مباشر وفعال وقابل للتكرار. عندما يتم تصميم الأجزاء لذلك، يمكن أن تقلل العملية من وقت المعالجة وتحسين الإنتاج.

 

كيفية اختيار آلة لحام البقعة

يجب أن تتوافق آلة لحام البقعة المناسبة مع الجزء وليس فقط الميزانية. ابدأ بحجم قطعة العمل. قد تحتاج المكونات الصغيرة إلى آلة دقيقة مدمجة. قد تحتاج الألواح الكبيرة إلى هيكل منصة، أو وصول لحام أطول، أو دعم أفضل لقطع العمل. قد تحتاج الصواميل والمسامير والنقاط المرتفعة إلى لحام بارز.

بعد ذلك، تحقق من التحكم الحالي. يساعد التيار المستقر على إنشاء شذرات لحام متسقة. غالبًا ما يتم استخدام تقنية DC العاكسة ذات التردد المتوسط ​​عندما يحتاج المصنعون إلى إخراج متحكم فيه وأداء مستقر وتكرار أفضل. وهذا مفيد للفولاذ المقاوم للصدأ، والألواح المجلفنة، وألواح الألومنيوم، والأسلاك، واحتياجات الإنتاج المختلط.

التحكم في الضغط مهم أيضًا. يجب أن تطبق الآلة قوة مستقرة قبل وأثناء وبعد تدفق التيار. يمكن للأنظمة الهوائية أو المدعومة بالمؤازرة أن تساعد في تحسين التكرار. تعتبر ضربة القطب الكهربائي وعمق الحلق وحجم الطاولة وتوافق التركيبات أمرًا مهمًا أيضًا.

لاستخدام الإنتاج، قد يوفر التخصيص الوقت. يمكن للتركيبات المخصصة، وأنظمة الأقطاب الكهربائية الخاصة، ورؤوس اللحام متعددة النقاط، وتحديد المواقع الآلي أن تعمل على تحسين الإنتاج. كما أنها تقلل من التباين اليدوي. إذا كان المنتج ذو شكل معقد، فإن اختبار العينة يساعد في تأكيد بنية الماكينة الصحيحة ونطاق المعلمات.

 

خاتمة

يكون اللحام البقعي أسهل عندما يتم التحكم في كل خطوة. الأجزاء النظيفة، والضغط المستقر، والتيار المناسب، والأقطاب الكهربائية الجيدة كلها تدعم اللحامات الأقوى. توفر PDKJ آلات اللحام النقطي، وخيارات اللحام المسقط، والتركيبات، وحلول اللحام المخصصة. تساعد معداتها المستخدمين على تحسين اتساق اللحام وكفاءة الإنتاج واستقرار العملية.

 

الأسئلة الشائعة

س: ما هو اللحام البقعي؟

ج: اللحام النقطي يربط الأجزاء المعدنية المتداخلة باستخدام الضغط والتيار الكهربائي.

س: كيف يمكنك استخدام آلة لحام البقعة؟

ج: قم بتنظيف الأجزاء، ومواءمتها، وضبط التيار، والضغط، واللحام، ثم الفحص.

س: لماذا نقاط اللحام البقعية الخاصة بي ضعيفة؟

ج: قد يأتي اللحام البقعي الضعيف من الأوساخ أو التيار المنخفض أو الضغط الضعيف.

س: هل آلة اللحام البقعي باهظة الثمن؟

ج: يعتمد السعر على احتياجات الطاقة ونظام التحكم والهيكل والتخصيص.

س: ما هي ميزة اللحام البقعي؟

ج: إنه سريع وقابل للتكرار ولا يحتاج إلى مواد حشو.

س: هل اللحام البقعي أفضل من اللحام بالليزر؟

ج: من الأفضل نقاط اللحام المتكررة، وليس اللحامات المستمرة.