Màquina de soldadura làser PDKJ

▷ Indústria d'aplicació: Indústria de les noves energies

▷ Peces de soldadura: caixes de bateries de 1,2–2 mm / tancaments d'emmagatzematge d'energia

Amb el ràpid desenvolupament de la nova indústria energètica, productes com ara equips d'emmagatzematge d'energia, tancaments de bateries i nous components estructurals de xapa energètica han imposat requisits cada cop més alts a la qualitat de la soldadura, l'eficiència de la producció i la consistència.

Recentment, PDKJ ha completat amb èxit el lliurament d'un projecte de màquines de soldadura làser de fibra d'alimentació automàtica de filferro d'acord amb els requisits de producció reals del client. L'equip s'ha posat oficialment en producció massiva al taller del client, proporcionant un suport de soldadura estable i eficient per a nous productes de xapa energètica.

I. Antecedents del projecte

Perfil del client:

El client és una empresa de fabricació de xapa d'alta tecnologia amb seu a Shenzhen especialitzada en nous productes energètics, equips de laboratori i processament de xapes d'armaris de comunicació.

L'empresa disposa d'un sistema complet de fabricació de xapa que cobreix línies de producció de mecanitzat CNC, recobriment i muntatge. Els seus productes principals inclouen armaris elèctrics d'emmagatzematge d'energia, noves caixes de bateries d'energia, tancaments de pila de càrrega, armaris d'equips i altres components estructurals metàl·lics.

Amb instal·lacions de producció estandarditzades, l'empresa ha estat proporcionant serveis de fabricació de xapa a llarg termini per a noves indústries de suport energètic.

Antecedents del projecte:

Amb el creixement continu de les comandes, el client va començar la producció massiva de productes de xapa fina, com ara noves caixes de bateries d'energia i tancaments d'emmagatzematge d'energia.

Es van plantejar requisits més alts per a l'aspecte de la soldadura, l'eficiència de la soldadura i els processos de mòlta posterior a la soldadura. Per satisfer les necessitats de la producció a gran escala, el client necessitava urgentment una nova solució de soldadura que pogués combinar operacions de soldadura manual flexibles amb futures actualitzacions d'automatització del robot.

II. Requisits de soldadura del client

Durant la comunicació del projecte, el client va plantejar diversos requisits típics de producció:

① Alts requisits per a la soldadura de làmines primes i la formació de soldadura estable

Les caixes de bateries utilitzen principalment materials de làmina prima d'1,2 a 2 mm.

Durant el processament, el client requeria juntes de soldadura fortes i fiables alhora que minimitzava la deformació després de la soldadura per garantir un muntatge posterior suau.

② Major eficiència de soldadura per a la producció en massa

Amb l'augment del volum de comandes, el client necessitava equips capaços de suportar una producció contínua mantenint una qualitat de soldadura estable, millorant l'eficiència general i reduint el temps d'espera de producció.

③ Canvi freqüent entre diferents especificacions de producte

El client produeix múltiples models de producte, que requereixen equips que es puguin adaptar a diferents mides i posicions de soldadura, permetent als operadors canviar ràpidament entre tasques de producció.

④ Compatibilitat tant amb la soldadura manual com amb les actualitzacions d'automatització

El client ja disposava d'algunes estacions de soldadura de robots al taller.

L'equip recentment adquirit necessitava suportar operacions de soldadura manual flexible i alhora ser compatible amb les línies de producció d'automatització existents, deixant espai per a una futura ampliació de la capacitat.

III. Aspectes destacats de la solució de soldadura làser PDKJ

Basant-se en els requisits de producció del client, PDKJ va proporcionar una solució de soldadura completa que inclou una màquina de soldadura làser de fibra d'alimentació automàtica de filferro de mà..

Segons l'acord de producció del client:

• Es van desplegar múltiples màquines per a la producció en massa;

• Algunes estacions de soldadura es van integrar amb robots per a operacions de soldadura automatitzades;

• La soldadura manual i automatitzada es van combinar per millorar la flexibilitat de producció.

1. Sistema d'alimentació automàtica de filferro de doble accionament, requisits de funcionament inferiors

L'equip està equipat amb un sistema d'alimentació automàtica estàndard.

L'estructura de doble accionament garanteix una alimentació de filferro suau i estable, eliminant els problemes de trencament i acumulació de cables alhora que manté una formació constant de soldadura.

És molt adequat per a la soldadura contínua de caixes de bateries i productes de tancament.

Els nous operaris poden començar a treballar després de només mig dia de formació bàsica, reduint la dependència de soldadors qualificats i reduint els costos de gestió laboral.

2. Sistema industrial de refrigeració d'aigua de circuit tancat per a la producció contínua

L'equip adopta un sistema de refrigeració d'aigua professional amb una gran capacitat de dissipació de calor i una excel·lent durabilitat.

Es pot adaptar a entorns de taller d'alta temperatura i producció contínua de dos torns.

Durant el funcionament a llarg termini, la sortida del làser es manté estable sense fluctuacions de potència, assegurant una qualitat de soldadura constant i complint els requisits de la fabricació contínua a gran escala.

3. Petita zona afectada per la calor per a la soldadura de làmines primes

La soldadura làser inclou una entrada d'energia concentrada.

Per als productes de fulla fina, redueix eficaçment l'entrada de calor i minimitza la deformació general de les carcasses de la bateria.

La penetració de la soldadura és uniforme amb menys defectes com ara porus, proporcionant una millor precisió dimensional per als processos de muntatge posteriors.

4. Aspecte de soldadura suau amb menys esquitxades, reduint molt els processos de mòlta

La soldadura per làser produeix costures de soldadura suaus i refinades amb una oxidació mínima després de la soldadura.

Només cal una neteja senzilla abans de passar al procés de recobriment, eliminant la necessitat d'operacions de mòlta manual a gran escala.

Això redueix les estacions de mòlta dedicades i escurça el temps de processament per carcassa de la bateria.

En les mateixes condicions de producció, la producció diària es pot augmentar de 3 a 5 vegades.

5. Admet aplicacions de soldadura automatitzades

Segons els requisits de producció, l'equip admet dos modes de funcionament flexibles:

Mode de soldadura portàtil:

Adequat per a superfícies interiors de la caixa de bateries, cantonades i posicions de soldadura irregulars complexes.

La pistola de soldadura de mà proporciona una excel·lent flexibilitat i permet als operadors soldar zones difícils sense zones mortes.

Mode d'automatització:

L'equip es pot integrar directament amb robots o estacions de treball de soldadura automatitzades per crear unitats de soldadura de producció massiva estandarditzades.

Per a camins de soldadura regulars, la producció automatitzada proporciona una major eficiència i consistència.

La inversió d'una màquina cobreix tant els requisits de soldadura manual flexible com les futures actualitzacions de producció totalment automatitzades, eliminant la necessitat de comprar equips repetides.

IV. Resultats de lliurament: creació de valor de producció real mitjançant un funcionament estable

Després de la instal·lació i la posada en marxa de l'equip, els enginyers tècnics de PDKJ van oferir formació en funcionament i orientació sobre el procés de soldadura per als operadors dels clients.

A partir dels productes reals, es van optimitzar els paràmetres de soldadura per garantir que l'equip s'ajustés ràpidament als requisits de producció del client.

Des de la seva posada en funcionament, les màquines de soldadura làser de fibra d'alimentació automàtica de filferro portàtil PDKJ s'han aplicat àmpliament a la caixa d'emmagatzematge d'energia del client i a la producció massiva de la caixa de la bateria.

Tant les estacions de soldadura manuals de mà com les estacions de soldadura integrades en robot funcionen de manera estable, satisfent plenament les demandes de producció actuals del client.

Des de les proves inicials de mostres, la posada en marxa d'equips in situ, la formació d'operadors, fins a l'optimització de paràmetres de soldadura dedicats per a tancaments d'emmagatzematge d'energia, PDKJ ofereix un suport complet del projecte durant tot el procés.

Amb solucions madures de soldadura per làser i serveis tècnics professionals, PDKJ ajuda a les empreses de fabricació a aconseguir costos més baixos, una millor qualitat i una major eficiència de producció..

Preneu acció ara

Trieu PDKJ i gaudiu de cinc garanties clau per a una cooperació sense preocupacions:

1. Prova de mostra gratuïta: proveu abans de comprar
   Proveu les vostres peces primer i procediu només quan estigui satisfet

2. Subministrament directe de fàbrica: estalvi de costos
   Sense intermediaris, preus directes de fàbrica

3. Suport tècnic professional: orientació completa
   Suport d'enginyeria un a un per a solucions de soldadura

4. Garantia completa de la màquina: servei fiable
   Components originals amb una garantia completa

5. Solucions personalitzades: adaptades a les vostres necessitats

↑ Prova de mostra gratuïta · Contacta amb nosaltres ara ↑

Serveis professionals de Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 anys d'experiència en soldadura per resistència, soldadura làser i equips de soldadura automatitzat

• Centra't en alta precisió, alta estabilitat i solucions personalitzades

• Cobertura completa de processos que inclouen soldadura per punts, soldadura per projecció, soldadura de costura, soldadura per rodatge, soldadura làser i línies de producció automatitzades

• Solucions de soldadura personalitzades individuals basades en material, gruix i volum de producció

• Donant servei a múltiples indústries i resolent desafiaments complexos de soldadura

Simplificant la soldadura, fent que la producció sigui més eficient

En indústries com ara components d'automoció, fabricació de maquinari, producció d'electrodomèstics, equips d'energia nova, emmagatzematge i logística i processament de xapes, PDKJ ofereix equips de soldadura a mida i suport de processos per abordar reptes tècnics, com ara la soldadura de xapes galvanitzades, acer inoxidable, acer al carboni i estampacions de maquinari, així com resistència de precisió basada en les característiques específiques del producte.

Si la vostra empresa fabrica:

• Baixa eficiència en la soldadura multipunt de rigiditzadors;

• Alta taxa de defectes en la soldadura de làmina prima;

• Canvis feixucs per a peces de treball de diverses especificacions;

• Programes de lliurament de comandes ajustats;

• Desig d'automatització o actualitzacions intel·ligents;

Si us plau, no dubteu a contactar amb l'equip de PDKJ:

Simplement proporcioneu els vostres dibuixos de producte, mostres o requisits de soldadura. Avaluarem la millor solució de soldadura per a les vostres necessitats operatives específiques i oferirem serveis de proves de mostres per ajudar-vos a trobar l'equip que millor s'adapti als vostres requisits de producció.

Màquines de soldadura PDKJ: elaborem cada unitat amb dedicació i creem valor per als nostres clients mitjançant aplicacions del món real.

Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713