Laserová svářečka PDKJ

▷ Aplikační průmysl: Nový energetický průmysl

▷ Svařovací součásti: 1,2–2 mm bateriové boxy / kryty pro ukládání energie

S rychlým rozvojem nového energetického průmyslu kladou produkty jako zařízení pro skladování energie, bateriové skříně a nové energetické plechové konstrukční díly stále vyšší požadavky na kvalitu svařování, efektivitu výroby a konzistenci.

V nedávné době společnost PDKJ úspěšně dokončila dodávku projektu ručního automatického podavače drátu vláknovou laserovou svářečkou dle skutečných výrobních požadavků zákazníka. Zařízení bylo oficiálně uvedeno do sériové výroby v dílně zákazníka a poskytuje stabilní a efektivní podporu svařování pro nové energetické plechové výrobky.

I. Pozadí projektu

Profil zákazníka:

Zákazníkem je společnost na výrobu high-tech plechů se sídlem v Shenzhenu, která se specializuje na nové energetické produkty, laboratorní vybavení a zpracování plechů pro komunikační skříně.

Společnost má kompletní systém výroby plechů zahrnující CNC obrábění, lakování a montážní výrobní linky. Mezi její hlavní produkty patří elektrické skříně pro akumulaci energie, nové skříně na energetické baterie, nabíjecí skříně, skříně na vybavení a další kovové konstrukční komponenty.

Díky standardizovaným výrobním zařízením poskytuje společnost dlouhodobé služby v oblasti výroby plechů pro nová odvětví podporující energetiku.

Pozadí projektu:

S neustálým růstem objednávek zákazník zahájil hromadnou výrobu produktů z tenkého plechu, jako jsou nové energetické bateriové boxy a skříně pro skladování energie.

Byly vzneseny vyšší požadavky na vzhled svařování, účinnost svařování a procesy broušení po svařování. Aby zákazník uspokojil potřeby velkovýroby, nutně potřeboval nové svařovací řešení, které by mohlo kombinovat flexibilní ruční svařovací operace s budoucími modernizacemi robotické automatizace.

II. Požadavky na svařování zákazníka

Během projektové komunikace vznesl zákazník několik typických výrobních požadavků:

① Vysoké požadavky na svařování tenkých plechů a stabilní vytváření svarů

Bateriové boxy používají převážně 1,2–2 mm tenké plechové materiály.

Zákazník při zpracování požadoval pevné a spolehlivé svarové spoje při minimalizaci deformací po svařování pro zajištění hladké následné montáže.

② Vyšší účinnost svařování pro hromadnou výrobu

S rostoucím objemem zakázek zákazník požadoval vybavení schopné podporovat nepřetržitou výrobu při zachování stabilní kvality svařování, zlepšení celkové efektivity a zkrácení čekací doby výroby.

③ Časté přepínání mezi různými specifikacemi produktu

Zákazník vyrábí více modelů produktů, které vyžadují vybavení, které se dokáže přizpůsobit různým velikostem a svařovacím pozicím, což operátorům umožňuje rychle přepínat mezi výrobními úkoly.

④ Kompatibilita s upgrady ručního svařování i automatizace

Zákazník již měl v dílně několik robotických svařovacích stanic.

Nově zakoupené zařízení potřebovalo podporovat flexibilní ruční svařovací operace a zároveň bylo kompatibilní se stávajícími automatizačními výrobními linkami, což ponechalo prostor pro budoucí rozšíření kapacity.

III. Přednosti řešení laserového svařování PDKJ

Na základě výrobních požadavků zákazníka poskytla společnost PDKJ kompletní svařovací řešení s ručním automatickým podáváním drátu vláknovým laserovým svařovacím strojem.

Podle výrobního uspořádání zákazníka:

• Pro hromadnou výrobu bylo nasazeno více strojů;

• Některé svařovací stanice byly integrovány s roboty pro automatizované svařovací operace;

• Ruční a automatizované svařování bylo zkombinováno pro zvýšení flexibility výroby.

1. Systém automatického podávání drátu se dvěma pohony, nižší provozní požadavky

Zařízení je vybaveno standardním systémem automatického podávání drátu.

Konstrukce se dvěma pohony zajišťuje plynulé a stabilní podávání drátu, eliminuje lámání drátu a problémy s hromaděním drátu při zachování konzistentní tvorby svaru.

Je velmi vhodný pro kontinuální svařování bateriových boxů a obalových produktů.

Noví operátoři mohou začít pracovat již po půl dni základního školení, což snižuje závislost na kvalifikovaných svářečích a snižuje náklady na řízení práce.

2. Průmyslový systém vodního chlazení s uzavřenou smyčkou pro kontinuální výrobu

Zařízení využívá profesionální vodní chladicí systém se silnou schopností odvádět teplo a vynikající trvanlivostí.

Dokáže se přizpůsobit vysokoteplotnímu dílenskému prostředí a dvousměnné nepřetržité výrobě.

Během dlouhodobého provozu zůstává výkon laseru stabilní bez kolísání výkonu, což zajišťuje konzistentní kvalitu svaru a splňuje požadavky na kontinuální výrobu ve velkém měřítku.

3. Malá tepelně ovlivněná zóna pro svařování tenkých plechů

Laserové svařování se vyznačuje koncentrovaným přísunem energie.

U tenkých plechových výrobků účinně snižuje přívod tepla a minimalizuje celkovou deformaci bateriových krytů.

Průnik svaru je rovnoměrný s menším počtem defektů, jako jsou póry, což poskytuje lepší rozměrovou přesnost pro následné montážní procesy.

4. Hladký vzhled svaru s menším rozstřikem, výrazně redukující brusné procesy

Laserové svařování vytváří hladké a jemné svarové švy s minimální oxidací po svařování.

Před přechodem k procesu nanášení povlaku je vyžadováno pouze jednoduché čištění, což eliminuje potřebu ručního broušení ve velkém měřítku.

To snižuje počet vyhrazených brusných stanic a zkracuje dobu zpracování na jedno pouzdro baterie.

Za stejných výrobních podmínek lze denní produkci zvýšit 3–5krát.

5. Podporuje automatizované svařovací aplikace

Podle výrobních požadavků zařízení podporuje dva flexibilní provozní režimy:

Režim ručního svařování:

Vhodné pro vnitřní plochy, rohy a složité nepravidelné polohy svarů.

Ruční svařovací pistole poskytuje vynikající flexibilitu a umožňuje operátorům svařovat obtížné oblasti bez mrtvých zón.

Režim automatizace:

Zařízení lze přímo integrovat s roboty nebo automatizovanými svařovacími pracovišti a vytvářet standardizované svařovací jednotky pro hromadnou výrobu.

U pravidelných svarových drah poskytuje automatizovaná výroba vyšší efektivitu a konzistenci.

Jedna investice do stroje pokrývá jak požadavky na flexibilní ruční svařování, tak budoucí modernizace plně automatizované výroby, což eliminuje potřebu opakovaných nákupů zařízení.

IV. Výsledky dodávky: Vytváření skutečné hodnoty produkce prostřednictvím stabilního provozu

Po instalaci zařízení a zprovoznění zajistili techničtí inženýři PDKJ školení obsluhy a vedení svařovacího procesu pro operátory zákazníků.

Na základě skutečných produktů byly optimalizovány parametry svařování tak, aby zařízení rychle odpovídalo výrobním požadavkům zákazníka.

Ruční svařovací stroje s vláknovým laserem s automatickým podáváním drátu PDKJ byly od svého uvedení do provozu široce používány v sériové výrobě zásobníků energie a akumulátorových boxů zákazníka.

Jak ruční ruční svařovací stanice, tak roboticky integrované svařovací stanice pracují stabilně a plně vyhovují aktuálním výrobním požadavkům zákazníka.

Od počátečního testování vzorků, uvedení zařízení do provozu na místě, školení operátorů až po specializovanou optimalizaci svařovacích parametrů pro skříně pro skladování energie, PDKJ poskytuje kompletní projektovou podporu během celého procesu.

Díky vyspělým řešením laserového svařování a profesionálním technickým službám pomáhá PDKJ výrobním společnostem dosáhnout nižších nákladů, lepší kvality a vyšší efektivity výroby..

Začněte hned

Vyberte si PDKJ a užijte si pět klíčových záruk pro bezproblémovou spolupráci:

1. Bezplatné testování vzorků – vyzkoušejte, než si koupíte
   Nejprve si otestujte své díly a pokračujte, až budete spokojeni

2. Přímá dodávka z továrny – úspora nákladů
   Žádní prostředníci, přímé výrobní ceny

3. Profesionální technická podpora – úplné pokyny
   Individuální technická podpora pro svářecí řešení

4. Plná záruka na stroj – Spolehlivý servis
   Originální součásti s komplexní zárukou

5. Přizpůsobená řešení – šitá na míru vašim potřebám

↑ Testování vzorků zdarma · Kontaktujte nás ↑

Profesionální služby od Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 let zkušeností v oblasti odporového svařování, laserového svařování a automatizovaných svařovacích zařízení

• Zaměřte se na vysokou přesnost, vysokou stabilitu a přizpůsobená řešení

• Kompletní pokrytí procesů včetně bodového svařování, projekčního svařování, švového svařování, válcování, laserového svařování a automatizovaných výrobních linek

• Individuální řešení svařování na míru na základě materiálu, tloušťky a objemu výroby

• Slouží více odvětvím a řeší složité problémy se svařováním

Zjednodušení svařování, zefektivnění výroby

Napříč odvětvími, jako jsou automobilové komponenty, výroba hardwaru, výroba domácích spotřebičů, nová energetika, skladová a logistická zařízení a zpracování plechů, poskytuje PDKJ svářecí zařízení a podporu procesů na míru pro řešení technických výzev – včetně svařování pozinkovaného plechu, nerezové oceli, uhlíkové oceli a hardwarových výlisků, stejně jako přesné odporové svařování – na základě specifických vlastností produktu.

Pokud vaše společnost vyrábí:

• Nízká účinnost při vícebodovém svařování výztuh;

• Vysoká míra vad při svařování tenkých plechů;

• Nepohodlné výměny obrobků různých specifikací;

• Přísné harmonogramy dodávek objednávek;

• Touha po automatizaci nebo inteligentních upgradech;

Neváhejte kontaktovat tým PDKJ:

Jednoduše poskytněte své výkresy produktů, vzorky nebo požadavky na svařování. Vyhodnotíme nejlepší svařovací řešení pro vaše specifické provozní potřeby a nabídneme služby testování vzorků, které vám pomohou najít zařízení, které nejlépe vyhovuje vašim výrobním požadavkům.

Svařovací stroje PDKJ: Každou jednotku vyrábíme s nasazením a vytváříme hodnotu pro naše zákazníky prostřednictvím aplikací v reálném světě.

Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713