Spawarka laserowa PDKJ

▷ Przemysł zastosowań: nowy przemysł energetyczny

▷ Elementy spawalnicze: Skrzynki akumulatorowe / Obudowy magazynujące energię o średnicy 1,2–2 mm

Wraz z szybkim rozwojem nowego przemysłu energetycznego, produkty takie jak urządzenia do magazynowania energii, obudowy akumulatorów i nowe elementy konstrukcyjne z blachy energetycznej stawiają coraz wyższe wymagania w zakresie jakości spawania, wydajności produkcji i spójności.

Niedawno firma PDKJ z sukcesem zakończyła dostawę projektu ręcznej spawarki laserowej z automatycznym podawaniem drutu, zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami produkcyjnymi klienta. Urządzenie zostało oficjalnie wprowadzone do masowej produkcji w warsztacie klienta, zapewniając stabilne i wydajne wsparcie spawalnicze dla nowych, energetycznych wyrobów z blachy.

I. Tło projektu

Profil klienta:

Klientem jest zaawansowane technologicznie przedsiębiorstwo produkujące blachę z siedzibą w Shenzhen, specjalizujące się w nowych produktach energetycznych, sprzęcie laboratoryjnym i obróbce blachy w szafach komunikacyjnych.

Firma posiada kompletny system produkcji blach obejmujący linie produkcyjne do obróbki CNC, powlekania i montażu. Jej głównymi produktami są szafy elektryczne do magazynowania energii, nowe skrzynki na akumulatory, obudowy stosów ładujących, szafy na sprzęt i inne metalowe elementy konstrukcyjne.

Dzięki ustandaryzowanym zakładom produkcyjnym firma świadczy długoterminowe usługi w zakresie produkcji blachy dla nowych branż wspierających energetykę.

Tło projektu:

Wraz ze stałym wzrostem zamówień klient rozpoczął masową produkcję wyrobów z cienkiej blachy, takich jak nowe skrzynki na akumulatory i obudowy do magazynowania energii.

Zwiększono wymagania dotyczące wyglądu spawania, wydajności spawania i procesów szlifowania po spawaniu. Aby sprostać potrzebom produkcji na dużą skalę, klient pilnie potrzebował nowego rozwiązania spawalniczego, które mogłoby połączyć elastyczne operacje spawania ręcznego z przyszłymi ulepszeniami automatyzacji robotów.

II. Wymagania klienta dotyczące spawania

Podczas komunikacji projektowej klient poruszył kilka typowych wymagań produkcyjnych:

① Wysokie wymagania dotyczące spawania cienkich blach i stabilnego tworzenia spoin

W skrzynkach akumulatorowych stosuje się głównie cienkie arkusze o grubości 1,2–2 mm.

Podczas obróbki klient wymagał mocnych i niezawodnych połączeń spawanych, minimalizując jednocześnie odkształcenia po spawaniu, aby zapewnić płynny późniejszy montaż.

② Wyższa wydajność spawania w produkcji masowej

Wraz ze wzrostem wielkości zamówień klient potrzebował sprzętu zdolnego do obsługi ciągłej produkcji przy zachowaniu stabilnej jakości spawania, poprawy ogólnej wydajności i skrócenia czasu oczekiwania na produkcję.

③ Częste przełączanie pomiędzy różnymi specyfikacjami produktu

Klient produkuje wiele modeli produktów, co wymaga sprzętu, który można dostosować do różnych rozmiarów i pozycji spawania, umożliwiając operatorom szybkie przełączanie między zadaniami produkcyjnymi.

④ Kompatybilność zarówno ze spawaniem ręcznym, jak i aktualizacjami automatyzacji

Klient miał już w warsztacie kilka zrobotyzowanych stanowisk spawalniczych.

Nowo zakupiony sprzęt musiał wspierać elastyczne operacje spawania ręcznego, a jednocześnie być kompatybilny z istniejącymi automatycznymi liniami produkcyjnymi, pozostawiając miejsce na przyszłą rozbudowę wydajności.

III. Najważniejsze cechy rozwiązania w zakresie spawania laserowego PDKJ

W oparciu o wymagania produkcyjne klienta, firma PDKJ dostarczyła kompletne rozwiązanie spawalnicze składające się z ręcznej spawarki laserowej z automatycznym podawaniem drutu.

Według ustaleń produkcyjnych klienta:

• Do masowej produkcji wdrożono wiele maszyn;

• Niektóre stanowiska spawalnicze zostały zintegrowane z robotami w celu zautomatyzowania operacji spawalniczych;

• Aby zwiększyć elastyczność produkcji, połączono spawanie ręczne i automatyczne.

1. Automatyczny system podawania drutu z podwójnym napędem, mniejsze wymagania operacyjne

Urządzenie wyposażone jest standardowo w automatyczny system podawania drutu.

Konstrukcja z podwójnym napędem zapewnia płynne i stabilne podawanie drutu, eliminując problemy z pękaniem drutu i gromadzeniem się drutu, zachowując jednocześnie spójne tworzenie spoiny.

Doskonale nadaje się do ciągłego spawania skrzynek akumulatorowych i obudów.

Nowi operatorzy mogą rozpocząć pracę już po pół dniu podstawowego szkolenia, zmniejszając zależność od wykwalifikowanych spawaczy i obniżając koszty zarządzania pracą.

2. Przemysłowy system chłodzenia wodą w obiegu zamkniętym do ciągłej produkcji

W sprzęcie zastosowano profesjonalny system chłodzenia wodą o dużej zdolności odprowadzania ciepła i doskonałej trwałości.

Można go dostosować do środowisk warsztatowych o wysokiej temperaturze i ciągłej produkcji na dwie zmiany.

Podczas długotrwałej pracy moc lasera pozostaje stabilna bez wahań mocy, zapewniając stałą jakość spoin i spełniając wymagania ciągłej produkcji na dużą skalę.

3. Mała strefa wpływu ciepła przy spawaniu cienkich blach

Spawanie laserowe charakteryzuje się skoncentrowanym poborem energii.

W przypadku wyrobów z cienkiej blachy skutecznie zmniejsza dopływ ciepła i minimalizuje ogólne odkształcenie obudów akumulatorów.

Penetracja spoiny jest jednolita i zawiera mniej defektów, takich jak pory, co zapewnia lepszą dokładność wymiarową w kolejnych procesach montażu.

4. Gładki wygląd spoiny z mniejszą ilością odprysków, znacznie redukując procesy szlifowania

Spawanie laserowe zapewnia gładkie i wyrafinowane szwy spawalnicze z minimalnym utlenianiem po spawaniu.

Przed przejściem do procesu powlekania wymagane jest jedynie proste czyszczenie, co eliminuje potrzebę ręcznego szlifowania na dużą skalę.

Redukuje to liczbę dedykowanych stacji szlifierskich i skraca czas obróbki przypadający na każdą obudowę akumulatora.

W tych samych warunkach produkcji dzienną produkcję można zwiększyć 3–5 razy.

5. Obsługuje zautomatyzowane aplikacje spawalnicze

Zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, sprzęt obsługuje dwa elastyczne tryby pracy:

Tryb spawania ręcznego:

Nadaje się do wewnętrznych powierzchni skrzynek akumulatorowych, narożników i skomplikowanych, nieregularnych pozycji spoin.

Ręczny uchwyt spawalniczy zapewnia doskonałą elastyczność i pozwala operatorom spawać trudne obszary bez martwych stref.

Tryb automatyzacji:

Sprzęt można bezpośrednio integrować z robotami lub zautomatyzowanymi stanowiskami spawalniczymi, tworząc w ten sposób standaryzowane urządzenia spawalnicze do masowej produkcji.

W przypadku regularnych ścieżek spawania zautomatyzowana produkcja zapewnia wyższą wydajność i spójność.

Jedna inwestycja w maszynę pokrywa zarówno elastyczne wymagania dotyczące spawania ręcznego, jak i przyszłe, w pełni zautomatyzowane modernizacje produkcji, eliminując potrzebę wielokrotnych zakupów sprzętu.

IV. Wyniki dostawy: Tworzenie prawdziwej wartości produkcyjnej poprzez stabilną pracę

Po instalacji i uruchomieniu sprzętu inżynierowie techniczni PDKJ przeprowadzili szkolenie operacyjne i wytyczne dotyczące procesu spawania dla operatorów klientów.

W oparciu o rzeczywiste produkty zoptymalizowano parametry spawania, aby zapewnić szybkie dopasowanie sprzętu do wymagań produkcyjnych klienta.

Od momentu uruchomienia ręczne, automatyczne spawarki laserowe z podajnikiem drutu PDKJ są szeroko stosowane w masowej produkcji skrzynek do magazynowania energii i skrzynek akumulatorowych klientów.

Zarówno ręczne, ręczne stanowiska spawalnicze, jak i stanowiska spawalnicze zintegrowane z robotami pracują stabilnie, w pełni spełniając aktualne wymagania produkcyjne Klienta.

Od wstępnych testów próbek, uruchomienia sprzętu na miejscu, szkolenia operatorów, po dedykowaną optymalizację parametrów spawania dla obudów magazynów energii, PDKJ zapewnia pełne wsparcie projektowe w całym procesie.

Dzięki dojrzałym rozwiązaniom w zakresie spawania laserowego i profesjonalnym usługom technicznym PDKJ pomaga firmom produkcyjnym osiągnąć niższe koszty, lepszą jakość i wyższą wydajność produkcji.

Podejmij działanie teraz

Wybierz PDKJ i ciesz się pięcioma kluczowymi gwarancjami bezproblemowej współpracy:

1. Bezpłatne badanie próbek – wypróbuj przed zakupem
   Najpierw przetestuj swoje części i kontynuuj dopiero wtedy, gdy będziesz zadowolony

2. Bezpośrednie dostawy z fabryki – oszczędność kosztów
   Żadnych pośredników, bezpośrednie ceny fabryczne

3. Profesjonalne wsparcie techniczne – pełne wskazówki
   Indywidualne wsparcie inżynieryjne w zakresie rozwiązań spawalniczych

4. Pełna gwarancja na maszynę – niezawodny serwis
   Oryginalne komponenty z kompleksową gwarancją

5. Rozwiązania niestandardowe – dostosowane do Twoich potrzeb

↑ Bezpłatne badanie próbek · Skontaktuj się z nami teraz ↑

Usługi profesjonalne świadczone przez Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.

• 20 lat doświadczenia w zakresie zgrzewania oporowego, spawania laserowego i zautomatyzowanych urządzeń spawalniczych

• Skoncentruj się na wysokiej precyzji, wysokiej stabilności i niestandardowych rozwiązaniach

• Pełne pokrycie procesów obejmujących zgrzewanie punktowe, zgrzewanie garbowe, zgrzewanie liniowe, spawanie walcowe, spawanie laserowe i zautomatyzowane linie produkcyjne

• Indywidualne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania spawalnicze w oparciu o materiał, grubość i wielkość produkcji

• Obsługujemy wiele branż i rozwiązujemy złożone wyzwania spawalnicze

Uproszczenie spawania i zwiększenie wydajności produkcji

W różnych branżach, takich jak części samochodowe, produkcja sprzętu komputerowego, produkcja sprzętu gospodarstwa domowego, nowa energia, sprzęt magazynowy i logistyczny oraz obróbka blach, PDKJ zapewnia dostosowany sprzęt spawalniczy i wsparcie procesowe, aby sprostać wyzwaniom technicznym – w tym spawaniu blachy ocynkowanej, stali nierdzewnej, stali węglowej i wytłoczek sprzętu, a także precyzyjne zgrzewanie oporowe – w oparciu o określone cechy produktu.

Jeśli Twoja firma produkuje:

• Niska wydajność przy spawaniu wielopunktowym usztywnień;

• Wysoki wskaźnik defektów przy spawaniu cienkich blach;

• Uciążliwe przezbrojenia dla detali o różnych specyfikacjach;

• Napięte harmonogramy dostaw zamówień;

• Chęć automatyzacji lub inteligentnych aktualizacji;

Zapraszamy do kontaktu z zespołem PDKJ:

Wystarczy dostarczyć rysunki produktów, próbki lub wymagania dotyczące spawania. Ocenimy najlepsze rozwiązanie spawalnicze dla Twoich konkretnych potrzeb operacyjnych i zaoferujemy usługi testowania próbek, aby pomóc Ci znaleźć sprzęt, który najlepiej odpowiada Twoim wymaganiom produkcyjnym.

Maszyny spawalnicze PDKJ: Z zaangażowaniem wykonujemy każdą jednostkę i tworzymy wartość dla naszych klientów poprzez zastosowania w świecie rzeczywistym.

Jeśli masz wymagania dotyczące spawarki, skontaktuj się z panią Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: + 13631765713