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Machines de Soudage Laser ▪ Nouvelle Énergie | Soudeuse laser à fibre portative PDKJ avec alimentation automatique du fil – adaptée à la production en série de boîtiers de batterie en feuilles minces pour les véhicules à énergie nouvelle

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-07-30 Origine : Site

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Machine de soudage laser PDKJ

Industrie d'application : nouvelle industrie de l'énergie

Pièces à souder : boîtiers de batterie de 1,2 à 2 mm / boîtiers de stockage d'énergie

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Avec le développement rapide de la nouvelle industrie énergétique, des produits tels que les équipements de stockage d'énergie, les boîtiers de batteries et les nouveaux composants structurels en tôle énergétique ont imposé des exigences de plus en plus élevées en matière de qualité de soudage, d'efficacité de production et de cohérence.

Récemment, PDKJ a achevé avec succès la livraison d'un projet de machine de soudage laser à fibre à alimentation automatique en fil portable conformément aux exigences de production réelles du client. L'équipement a été officiellement mis en production en série dans l'atelier du client, fournissant un support de soudage stable et efficace pour les nouveaux produits en tôle énergétique.

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I. Contexte du projet

Profil client :

Le client est une entreprise de fabrication de tôlerie de haute technologie basée à Shenzhen, spécialisée dans les nouveaux produits énergétiques, les équipements de laboratoire et le traitement de la tôle pour armoires de communication.

L'entreprise dispose d'un système complet de fabrication de tôle couvrant les lignes de production d'usinage CNC, de revêtement et d'assemblage. Ses principaux produits comprennent des armoires électriques de stockage d'énergie, des boîtiers de batteries pour nouvelles énergies, des boîtiers de piles de chargement, des armoires d'équipement et d'autres composants structurels métalliques.

Grâce à des installations de production standardisées, l'entreprise fournit des services de fabrication de tôle à long terme pour les nouvelles industries de soutien à l'énergie.

Contexte du projet :

Avec une croissance continue des commandes, le client a commencé la production en série de produits en tôle fine tels que de nouveaux boîtiers de batteries énergétiques et des boîtiers de stockage d'énergie.

Des exigences plus élevées ont été imposées en matière d'apparence du soudage, d'efficacité du soudage et de processus de meulage après soudage. Pour répondre aux besoins d'une production à grande échelle, le client avait un besoin urgent d'une nouvelle solution de soudage capable de combiner des opérations de soudage manuelles flexibles avec de futures améliorations de l'automatisation des robots.

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II. Exigences de soudage du client

Lors de la communication sur le projet, le client a soulevé plusieurs exigences de production typiques :

① Exigences élevées en matière de soudage de tôles fines et de formation de soudure stable

Les boîtiers de batterie utilisent principalement des matériaux en feuilles minces de 1,2 à 2 mm..

Pendant le traitement, le client avait besoin de joints de soudure solides et fiables tout en minimisant la déformation après le soudage pour garantir un assemblage ultérieur fluide.

② Efficacité de soudage plus élevée pour la production de masse

Avec l'augmentation du volume de commandes, le client avait besoin d'un équipement capable de prendre en charge une production continue tout en maintenant une qualité de soudage stable, en améliorant l'efficacité globale et en réduisant le temps d'attente de production.

③ Commutation fréquente entre différentes spécifications de produit

Le client produit plusieurs modèles de produits, nécessitant un équipement capable de s'adapter à différentes tailles et positions de soudage, permettant aux opérateurs de basculer rapidement entre les tâches de production.

④ Compatibilité avec les mises à niveau de soudage manuel et d'automatisation

Le client disposait déjà de postes de soudage robotisés dans son atelier.

L'équipement nouvellement acheté devait prendre en charge des opérations de soudage manuel flexibles tout en étant également compatible avec les lignes de production automatisées existantes, laissant ainsi la place à une expansion future des capacités.

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III. Points forts de la solution de soudage laser PDKJ

Sur la base des exigences de production du client, PDKJ a fourni une solution de soudage complète comprenant une machine de soudage laser à fibre à alimentation automatique en fil portative..

Selon les modalités de production du client :

  • Plusieurs machines ont été déployées pour la production de masse ;

  • Certaines stations de soudage ont été intégrées à des robots pour les opérations de soudage automatisées ;

  • Le soudage manuel et automatisé a été combiné pour améliorer la flexibilité de la production.

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1. Système d'alimentation automatique en fil à double entraînement, exigences de fonctionnement réduites

L'équipement est équipé d'un système d'alimentation automatique en fil standard.

La structure à double entraînement assure une alimentation en fil fluide et stable, éliminant les problèmes de rupture et d'accumulation de fil tout en maintenant une formation de soudure constante.

Il convient parfaitement au soudage continu des boîtiers de batteries et des produits de clôture.

Les nouveaux opérateurs peuvent commencer à travailler après seulement une demi-journée de formation de base, réduisant ainsi la dépendance à l'égard de soudeurs qualifiés et réduisant les coûts de gestion de la main-d'œuvre.

2. Système de refroidissement par eau industriel en boucle fermée pour une production continue

L'équipement adopte un système de refroidissement par eau professionnel avec une forte capacité de dissipation thermique et une excellente durabilité.

Il peut s'adapter aux environnements d'atelier à haute température et à la production continue en deux équipes.

Pendant un fonctionnement à long terme, la sortie laser reste stable sans fluctuation de puissance, garantissant une qualité de soudure constante et répondant aux exigences de fabrication continue à grande échelle.

3. Petite zone affectée par la chaleur pour le soudage de feuilles minces

Le soudage au laser présente un apport d’énergie concentré.

Pour les produits en feuilles minces, il réduit efficacement l’apport de chaleur et minimise la déformation globale des boîtiers de batterie.

La pénétration de la soudure est uniforme avec moins de défauts tels que des pores, offrant ainsi une meilleure précision dimensionnelle pour les processus d'assemblage ultérieurs.

4. Aspect de soudure lisse avec moins d'éclaboussures, réduisant considérablement les processus de meulage

Le soudage au laser produit des cordons de soudure lisses et raffinés avec une oxydation minimale après le soudage.

Seul un simple nettoyage est requis avant de passer au processus de revêtement, éliminant ainsi le besoin d’opérations de meulage manuel à grande échelle.

Cela réduit les stations de broyage dédiées et raccourcit le temps de traitement par boîtier de batterie.

Dans les mêmes conditions de production, la production quotidienne peut être augmentée de 3 à 5 fois.

5. Prend en charge les applications de soudage automatisées

Selon les exigences de production, l'équipement prend en charge deux modes de fonctionnement flexibles :

Mode de soudage portable :

Convient aux surfaces intérieures du boîtier de batterie, aux coins et aux positions de soudure irrégulières complexes.

Le pistolet de soudage portatif offre une excellente flexibilité et permet aux opérateurs de souder des zones difficiles sans zones mortes.

Mode d'automatisation :

L'équipement peut s'intégrer directement à des robots ou à des postes de travail de soudage automatisés pour créer des unités de soudage de production de masse standardisées.

Pour les parcours de soudage réguliers, la production automatisée offre une efficacité et une cohérence plus élevées.

Un seul investissement dans une machine couvre à la fois les exigences flexibles de soudage manuel et les futures mises à niveau de production entièrement automatisées, éliminant ainsi le besoin d’achats répétés d’équipement.

IV. Résultats de livraison : création d'une valeur de production réelle grâce à un fonctionnement stable

Après l'installation et la mise en service de l'équipement, les ingénieurs techniques de PDKJ ont fourni une formation opérationnelle et des conseils sur le processus de soudage aux opérateurs des clients.

Sur la base des produits réels, les paramètres de soudage ont été optimisés pour garantir que l'équipement réponde rapidement aux exigences de production du client.

Depuis leur mise en service, les machines de soudage laser à fibre à alimentation automatique de fil PDKJ ont été largement appliquées à la production en série de boîtes de stockage d'énergie et de boîtes de batteries du client.

Les stations de soudage manuelles et les stations de soudage intégrées aux robots fonctionnent de manière stable, répondant pleinement aux demandes de production actuelles du client.

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Depuis les tests d'échantillons initiaux, la mise en service des équipements sur site, la formation des opérateurs et l'optimisation des paramètres de soudage dédiés aux enceintes de stockage d'énergie, PDKJ fournit une assistance complète au projet tout au long du processus.

Avec des solutions de soudage laser matures et des services techniques professionnels, PDKJ aide les entreprises manufacturières à réduire leurs coûts, à améliorer leur qualité et à accroître leur efficacité de production..

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À propos de notre entreprise

Fondée en 2006, PDKJ est un fournisseur professionnel de solutions d'automatisation du soudage. La société a passé la certification internationale du système de gestion de la qualité ISO9001, possède plus de 90 brevets nationaux officiellement autorisés et appliqués, et un certain nombre de technologies de base dans le domaine du soudage comblent le vide technique au pays et à l'étranger. C'est une entreprise nationale de haute technologie.

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