Aantal keren bekeken: 0 Auteur: Site-editor Publicatietijd: 30-07-2026 Herkomst: Locatie
▷ Toepassingsindustrie: Nieuwe energie-industrie
▷ Laswerkstukken: accubakken van 1,2–2 mm / behuizingen voor energieopslag
Met de snelle ontwikkeling van de nieuwe energie-industrie hebben producten zoals energieopslagapparatuur, batterijbehuizingen en nieuwe structurele componenten van plaatmetaal steeds hogere eisen gesteld aan de laskwaliteit, productie-efficiëntie en consistentie.
Onlangs heeft PDKJ met succes de levering afgerond van een handheld vezellaserlasmachineproject met automatische draadaanvoer volgens de werkelijke productievereisten van de klant. De apparatuur is officieel in massaproductie genomen in de werkplaats van de klant en biedt stabiele en efficiënte lasondersteuning voor nieuwe energieplaatwerkproducten.
De klant is een in Shenzhen gevestigd hightech plaatwerkproductiebedrijf, gespecialiseerd in nieuwe energieproducten, laboratoriumapparatuur en plaatwerkverwerking in communicatiekasten.
Het bedrijf beschikt over een compleet plaatwerkproductiesysteem dat CNC-bewerkings-, coating- en assemblagelijnen omvat. De belangrijkste producten zijn onder meer elektrische kasten voor energieopslag, nieuwe energiebatterijkasten, laadpaalbehuizingen, apparatuurkasten en andere metalen structurele componenten.
Met gestandaardiseerde productiefaciliteiten levert het bedrijf plaatmetaalproductiediensten op lange termijn voor nieuwe energieondersteunende industrieën.
Door de voortdurende groei van de orders begon de klant met de massaproductie van dunne plaatwerkproducten, zoals nieuwe energiebatterijkasten en energieopslagbehuizingen.
Er werden hogere eisen gesteld aan het lasuiterlijk, de lasefficiëntie en de slijpprocessen na het lassen. Om aan de behoeften van grootschalige productie te voldoen, had de klant dringend behoefte aan een nieuwe lasoplossing die flexibele handmatige laswerkzaamheden kon combineren met toekomstige upgrades van de robotautomatisering.
Tijdens de projectcommunicatie heeft de klant een aantal typische productie-eisen naar voren gebracht:
Voor de accubakken wordt hoofdzakelijk gebruik gemaakt van dunne plaatmaterialen van 1,2–2 mm.
Tijdens de verwerking had de klant sterke en betrouwbare lasverbindingen nodig, terwijl de vervorming na het lassen tot een minimum werd beperkt om een soepele daaropvolgende montage te garanderen.
Met het toenemende ordervolume had de klant apparatuur nodig die in staat was een continue productie te ondersteunen en tegelijkertijd een stabiele laskwaliteit te behouden, de algehele efficiëntie te verbeteren en de wachttijd voor de productie te verkorten.
De klant produceert meerdere productmodellen, waarvoor apparatuur nodig is die zich kan aanpassen aan verschillende afmetingen en lasposities, waardoor operators snel kunnen schakelen tussen productietaken.
De klant beschikte al over enkele robotlasstations in de werkplaats.
De nieuw aangeschafte apparatuur moest flexibele handmatige laswerkzaamheden ondersteunen en tegelijkertijd compatibel zijn met bestaande automatiseringsproductielijnen, waardoor er ruimte overblijft voor toekomstige capaciteitsuitbreiding.
Gebaseerd op de productievereisten van de klant, leverde PDKJ een complete lasoplossing met een draagbare vezellaserlasmachine met automatische draadaanvoer.
Volgens de productieregeling van de klant:
Er werden meerdere machines ingezet voor massaproductie;
Sommige lasstations werden geïntegreerd met robots voor geautomatiseerde laswerkzaamheden;
Handmatig en geautomatiseerd lassen werden gecombineerd om de productieflexibiliteit te verbeteren.
De apparatuur is standaard uitgerust met een automatisch draadaanvoersysteem.
De structuur met dubbele aandrijving zorgt voor een soepele en stabiele draadaanvoer, waardoor problemen met draadbreuk en draadophoping worden geëlimineerd, terwijl een consistente lasvorming behouden blijft.
Het is zeer geschikt voor het continu lassen van accubakken en behuizingsproducten.
Nieuwe operators kunnen al na een halve dag basistraining aan de slag, waardoor de afhankelijkheid van ervaren lassers wordt verminderd en de arbeidskosten worden verlaagd.
De apparatuur maakt gebruik van een professioneel waterkoelsysteem met een sterk warmteafvoervermogen en uitstekende duurzaamheid.
Het kan zich aanpassen aan werkplaatsomgevingen met hoge temperaturen en continue productie in twee ploegen.
Tijdens langdurig gebruik blijft de laseruitvoer stabiel zonder stroomfluctuaties, waardoor een consistente laskwaliteit wordt gegarandeerd en wordt voldaan aan de eisen van grootschalige continue productie.
Laserlassen maakt gebruik van geconcentreerde energie-input.
Voor producten met dunne platen vermindert het effectief de warmte-inbreng en minimaliseert het de algehele vervorming van de batterijbehuizingen.
De laspenetratie is uniform met minder defecten zoals poriën, wat een betere maatnauwkeurigheid oplevert voor daaropvolgende montageprocessen.
Laserlassen produceert gladde en verfijnde lasnaden met minimale oxidatie na het lassen.
Er is alleen een eenvoudige reiniging nodig voordat er overgegaan wordt op het coatingproces, waardoor grootschalige handmatige slijpwerkzaamheden niet meer nodig zijn.
Dit vermindert het aantal speciale maalstations en verkort de verwerkingstijd per batterijbehuizing.
Onder dezelfde productieomstandigheden kan de dagelijkse productie drie tot vijf keer worden verhoogd.
Afhankelijk van de productievereisten ondersteunt de apparatuur twee flexibele bedrijfsmodi:
Geschikt voor de binnenoppervlakken van de accubak, hoeken en complexe onregelmatige lasposities.
Het draagbare laspistool biedt uitstekende flexibiliteit en stelt operators in staat moeilijke gebieden te lassen zonder dode zones.
De apparatuur kan rechtstreeks worden geïntegreerd met robots of geautomatiseerde laswerkstations om gestandaardiseerde lasunits voor massaproductie te creëren.
Voor reguliere laspaden zorgt geautomatiseerde productie voor een hogere efficiëntie en consistentie.
Eén machine-investering dekt zowel flexibele handmatige lasvereisten als toekomstige volledig geautomatiseerde productie-upgrades, waardoor de noodzaak van herhaalde aanschaf van apparatuur wordt geëlimineerd.
Na de installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur verzorgden de technische ingenieurs van PDKJ bedieningstraining en lasprocesbegeleiding voor de operators van de klant.
Op basis van daadwerkelijke producten werden de lasparameters geoptimaliseerd om ervoor te zorgen dat de apparatuur snel aansloot bij de productievereisten van de klant.
Sinds de ingebruikname zijn de PDKJ draagbare automatische draadaanvoervezellaserlasmachines op grote schaal toegepast op de massaproductie van energieopslagboxen en accuboxen van de klant.
Zowel handmatige handlasstations als robotgeïntegreerde lasstations werken stabiel en voldoen volledig aan de huidige productie-eisen van de klant.
Van de eerste monstertests, de inbedrijfstelling van de apparatuur ter plaatse, de training van operators tot de specifieke optimalisatie van lasparameters voor energieopslagbehuizingen: PDKJ biedt volledige projectondersteuning gedurende het hele proces.
Met volwassen laserlasoplossingen en professionele technische diensten helpt PDKJ productiebedrijven lagere kosten, verbeterde kwaliteit en hogere productie-efficiëntie te bereiken.
Kies voor PDKJ en geniet van vijf belangrijke garanties voor een zorgeloze samenwerking:
Gratis proefmonsters testen – uitproberen voordat u koopt
Test eerst uw onderdelen en ga pas verder als u tevreden bent
Directe levering in de fabriek – kostenbesparingen
Geen tussenpersonen, directe fabrieksprijzen
Professionele technische ondersteuning – volledige begeleiding
Eén-op-één technische ondersteuning voor lasoplossingen
Volledige machinegarantie – betrouwbare service
Originele componenten met uitgebreide garantie
Maatwerkoplossingen – afgestemd op uw behoeften
↑ Gratis monstertesten · Neem nu contact met ons op ↑
Guangdong Pudian Automation Technology Co., Ltd.
20 jaar expertise in weerstandslassen, laserlassen en geautomatiseerde lasapparatuur
Focus op hoge precisie, hoge stabiliteit en oplossingen op maat
Volledige dekking van processen, waaronder puntlassen, projectielassen, naadlassen, walslassen, laserlassen en geautomatiseerde productielijnen
Eén-op-één lasoplossingen op maat op basis van materiaal, dikte en productievolume
Wij bedienen meerdere industrieën en lossen complexe lasuitdagingen op
Maakt het lassen eenvoudiger en maakt de productie efficiënter
In sectoren zoals auto-onderdelen, hardwareproductie, productie van huishoudelijke apparaten, nieuwe energie, opslag- en logistieke apparatuur en plaatbewerking biedt PDKJ op maat gemaakte lasapparatuur en procesondersteuning om technische uitdagingen aan te pakken, waaronder het lassen van gegalvaniseerde platen, roestvrij staal, koolstofstaal en hardwarestansen, evenals precisieweerstandslassen, op basis van specifieke productkenmerken.
Als uw bedrijf produceert:
Laag rendement bij meerpuntslassen van verstijvers;
Hoog defectpercentage bij het lassen van dunne platen;
Omslachtige omschakelingen voor werkstukken met verschillende specificaties;
Strakke leveringsschema's voor bestellingen;
Verlangen naar automatisering of intelligente upgrades;
Neem gerust contact op met het PDKJ-team:
Geef eenvoudig uw producttekeningen, monsters of lasvereisten op. We evalueren de beste lasoplossing voor uw specifieke operationele behoeften en bieden voorbeeldtestdiensten aan om u te helpen de apparatuur te vinden die het beste bij uw productievereisten past.
PDKJ-lasmachines: we vervaardigen elke eenheid met toewijding en creëren waarde voor onze klanten door middel van toepassingen in de echte wereld.
|
|
WhatsAppen |
Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao
E-mail: pdkj@gd-pw.com
Telefoon: + 13631765713