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लेजर वेल्डिंग मशीनें ▪ नई ऊर्जा | स्वचालित वायर फीडिंग के साथ पीडीकेजे ​​हैंडहेल्ड फाइबर लेजर वेल्डर - नई ऊर्जा वाहनों के लिए पतली शीट बैटरी बाड़ों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-07-30 उत्पत्ति: साइट

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पीडीकेजे ​​लेजर वेल्डिंग मशीन

अनुप्रयोग उद्योग: नवीन ऊर्जा उद्योग

वेल्डिंग वर्कपीस: 1.2-2 मिमी बैटरी बॉक्स / ऊर्जा भंडारण बाड़े

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नई ऊर्जा उद्योग के तेजी से विकास के साथ, ऊर्जा भंडारण उपकरण, बैटरी बाड़ों और नई ऊर्जा शीट धातु संरचनात्मक घटकों जैसे उत्पादों ने वेल्डिंग गुणवत्ता, उत्पादन दक्षता और स्थिरता पर तेजी से उच्च आवश्यकताओं को रखा है।

हाल ही में, पीडीकेजे ​​ने की डिलीवरी सफलतापूर्वक पूरी की । हैंडहेल्ड स्वचालित वायर फीडिंग फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन परियोजना ग्राहक की वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण को आधिकारिक तौर पर ग्राहक की कार्यशाला में बड़े पैमाने पर उत्पादन में डाल दिया गया है, जो नई ऊर्जा शीट धातु उत्पादों के लिए स्थिर और कुशल वेल्डिंग समर्थन प्रदान करता है।

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I. परियोजना पृष्ठभूमि

ग्राहक प्रोफाइल:

ग्राहक एक शेन्ज़ेन-आधारित उच्च तकनीक शीट धातु विनिर्माण उद्यम है जो नई ऊर्जा उत्पादों, प्रयोगशाला उपकरण और संचार कैबिनेट शीट धातु प्रसंस्करण में विशेषज्ञता रखता है।

कंपनी के पास सीएनसी मशीनिंग, कोटिंग और असेंबली उत्पादन लाइनों को कवर करने वाली एक संपूर्ण शीट मेटल विनिर्माण प्रणाली है। इसके मुख्य उत्पादों में ऊर्जा भंडारण विद्युत अलमारियाँ, नई ऊर्जा बैटरी बक्से, चार्जिंग पाइल बाड़े, उपकरण अलमारियाँ और अन्य धातु संरचनात्मक घटक शामिल हैं।

मानकीकृत उत्पादन सुविधाओं के साथ, कंपनी नई ऊर्जा सहायक उद्योगों के लिए दीर्घकालिक शीट धातु विनिर्माण सेवाएं प्रदान कर रही है।

परियोजना पृष्ठभूमि:

निरंतर ऑर्डर वृद्धि के साथ, ग्राहक ने नई ऊर्जा बैटरी बक्से और ऊर्जा भंडारण बाड़ों जैसे पतली शीट धातु उत्पादों का बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू किया।

वेल्डिंग की उपस्थिति, वेल्डिंग दक्षता और वेल्डिंग के बाद की पीसने की प्रक्रियाओं के लिए उच्च आवश्यकताएं बढ़ा दी गईं। बड़े पैमाने पर उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए, ग्राहक को तत्काल एक नए वेल्डिंग समाधान की आवश्यकता थी जो भविष्य के रोबोट स्वचालन उन्नयन के साथ लचीले मैनुअल वेल्डिंग संचालन को जोड़ सके।

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द्वितीय. ग्राहक वेल्डिंग आवश्यकताएँ

परियोजना संचार के दौरान, ग्राहक ने कई विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को उठाया:

① पतली शीट वेल्डिंग और स्थिर वेल्ड निर्माण के लिए उच्च आवश्यकताएं

बैटरी बॉक्स मुख्य रूप से 1.2-2 मिमी पतली शीट सामग्री का उपयोग करते हैं.

प्रसंस्करण के दौरान, ग्राहक को वेल्डिंग के बाद विरूपण को कम करते हुए मजबूत और विश्वसनीय वेल्ड जोड़ों की आवश्यकता होती है ताकि बाद की असेंबली को सुचारू रूप से सुनिश्चित किया जा सके।

② बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उच्च वेल्डिंग दक्षता

ऑर्डर की मात्रा बढ़ने के साथ, ग्राहक को स्थिर वेल्डिंग गुणवत्ता बनाए रखते हुए निरंतर उत्पादन का समर्थन करने, समग्र दक्षता में सुधार करने और उत्पादन प्रतीक्षा समय को कम करने में सक्षम उपकरणों की आवश्यकता होती है।

③ विभिन्न उत्पाद विशिष्टताओं के बीच बार-बार स्विच करना

ग्राहक कई उत्पाद मॉडल तैयार करता है, जिसके लिए ऐसे उपकरणों की आवश्यकता होती है जो विभिन्न आकारों और वेल्डिंग स्थितियों के अनुकूल हो सकते हैं, जिससे ऑपरेटरों को उत्पादन कार्यों के बीच जल्दी से स्विच करने की अनुमति मिलती है।

④ मैनुअल वेल्डिंग और ऑटोमेशन अपग्रेड दोनों के साथ संगतता

ग्राहक के पास वर्कशॉप में पहले से ही कुछ रोबोट वेल्डिंग स्टेशन थे।

नए खरीदे गए उपकरण लचीले मैनुअल वेल्डिंग संचालन का समर्थन करने के साथ-साथ मौजूदा स्वचालन उत्पादन लाइनों के साथ संगत होने के लिए आवश्यक हैं, जिससे भविष्य में क्षमता विस्तार के लिए जगह बचती है।

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तृतीय. पीडीकेजे ​​लेजर वेल्डिंग समाधान की मुख्य विशेषताएं

ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर, पीडीकेजे ​​ने हैंडहेल्ड स्वचालित वायर फीडिंग फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन की विशेषता वाला एक संपूर्ण वेल्डिंग समाधान प्रदान किया।.

ग्राहक की उत्पादन व्यवस्था के अनुसार:

  • बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए कई मशीनें तैनात की गईं;

  • कुछ वेल्डिंग स्टेशनों को स्वचालित वेल्डिंग संचालन के लिए रोबोट के साथ एकीकृत किया गया था;

  • उत्पादन लचीलेपन में सुधार के लिए मैनुअल और स्वचालित वेल्डिंग को संयोजित किया गया।

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1. डुअल-ड्राइव स्वचालित वायर फीडिंग सिस्टम, कम संचालन आवश्यकताएँ

उपकरण एक मानक स्वचालित वायर फीडिंग प्रणाली से सुसज्जित है।

दोहरी-ड्राइव संरचना सुचारू और स्थिर तार फीडिंग सुनिश्चित करती है, लगातार वेल्ड गठन को बनाए रखते हुए तार टूटने और तार संचय के मुद्दों को खत्म करती है।

यह बैटरी बक्से और संलग्नक उत्पादों की निरंतर वेल्डिंग के लिए अत्यधिक उपयुक्त है।

नए ऑपरेटर केवल आधे दिन के बुनियादी प्रशिक्षण के बाद काम करना शुरू कर सकते हैं, जिससे कुशल वेल्डर पर निर्भरता कम होगी और श्रम प्रबंधन लागत कम होगी।

2. सतत उत्पादन के लिए औद्योगिक बंद-लूप जल शीतलन प्रणाली

उपकरण मजबूत गर्मी अपव्यय क्षमता और उत्कृष्ट स्थायित्व के साथ एक पेशेवर जल शीतलन प्रणाली को अपनाता है।

यह उच्च तापमान कार्यशाला वातावरण और दो-शिफ्ट निरंतर उत्पादन के अनुकूल हो सकता है।

लंबी अवधि के संचालन के दौरान, लेजर आउटपुट बिजली के उतार-चढ़ाव के बिना स्थिर रहता है, लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित करता है और बड़े पैमाने पर निरंतर विनिर्माण की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

3. पतली शीट वेल्डिंग के लिए छोटा ताप-प्रभावित क्षेत्र

लेजर वेल्डिंग में केंद्रित ऊर्जा इनपुट की सुविधा है।

पतली शीट उत्पादों के लिए, यह प्रभावी रूप से गर्मी इनपुट को कम करता है और बैटरी बाड़ों के समग्र विरूपण को कम करता है।

छिद्रों जैसे कम दोषों के साथ वेल्ड प्रवेश एक समान होता है, जो बाद की असेंबली प्रक्रियाओं के लिए बेहतर आयामी सटीकता प्रदान करता है।

4. कम छींटे के साथ चिकनी वेल्ड उपस्थिति, पीसने की प्रक्रिया को काफी कम करती है

लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग के बाद न्यूनतम ऑक्सीकरण के साथ चिकनी और परिष्कृत वेल्ड सीम का उत्पादन करती है।

कोटिंग प्रक्रिया में जाने से पहले केवल साधारण सफाई की आवश्यकता होती है, जिससे बड़े पैमाने पर मैन्युअल पीसने के संचालन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

यह समर्पित ग्राइंडिंग स्टेशनों को कम करता है और प्रति बैटरी बाड़े में प्रसंस्करण समय को कम करता है।

समान उत्पादन स्थितियों के तहत, दैनिक उत्पादन को 3-5 गुना तक बढ़ाया जा सकता है.

5. स्वचालित वेल्डिंग अनुप्रयोगों का समर्थन करता है

उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार, उपकरण दो लचीले ऑपरेटिंग मोड का समर्थन करता है:

हैंडहेल्ड वेल्डिंग मोड:

बैटरी बॉक्स की आंतरिक सतहों, कोनों और जटिल अनियमित वेल्ड स्थितियों के लिए उपयुक्त।

हैंडहेल्ड वेल्डिंग गन उत्कृष्ट लचीलापन प्रदान करती है और ऑपरेटरों को मृत क्षेत्रों के बिना कठिन क्षेत्रों को वेल्ड करने की अनुमति देती है।

स्वचालन मोड:

मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन वेल्डिंग इकाइयाँ बनाने के लिए उपकरण सीधे रोबोट या स्वचालित वेल्डिंग वर्कस्टेशन के साथ एकीकृत हो सकते हैं।

नियमित वेल्ड पथों के लिए, स्वचालित उत्पादन उच्च दक्षता और स्थिरता प्रदान करता है।

एक मशीन निवेश लचीली मैनुअल वेल्डिंग आवश्यकताओं और भविष्य में पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन उन्नयन दोनों को कवर करता है, जिससे बार-बार उपकरण खरीदने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

चतुर्थ. वितरण परिणाम: स्थिर संचालन के माध्यम से वास्तविक उत्पादन मूल्य बनाना

उपकरण स्थापना और कमीशनिंग के बाद, पीडीकेजे ​​तकनीकी इंजीनियरों ने ग्राहक ऑपरेटरों के लिए संचालन प्रशिक्षण और वेल्डिंग प्रक्रिया मार्गदर्शन प्रदान किया।

वास्तविक उत्पादों के आधार पर, वेल्डिंग मापदंडों को यह सुनिश्चित करने के लिए अनुकूलित किया गया था कि उपकरण ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं से तुरंत मेल खाते हों।

परिचालन में आने के बाद से, पीडीकेजे ​​हैंडहेल्ड स्वचालित वायर फीडिंग फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीनों को ग्राहक के ऊर्जा भंडारण बॉक्स और बैटरी बॉक्स बड़े पैमाने पर उत्पादन में व्यापक रूप से लागू किया गया है।

मैनुअल हैंडहेल्ड वेल्डिंग स्टेशन और रोबोट-एकीकृत वेल्डिंग स्टेशन दोनों ही ग्राहक की वर्तमान उत्पादन मांगों को पूरी तरह से पूरा करते हुए, स्थिर रूप से काम कर रहे हैं।

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प्रारंभिक नमूना परीक्षण, ऑन-साइट उपकरण कमीशनिंग, ऑपरेटर प्रशिक्षण से लेकर ऊर्जा भंडारण बाड़ों के लिए समर्पित वेल्डिंग पैरामीटर अनुकूलन तक, पीडीकेजे ​​पूरी प्रक्रिया के दौरान पूर्ण परियोजना समर्थन प्रदान करता है।

परिपक्व लेजर वेल्डिंग समाधान और पेशेवर तकनीकी सेवाओं के साथ, पीडीकेजे ​​विनिर्माण कंपनियों को कम लागत, बेहतर गुणवत्ता और उच्च उत्पादन दक्षता हासिल करने में मदद करता है।.

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2006 में स्थापित, PDKJ वेल्डिंग ऑटोमेशन समाधानों का एक पेशेवर आपूर्तिकर्ता है। कंपनी ने ISO9001 अंतर्राष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन पारित किया है, 90 से अधिक आधिकारिक तौर पर अधिकृत और लागू राष्ट्रीय पेटेंट हैं, और वेल्डिंग क्षेत्र में कई प्रमुख प्रौद्योगिकियां देश और विदेश में तकनीकी अंतर को भरती हैं। यह एक राष्ट्रीय उच्च तकनीक उद्यम है।

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