PDKJ レーザー溶接機

▷ 応用産業： 新エネルギー産業

▷ 溶接ワーク: 1.2～2mmバッテリーボックス/エネルギー貯蔵容器

新エネルギー産業の急速な発展に伴い、エネルギー貯蔵装置、バッテリーエンクロージャ、新エネルギー板金構造部品などの製品では、溶接品質、生産効率、一貫性に対する要求がますます高まっています。

最近、PDKJ は、の納入を成功裡に完了しました。 ハンドヘルド自動ワイヤ送給ファイバー レーザー溶接機プロジェクト 顧客の実際の生産要件に従って、この装置はお客様の工場で正式に量産され、新エネルギー板金製品の安定的かつ効率的な溶接をサポートします。

I. プロジェクトの背景

顧客プロフィール:

顧客は、新エネルギー製品、実験装置、通信キャビネットの板金加工を専門とする深センに拠点を置くハイテク板金製造企業です。

同社は、CNC 加工、コーティング、組み立て生産ラインをカバーする完全な板金製造システムを備えています。同社の主な製品には、エネルギー貯蔵電気キャビネット、新エネルギー電池ボックス、充電パイル筐体、機器キャビネット、およびその他の金属構造コンポーネントが含まれます。

同社は標準化された生産設備を備え、新エネルギー産業を支える板金製造サービスを長期にわたって提供してきました。

プロジェクトの背景:

継続的な注文の増加に伴い、顧客は新エネルギー電池ボックスやエネルギー貯蔵筐体などの薄板金属製品の量産を開始しました。

溶接の外観、溶接効率、溶接後の研削プロセスに対して、より高い要件が課されました。大規模生産のニーズを満たすために、お客様は、柔軟な手動溶接作業と将来のロボット自動化アップグレードを組み合わせることができる新しい溶接ソリューションを緊急に必要としていました。

II.顧客の溶接要件

プロジェクトのコミュニケーション中に、お客様はいくつかの典型的な生産要件を提起しました。

① 薄板溶接と安定した溶接形成に対する高い要求

電池ボックスには 1.2～2mmの薄いシート材が主に使用されています.

加工中、お客様は、その後の組み立てをスムーズに行うために、溶接後の変形を最小限に抑えながら、強力で信頼性の高い溶接接合を必要としていました。

②量産化に向けた溶接効率の向上

注文量の増加に伴い、お客様は安定した溶接品質を維持しながら連続生産をサポートし、全体の効率を向上させ、生産待ち時間を短縮できる設備を求めていました。

③ 異なる製品仕様間の頻繁な切り替え

顧客は複数の製品モデルを生産するため、オペレーターが生産タスクを迅速に切り替えることができるように、さまざまなサイズや溶接位置に適応できる機器が必要です。

④ 手動溶接と自動化アップグレードの両方に対応

顧客はすでに作業場にいくつかのロボット溶接ステーションを設置していました。

新しく購入した装置は、柔軟な手動溶接作業をサポートしながら、既存の自動化生産ラインと互換性があり、将来の能力拡張の余地を残している必要がありました。

Ⅲ． PDKJ レーザー溶接ソリューションのハイライト

お客様の生産要件に基づいて、PDKJ は 手持ち式自動ワイヤ送給ファイバーレーザー溶接機を備えた完全な溶接ソリューションを提供しました。.

お客様の生産手配に従って：

• 大量生産のために複数の機械が導入されました。

• 一部の溶接ステーションは、自動溶接作業のためにロボットと統合されていました。

• 手動溶接と自動溶接を組み合わせて、生産の柔軟性を向上させました。

1. デュアルドライブ自動ワイヤ送給システム、より低い操作要件

自動ワイヤ送給装置を標準装備しています。

デュアルドライブ構造により、スムーズで安定したワイヤ送給が保証され、ワイヤの断線やワイヤの滞留の問題を排除し、一貫した溶接形成を維持します。

電池ボックスや筐体製品の連続溶接に最適です。

新人オペレーターはわずか半日の基礎トレーニング後に作業を開始できるため、熟練した溶接工への依存が減り、労務管理コストが削減されます。

2. 連続生産のための産業用クローズドループ水冷システム

機器は強力な放熱能力と優れた耐久性を備えたプロ仕様の水冷システムを採用しています。

高温の作業場環境や2交代連続生産にも適応します。

長期間の稼働中、レーザー出力は出力変動なく安定した状態を維持し、一貫した溶接品質を確保し、大規模連続製造の要件を満たします。

3. 熱影響部が小さい薄板溶接

レーザー溶接は、集中的なエネルギー入力が特徴です。

薄いシート製品の場合、入熱を効果的に低減し、バッテリーエンクロージャ全体の変形を最小限に抑えます。

溶接の溶け込みは均一で気孔などの欠陥が少なく、後続の組み立てプロセスでの寸法精度が向上します。

4. スパッタが少なく滑らかな溶接外観、研削工数の大幅削減

レーザー溶接では、溶接後の酸化を最小限に抑え、滑らかで洗練された溶接シームを実現します。

コーティング工程に移る前に簡単な洗浄のみが必要なため、大がかりな手作業の研削作業が不要になります。

これにより、専用の研削ステーションが減り、バッテリー エンクロージャごとの処理時間が短縮されます。

同じ生産条件下で、1 日あたりの生産量を 3 ～ 5 倍に増やすことができます。.

5. 自動溶接アプリケーションをサポート

生産要件に応じて、この装置は 2 つの柔軟な動作モードをサポートします。

手持ち溶接モード:

電池ボックスの内面やコーナー、複雑で不規則な溶接位置などに適しています。

ハンドヘルド溶接ガンは優れた柔軟性を備えており、オペレーターはデッドゾーンなしで難しい領域を溶接できます。

自動化モード:

この装置はロボットまたは自動溶接ワークステーションと直接統合して、標準化された量産溶接ユニットを作成できます。

通常の溶接パスの場合、自動生産により効率と一貫性が向上します。

1 台の機械への投資で、柔軟な手動溶接要件と将来の完全自動生産アップグレードの両方に対応できるため、繰り返し機器を購入する必要がなくなります。

IV.納入実績：安定稼働による実質生産価値の創出

機器の設置と試運転の後、PDKJ の技術エンジニアは、顧客のオペレーターに操作トレーニングと溶接プロセスの指導を提供しました。

実際の製品に基づいて溶接パラメータが最適化され、装置が顧客の生産要件に迅速に適合するようになりました。

PDKJハンドヘルド自動ワイヤ送給ファイバーレーザー溶接機は、稼働以来、お客様のエネルギー貯蔵ボックスやバッテリーボックスの量産に広く適用されています。

手動ハンドヘルド溶接ステーションとロボット一体型溶接ステーションはどちらも安定して稼動しており、お客様の現在の生産需要に完全に応えています。

PDKJ は、初期のサンプル テスト、オンサイトでの機器の試運転、オペレータのトレーニングから、エネルギー貯蔵エンクロージャ専用の溶接パラメータの最適化まで、プロセス全体を通じて完全なプロジェクト サポートを提供します。

PDKJ は、成熟したレーザー溶接ソリューションと専門的な技術サービスにより、製造会社が コストの削減、品質の向上、生産効率の向上を達成できるよう支援します。.

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PDKJ を選択すると、安心して連携できる 5 つの主要な保証をお楽しみいただけます。

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広東浦電自動化技術有限公司のプロフェッショナルサービス

広東浦電自動化技術有限公司

• 抵抗溶接、レーザー溶接、自動溶接装置における20年の専門知識

• 高精度、高安定性、カスタマイズされたソリューションに重点を置く

• スポット溶接、プロジェクション溶接、シーム溶接、ローリング溶接、レーザー溶接、自動化生産ラインまでを網羅

• 材質、厚さ、生産量に応じた1対1のカスタマイズされた溶接ソリューション

• 複数の業界にサービスを提供し、複雑な溶接の課題を解決

溶接を簡単にし、生産を効率化

PDKJ は、自動車部品、ハードウェア製造、家電製造、新エネルギー、倉庫保管および物流機器、板金加工などの業界にわたって、特定の製品特性に基づいて、亜鉛メッキ板、ステンレス鋼、炭素鋼、ハードウェアスタンピングの溶接や精密抵抗溶接などの技術的課題に対処するために、カスタマイズされた溶接機器とプロセスサポートを提供しています。

あなたの会社が以下を製造している場合:

• スティフナーの多点溶接の効率が低い。

• 薄板溶接の欠陥率が高い。

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• 自動化またはインテリジェントなアップグレードに対する要望。

お気軽に PDKJ チームまでご連絡ください。

製品の図面、サンプル、または溶接要件を提供するだけです。当社は、お客様の特定の運用ニーズに最適な溶接ソリューションを評価し、お客様の生産要件に最適な機器を見つけるのに役立つサンプル テスト サービスを提供します。

PDKJ 溶接機: 当社はすべてのユニットを献身的に製造し、実際のアプリケーションを通じてお客様に価値を創造します。

溶接機に関するご要望がございましたら、Zhao までご連絡ください。

電子メール: pdkj@gd-pw.com

電話: +86- 13631765713