Millised seadmed sobivad alumiiniumsulamite keevitamiseks? Kas oksüdatsioon võib tekkida?

Alumiiniumisulam on kerge ja tugev, mistõttu seda kasutatakse laialdaselt auto-, kodumasina- ja lennuosades. Paljud inimesed näevad aga vaeva alumiiniumisulami keevitamisel: milliseid seadmeid valida ja kuidas oksüdatsiooniprobleeme vältida? Täna selgitan ma seda otse, et aidata teil valida õigeid seadmeid ja vältida oksüdatsiooniprobleeme alumiiniumisulamite keevitamisel.

 I. Õigete seadmete valimine alumiiniumisulamite keevitamiseks

Alumiiniumisulami jaoks on mitu keevitusseadmete valikut. Punktkeevitajate, laserkeevitusmasinate ja robot-laserkeevitusmasinate tootjana mõistame iga tüübi tugevaid külgi. Saate valida oma tootmismahu ja täpsusnõuete alusel:

1. Punktkeevitus: parim valik õhukese seinaga alumiiniumsulamitest keevitamiseks

  - Alumiiniumisulamist punktkeevitajad kasutavad elektroode surve avaldamiseks ja soojuse tekitamiseks kontakttakistuse kaudu sulami sulatamiseks ja keevituspunkti moodustamiseks. Eeliseks on kiirus; iga keevituspunkt võtab aega vaid 0,1-1 sekund. See sobib ideaalselt õhukese seinaga alumiiniumisulamitele (0,1–3 mm) partii keevitamisel, näiteks alumiiniumisulamist liitekohad kodumasinate korpustes ja väikesed alumiiniumisulamist osad.

  - Alumiiniumsulam on aga kõrge juhtivusega ja hajutab soojust kiiresti. Vajate mittetäieliku keevitamise vältimiseks spetsiaalset punktkeevitajat, millel on suur vool ja lühikesed keevitusparameetrid. Elektroodid võivad kõrgete temperatuuride mõjul oksüdeeruda ja kuluda, seetõttu on stabiilse keevituse säilitamiseks vajalik korrapärane lihvimine või väljavahetamine.

2. Laserkeevitusmasin: ülitäpse alumiiniumisulamite keevitamise jaoks hädavajalik

  - Laserkeevitusmasinad kasutavad alumiiniumisulami sulatamiseks suure energiatarbega laserkiirt. Kuumuse mõjuala on väga väike, võimaldades keevisõmbluse täpset kontrolli. Saadud keevisõmblus on sile ja vajab vähe või üldse mitte keevitusjärgset töötlemist. Sellega saab keevitada 0,05–8 mm paksust alumiiniumisulamit ning see sobib ülitäpsete ja välimuse jaoks kriitiliste rakenduste jaoks, nagu nutitelefonide alumiiniumisulamist raamid ja täppisinstrumentide osad.

  - Alumiiniumsulami keevitamisel valige impulssfunktsiooniga laserkeevitusmasin, et vähendada soojuse sisendit ja vältida deformatsiooni. Samuti kasutage argoongaasi kaitset, et vältida keevitamise ajal oksüdeerumist, tagades keevisõmbluse tugevuse ja välimuse.

3. Robot-laserkeevitusmasin: eelistatud valik suuremahulise standardse alumiiniumsulami keevitamise jaoks

  - Robotlaserkeevitusmasinad ühendavad laserkeevituse robotkäepidemetega, et saavutada automatiseeritud ja standardiseeritud keevitamine, mis on võimeline töötama pidevalt 24 tundi. Keevitamise täpsus on stabiilne ja seda ei mõjuta inimtegevuse erinevused, mistõttu see sobib suuremahuliseks alumiiniumsulamite keevitamiseks, näiteks alumiiniumisulamist autouste ja šassii komponentide partiidena autotööstuses.

  - See suudab hakkama saada mitmesuguste alumiiniumisulamite paksuste ja keeruliste keevitustrajektooridega, näiteks ebakorrapäraste alumiiniumisulamist osade ümbermõõduga keevisõmblustega, mistõttu on see ideaalne ettevõtetele, kes soovivad tootmist suurendada ja tööjõukulusid vähendada.

4. Traditsioonilised seadmed: põhiliste keevitusvajaduste rahuldamine

  - TIG-keevitaja: kasutab kaare loomiseks volframelektroodi, kusjuures argoongaas kaitseb sulabasseini. See nõuab käsitsi traadi etteandmist. See pakub täpset temperatuuri reguleerimist ja esteetiliselt meeldivaid keevisõmblusi, mis sobivad õhukese seinaga alumiiniumisulamitele (0,5–5 mm) täppiskeevitamisel, nagu alumiiniumisulamist ehted ja väikesed osad. Sellel on aga madal keevitamise efektiivsus ja see sobib kõige paremini väikeste partiide tootmiseks.

  - MIG-keevitaja: automaatse traadi etteandmise funktsiooniga, keevituskiirus on 3-5 korda suurem kui TIG-keevitus. See sobib keskmise paksusega alumiiniumisulamitele (3-20 mm) partii keevitamisel, nagu alumiiniumsulamist torud ja seadmeraamid. See nõuab aga kõrge puhtusastmega (99,99%+) argoongaasi, et vältida poorsust.

 

II. Oksüdatsiooniprobleemid alumiiniumisulamite keevitamisel ja nende vältimine

Paljud inimesed muretsevad alumiiniumisulami keevitamisel oksüdatsiooni pärast. See on tingitud alumiiniumisulami olemusest, kuid nõuetekohase mõistmise ja kaitsmisega saab seda tõhusalt vältida:

1. Oksüdatsiooni algpõhjus

  - Alumiiniumisulami pind reageerib kergesti õhuga, moodustades oksiidikihi (peamiselt Al2O3), mille sulamistemperatuur on kuni 2050 °C, mis on palju kõrgem kui sulami enda sulamistemperatuur (umbes 660 °C). Kui seda oksiidikihti enne keevitamist põhjalikult ei eemaldata, satub see sulabasseini, põhjustades räbu sattumist ja poorsust keevisõmbluses. Samuti takistab see sulami sulandumist, mõjutades keevisõmbluse tugevust. Veelgi enam, keevitamise ajal, kui sulabassein ei ole korralikult kaitstud, jätkab õhus olev hapnik sellega reageerimist, mis süvendab oksüdatsiooni.

2. Peamised meetmed oksüdatsiooni ärahoidmiseks

  - Enne keevitamist puhastage oksiidikiht põhjalikult: harjake alumiiniumisulami pind mehaaniliselt roostevabast terasest traatharjaga või leotage seda spetsiaalses alumiiniumsulami puhastusvahendis, et oksiidikiht lahustuks. Pärast puhastamist viige keevitamine lõpule 4 tunni jooksul, et vältida sekundaarset oksüdatsiooni.

Kui teil on nõuded keevitusmasinatele, võtke ühendust pr Zhaoga

E-post: pdkj@gd-pw.com

Tel: +86- 13631765713