Hvilket utstyr er bra for sveising av aluminiumslegeringer? Er det utsatt for oksidasjon?

Aluminiumslegering er lett og sterk, noe som gjør den mye brukt i bil-, husholdningsapparater og luftfartsdeler. Imidlertid sliter mange mennesker når de sveiser aluminiumslegering: hvilket utstyr skal de velge, og hvordan kan de unngå oksidasjonsproblemer? I dag skal jeg forklare det enkelt for å hjelpe deg med å velge riktig utstyr og unngå oksidasjonsproblemer ved sveising av aluminiumslegeringer.

 I. Velge riktig utstyr for sveising av aluminiumslegeringer

Det er flere alternativer for sveiseutstyr for aluminiumslegering. Som produsent av punktsveisere, lasersveisemaskiner og robotlasersveisemaskiner forstår vi styrken til hver type. Du kan velge basert på produksjonsvolum og presisjonskrav:

1. Punktsveiser: Det beste valget for batchsveising av tynnvegget aluminiumslegering

  - Punktsveisere i aluminiumslegering bruker elektroder til å påføre trykk og generere varme gjennom kontaktmotstand for å smelte legeringen og danne et sveisepunkt. Fordelen er hastighet; hvert sveisepunkt tar bare 0,1-1 sekund. Dette er ideelt for tynnvegget aluminiumslegering (0,1-3 mm) i batch-sveising, for eksempel aluminiumslegeringsskjøter i husholdningsapparater og små aluminiumslegeringsdeler.

  - Aluminiumslegering er imidlertid svært ledende og sprer varmen raskt. Du trenger en spesialisert punktsveiser med høy strøm og korte sveiseparametere for å unngå ufullstendig sveising. Elektroder kan oksidere og slites ut på grunn av høye temperaturer, så regelmessig sliping eller utskifting er nødvendig for å opprettholde stabil sveising.

2. Lasersveisemaskin: Viktig for høypresisjonssveising av aluminiumslegering

  – Lasersveisemaskiner bruker en høyenergilaserstråle for å smelte aluminiumslegering. Den varmepåvirkede sonen er svært liten, noe som gir nøyaktig kontroll av sveisesømmen. Den resulterende sveisesømmen er glatt og krever liten eller ingen behandling etter sveising. Den kan sveise aluminiumslegering fra 0,05-8 mm tykk og er egnet for høypresisjons- og utseendekritiske applikasjoner, som aluminiumslegeringsrammer i smarttelefoner og presisjonsinstrumentdeler.

  - Ved sveising av aluminiumslegering, velg en lasersveisemaskin med pulsfunksjon for å redusere varmetilførselen og forhindre deformasjon. Bruk også argongassbeskyttelse for å forhindre oksidasjon under sveising, for å sikre sveisestyrke og utseende.

3. Robotisk lasersveisemaskin: Det foretrukne alternativet for standardisert aluminiumslegeringsveising i stor skala

  - Robotbaserte lasersveisemaskiner kombinerer lasersveising med robotarmer for å oppnå automatisert og standardisert sveising, i stand til kontinuerlig 24-timers drift. Sveisepresisjonen er stabil og påvirkes ikke av menneskelige operasjonsforskjeller, noe som gjør den egnet for storskala aluminiumslegeringssveising, for eksempel batchproduksjon av aluminiumslegeringer bildører og chassiskomponenter i bilindustrien.

  – Den kan håndtere et bredt spekter av tykkelser av aluminiumslegeringer og komplekse sveisebaner, som for eksempel omkretssveiser på uregelmessige aluminiumslegeringsdeler, noe som gjør den ideell for bedrifter som ønsker å skalere opp produksjonen og redusere arbeidskostnadene.

4. Tradisjonelt utstyr: Dekke grunnleggende sveisebehov

  - TIG-sveiser: Bruker en wolframelektrode for å lage en lysbue, med argongass som beskytter det smeltede bassenget. Det krever manuell trådmating. Den tilbyr presis temperaturkontroll og estetisk tiltalende sveiser, egnet for tynnvegget aluminiumslegering (0,5-5 mm) ved presisjonssveising, som smykker i aluminiumslegering og smådeler. Den har imidlertid lav sveiseeffektivitet og er best for små batchproduksjoner.

  - MIG Welder: Har automatisk trådmating, med sveisehastigheter 3-5 ganger raskere enn TIG-sveising. Den egner seg for middels tykk aluminiumslegering (3-20 mm) i batchsveising, som aluminiumslegeringsrør og utstyrsrammer. Det krever imidlertid argongass med høy renhet (99,99%+) for å forhindre porøsitet.

 

II. Oksidasjonsproblemer ved sveising av aluminiumslegeringer og hvordan du unngår dem

Mange bekymrer seg for oksidasjon ved sveising av aluminiumslegering. Dette er på grunn av aluminiumslegeringens natur, men med riktig forståelse og beskyttelse kan det effektivt unngås:

1. Grunnårsaken til oksidasjon

  - Overflaten av aluminiumslegering reagerer lett med luft og danner et oksidlag (hovedsakelig Al₂O₃), som har et smeltepunkt på opptil 2050°C, mye høyere enn legeringens eget smeltepunkt (rundt 660°C). Hvis dette oksidlaget ikke fjernes grundig før sveising, vil det komme inn i smeltebassenget, noe som forårsaker slagginnlemmelse og porøsitet i sveisesømmen. Det hindrer også sammensmeltingen av legeringen, og påvirker sveisestyrken. Dessuten, under sveising, hvis det smeltede bassenget ikke er ordentlig beskyttet, vil oksygen i luften fortsette å reagere med det, noe som forverrer oksidasjonen.

2. Nøkkeltiltak for å forhindre oksidasjon

  - Rengjør oksidlaget grundig før sveising: børst aluminiumslegeringsoverflaten mekanisk med en stålbørste av rustfritt stål eller bløtlegg den i et spesialisert rengjøringsmiddel for aluminiumslegering for å løse opp oksidlaget. Etter rengjøring, fullfør sveisingen innen 4 timer for å forhindre sekundær oksidasjon.

Hvis du har krav til sveisemaskin, vennligst kontakt Zhao

E-post: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713