Které vybavení je dobré pro svařovací slitiny hliníku? Má se vyskytnout oxidace?

Hliníková slitina je lehká a silná, takže se široce používá v automobilových, domácích zařízeních a leteckých částech. Mnoho lidí však bojuje při svařování slitiny hliníku: které zařízení by si měly vybrat a jak se mohou vyhnout problémům s oxidací? Dnes to vysvětlím přímo, abych vám pomohl vybrat správné vybavení a vyhnout se oxidačním problémům při svařování slitiny hliníku.

 I. Výběr správného vybavení pro svařování slitiny hliníku

Existuje několik možností svařovacího zařízení pro slitinu hliníku. Jako výrobce spotových svářečů, laserových svařovacích strojů a robotických laserových svařovacích strojů chápeme silné stránky každého typu. Můžete si vybrat na základě požadavků na objem výroby a přesnosti:

1. Skódlíč: Nejlepší volba pro svařování dávkové slitiny hliníkové slitiny hliníku

  - Svařovatelé hliníkových slitin používají elektrody k aplikaci tlaku a generování tepla prostřednictvím kontaktní odolnosti k roztavení slitiny a vytvoření svařovacího bodu. Výhodou je rychlost; Každý svařovací bod trvá jen 0,1-1 sekundu. To je ideální pro slitinu hliníku s tenkou stěnou (0,1-3 mm) v dávkovém svařování, jako jsou klouby z hliníkových slitin v domácích krytech a malých hliníkových slitinových částech.

  - Hliníková slitina je však vysoce vodivá a rychle rozptyluje teplo. Potřebujete specializovaného spotového svářeče s vysokým proudovým a krátkým parametrům svařování, abyste se vyhnuli neúplnému svařování. Elektrody mohou oxidovat a opotřebovat kvůli vysokým teplotám, takže pro udržení stabilního svařování je nezbytné pravidelné broušení nebo výměna.

2. Laserové svařovací stroj: nezbytné pro vysoce přesné svařování slitiny hliníku

  - Laserové svařovací stroje používají laserový paprsek s vysokou energií k roztavení hliníkové slitiny. Zóna postižená teplem je velmi malá, což umožňuje přesnou kontrolu švu svaru. Výsledný svařovací šev je hladký a vyžaduje malou nebo žádnou léčbu po západu. Může svařovací slitina hliníku z tloušťky 0,05 do 8 mm a je vhodná pro vysoce přesné a kritické aplikace, jako jsou rámy slitin hliníku v chytrých telefonech a přesné části přístroje.

  - Při svařování slitiny hliníku vyberte laserový svařovací stroj s funkcí pulsu, který sníží vstup tepla a zabrání deformaci. Použijte také ochranu argonového plynu, abyste zabránili oxidaci během svařování, zajistili sílu a vzhled svaru.

3. robotické laserové svařovací stroj: Preferovaná možnost pro rozsáhlé standardizované svařování slitiny hliníku

  - Robotické laserové svařovací stroje kombinují laserové svařování s robotickými zbraněmi, abyste dosáhli automatizovaného a standardizovaného svařování, schopné nepřetržité 24hodinové provoz. Přesnost svařování je stabilní a není ovlivněna rozdíly v lidském provozu, takže je vhodná pro rozsáhlé svařování slitiny hliníku, jako je výroba dávkových dveří z hliníkových slitinových vozidel a komponenty podvozku v automobilovém průmyslu.

  - Dokáže zvládnout širokou škálu tloušťky hliníkových slitin a složitých svařovacích trajektorií, jako jsou obvodové svary na nepravidelných částech hliníkové slitiny, což je ideální pro společnosti, které se snaží zvýšit výrobu a snížit náklady na pracovní sílu.

4. Tradiční vybavení: Splnění základních potřeb svařování

  - TIG Welder: K vytvoření oblouku používá elektrodu wolfram, přičemž argonový plyn chrání roztavený bazén. Vyžaduje ruční krmení drátu. Nabízí přesné ovládání teploty a esteticky příjemné svary, vhodné pro slitinu hliníku z tenké stěny (0,5–5 mm) při přesném svařování, jako jsou šperky z hliníku a malé části. Má však nízkou efektivitu svařování a je nejlepší pro výrobu malých dávek.

  - MIG Welder: má automatické krmení drátu, s rychlostí svařování 3-5krát rychleji než svařování TIG. Je vhodný pro středně silný hliníkovou slitinu (3-20 mm) v dávkovém svařování, jako jsou hliníkové potrubí a rámy vybavení. Vyžaduje však vysoký (99,99%+) argonový plyn, aby se zabránilo porozitě.

 

Ii. Problémy s oxidací ve svařování slitiny hliníku a jak se jim vyhnout

Mnoho lidí se obává oxidace při svařování slitiny hliníku. Důvodem je povaha slitiny hliníku, ale se správným porozuměním a ochranou lze účinně vyhnout:

1.. Kořenová příčina oxidace

  - Povrch slitiny hliníku snadno reaguje se vzduchem za vzniku oxidové vrstvy (hlavně Al₂o₃), která má bod tání až 2050 ° C, mnohem vyšší než vlastní body tání slitiny (kolem 660 ° C). Pokud tato oxidová vrstva není před svařováním důkladně odstraněna, vstoupí do roztaveného bazénu, což způsobí začlenění a poréznosti ve svaru. Také brání fúzi slitiny, což ovlivňuje sílu svaru. Navíc během svařování, pokud není roztavený bazén správně chráněn, bude s ním kyslík ve vzduchu nadále reagovat, což zhoršuje oxidaci.

2. klíčová opatření k zabránění oxidaci

  - Před svařováním důkladně vyčistěte oxidovou vrstvu: Mechanicky otřete povrch slitiny hliníku z nerezové oceli drátěného kartáče nebo ji namočte do specializovaného čističe slitiny hliníku pro rozpuštění oxidové vrstvy. Po čištění dokončete svařování do 4 hodin, abyste zabránili sekundární oxidaci.

Pokud máte požadavky na svařovací stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713