Ktoré zariadenie je vhodné na zváranie hliníkových zliatin? Je oxidácia náchylná na výskyt?

Hliníková zliatina je ľahká a pevná, vďaka čomu sa široko používa v automobilovom priemysle, domácich spotrebičoch a leteckých dieloch. Mnoho ľudí však pri zváraní hliníkovej zliatiny bojuje: aké zariadenie by si mali vybrať a ako sa môžu vyhnúť problémom s oxidáciou? Dnes to vysvetlím priamo, aby som vám pomohol vybrať správne zariadenie a vyhnúť sa problémom s oxidáciou pri zváraní hliníkových zliatin.

 I. Výber správneho zariadenia na zváranie hliníkových zliatin

Existuje niekoľko možností zváracích zariadení pre hliníkovú zliatinu. Ako výrobca bodových zváračiek, laserových zváracích strojov a robotických laserových zváracích strojov chápeme silné stránky každého typu. Môžete si vybrať na základe objemu výroby a požiadaviek na presnosť:

1. Bodová zváračka: Najlepšia voľba pre dávkové zváranie tenkostenných hliníkových zliatin

  - Bodoví zvárači hliníkových zliatin používajú elektródy na vyvíjanie tlaku a generovanie tepla prostredníctvom kontaktného odporu na roztavenie zliatiny a vytvorenie zvarového bodu. Výhodou je rýchlosť; každý zvarový bod trvá len 0,1-1 sekundu. To je ideálne pre tenkostenné hliníkové zliatiny (0,1-3 mm) pri dávkovom zváraní, ako sú spoje z hliníkovej zliatiny v krytoch domácich spotrebičov a malé diely z hliníkovej zliatiny.

  - Hliníková zliatina je však vysoko vodivá a rýchlo odvádza teplo. Potrebujete špecializovaného bodového zvárača s vysokým prúdom a krátkymi parametrami zvárania, aby ste sa vyhli neúplnému zváraniu. Elektródy môžu vplyvom vysokých teplôt oxidovať a opotrebovávať, preto je na udržanie stabilného zvárania potrebné pravidelné brúsenie alebo výmena.

2. Laserový zvárací stroj: Nevyhnutný pre vysoko presné zváranie hliníkových zliatin

  - Laserové zváracie stroje využívajú na roztavenie hliníkovej zliatiny vysokoenergetický laserový lúč. Tepelne ovplyvnená zóna je veľmi malá, čo umožňuje presné ovládanie zvarového švu. Výsledný zvarový šev je hladký a vyžaduje len malú alebo žiadnu úpravu po zváraní. Dokáže zvárať hliníkovú zliatinu s hrúbkou 0,05 – 8 mm a je vhodný pre vysoko presné a vzhľadovo kritické aplikácie, ako sú rámy z hliníkovej zliatiny v smartfónoch a presné časti prístrojov.

  - Pri zváraní hliníkovej zliatiny zvoľte laserový zvárací stroj s pulznou funkciou, aby ste znížili prívod tepla a zabránili deformácii. Používajte tiež ochranu argónovým plynom, aby ste zabránili oxidácii počas zvárania, čím sa zabezpečí pevnosť a vzhľad zvaru.

3. Robotický laserový zvárací stroj: Preferovaná možnosť pre štandardizované zváranie hliníkových zliatin vo veľkom meradle

  - Robotické laserové zváracie stroje kombinujú laserové zváranie s robotickými ramenami na dosiahnutie automatizovaného a štandardizovaného zvárania, schopného nepretržitej 24-hodinovej prevádzky. Presnosť zvárania je stabilná a nie je ovplyvnená rozdielmi v ľudskej prevádzke, vďaka čomu je vhodná na zváranie hliníkových zliatin vo veľkom meradle, ako je sériová výroba automobilových dverí a komponentov podvozkov z hliníkovej zliatiny v automobilovom priemysle.

  - Dokáže zvládnuť širokú škálu hrúbok hliníkových zliatin a zložité trajektórie zvárania, ako sú obvodové zvary na nepravidelných častiach hliníkovej zliatiny, vďaka čomu je ideálny pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobu a znížiť náklady na pracovnú silu.

4. Tradičné vybavenie: Splnenie základných zváračských potrieb

  - TIG zvárač: Používa volfrámovú elektródu na vytvorenie oblúka, pričom argónový plyn chráni roztavený bazén. Vyžaduje ručné podávanie drôtu. Ponúka presnú reguláciu teploty a esteticky príjemné zvary, vhodné pre tenkostennú hliníkovú zliatinu (0,5-5 mm) pri precíznom zváraní, ako sú šperky z hliníkovej zliatiny a malé diely. Má však nízku účinnosť zvárania a je najvhodnejší pre malosériovú výrobu.

  - Zváračka MIG: Má automatické podávanie drôtu s rýchlosťou zvárania 3-5 krát rýchlejšou ako zváranie TIG. Je vhodný pre stredne hrubú hliníkovú zliatinu (3-20 mm) pri dávkovom zváraní, ako sú rúrky z hliníkovej zliatiny a rámy zariadení. Vyžaduje však vysoko čistý (99,99 %+) argónový plyn, aby sa zabránilo pórovitosti.

 

II. Problémy s oxidáciou pri zváraní hliníkových zliatin a ako sa im vyhnúť

Mnoho ľudí sa obáva oxidácie pri zváraní hliníkovej zliatiny. Je to kvôli povahe hliníkovej zliatiny, ale pri správnom porozumení a ochrane sa tomu možno účinne vyhnúť:

1. Hlavná príčina oxidácie

  - Povrch hliníkovej zliatiny ľahko reaguje so vzduchom za vzniku oxidovej vrstvy (hlavne Al₂O₃), ktorá má teplotu topenia až 2050 °C, oveľa vyššiu ako je teplota topenia samotnej zliatiny (okolo 660 °C). Ak sa táto vrstva oxidu pred zváraním dôkladne neodstráni, dostane sa do roztaveného kúpeľa, čo spôsobí začlenenie trosky a pórovitosť vo zvarovom šve. Bráni tiež taveniu zliatiny, čo ovplyvňuje pevnosť zvaru. Okrem toho, ak počas zvárania nie je roztavený bazén správne chránený, kyslík vo vzduchu s ním bude naďalej reagovať, čím sa zhorší oxidácia.

2. Kľúčové opatrenia na zabránenie oxidácii

  - Pred zváraním dôkladne očistite vrstvu oxidu: povrch hliníkovej zliatiny mechanicky vykefujte drôtenou kefou z nehrdzavejúcej ocele alebo ho namočte do špecializovaného čističa na hliníkové zliatiny, aby sa vrstva oxidu rozpustila. Po vyčistení dokončite zváranie do 4 hodín, aby sa zabránilo sekundárnej oxidácii.

Ak máte požiadavky na zvárací stroj, kontaktujte pani Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefón: +86- 13631765713