¿Qué equipo es bueno para soldar aleaciones de aluminio? ¿Se produce oxidación propensa a ocurrir?

La aleación de aluminio es liviana y fuerte, lo que la hace ampliamente utilizada en piezas automotrices, de electrodomésticos y aviación. Sin embargo, muchas personas luchan cuando soldan aleación de aluminio: ¿Qué equipo deben elegir y cómo pueden evitar problemas de oxidación? Hoy, lo explicaré directamente para ayudarlo a seleccionar el equipo correcto y evitar problemas de oxidación en la soldadura de aleación de aluminio.

 I. Elegir el equipo correcto para soldadura de aleación de aluminio

Hay varias opciones de equipos de soldadura para aleación de aluminio. Como fabricante de soldadores de puntos, máquinas de soldadura por láser y máquinas de soldadura por láser robótica, entendemos las fuerzas de cada tipo. Puede elegir según su volumen de producción y requisitos de precisión:

1. soldador spot: la mejor opción para soldadura por lotes de aleación de aluminio de pared delgada

  - Los soldadores de manchas de aleación de aluminio usan electrodos para aplicar presión y generar calor a través de la resistencia de contacto para derretir la aleación y formar un punto de soldadura. La ventaja es la velocidad; Cada punto de soldadura toma solo 0.1-1 segundo. Esto es ideal para aleación de aluminio de pared delgada (0.1-3 mm) en soldadura por lotes, como juntas de aleación de aluminio en casquillos de electrodomésticos y piezas de aleación de aluminio pequeñas.

  - Sin embargo, la aleación de aluminio es altamente conductora y disipa el calor rápidamente. Necesita un soldador puntual especializado con parámetros de soldadura de alta corriente y corta para evitar soldaduras incompletas. Los electrodos pueden oxidarse y desgastarse debido a las altas temperaturas, por lo que es necesario molienda o reemplazo regular para mantener la soldadura estable.

2. Máquina de soldadura por láser: esencial para soldadura de aleación de aluminio de alta precisión

  - Las máquinas de soldadura por láser utilizan un haz láser de alta energía para derretir la aleación de aluminio. La zona afectada por el calor es muy pequeña, lo que permite un control preciso de la costura de soldadura. La costura de soldadura resultante es suave y requiere poco o ningún tratamiento post-soldado. Puede soldar una aleación de aluminio de 0.05-8 mm de espesor y es adecuado para aplicaciones de alta precisión y de apariencia crítica, como marcos de aleación de aluminio en teléfonos inteligentes y partes de instrumentos de precisión.

  - Al soldar aleación de aluminio, elija una máquina de soldadura por láser con una función de pulso para reducir la entrada de calor y evitar la deformación. Además, use la protección del gas de argón para evitar la oxidación durante la soldadura, asegurando la resistencia y la apariencia de la soldadura.

3. Máquina de soldadura láser robótica: la opción preferida para soldadura de aleación de aluminio estandarizado a gran escala

  - Las máquinas robóticas de soldadura con láser combinan soldadura láser con brazos robóticos para lograr soldadura automatizada y estandarizada, capaz de operar continua las 24 horas. La precisión de la soldadura es estable y no se ve afectada por las diferencias de operación humana, lo que lo hace adecuado para la soldadura de aleación de aluminio a gran escala, como la producción por lotes de puertas de aleación de aluminio y componentes de chasis en la industria automotriz.

  - Puede manejar una amplia gama de espesores de aleación de aluminio y trayectorias de soldadura complejas, como soldaduras circunferenciales en piezas de aleación de aluminio irregular, lo que lo hace ideal para empresas que buscan ampliar la producción y reducir los costos laborales.

4. Equipo tradicional: satisfacer las necesidades básicas de soldadura

  - Soldador TIG: utiliza un electrodo de tungsteno para crear un arco, con gas argón que protege la piscina fundida. Requiere alimentación manual de alambre. Ofrece un control de temperatura preciso y soldaduras estéticamente agradables, adecuadas para aleación de aluminio de pared delgada (0.5-5 mm) en soldadura de precisión, como joyas de aleación de aluminio y piezas pequeñas. Sin embargo, tiene baja eficiencia de soldadura y es mejor para la producción de lotes pequeños.

  - Soldador MIG: presenta alimentación automática de alambre, con velocidades de soldadura 3-5 veces más rápidas que la soldadura de TIG. Es adecuado para aleación de aluminio de espesor medio (3-20 mm) en soldadura por lotes, como tuberías de aleación de aluminio y marcos de equipos. Sin embargo, requiere gas argón de alta pureza (99.99%+) para evitar la porosidad.

 

II. Problemas de oxidación en soldadura de aleación de aluminio y cómo evitarlas

Muchas personas se preocupan por la oxidación al soldar aleación de aluminio. Esto se debe a la naturaleza de la aleación de aluminio, pero con una comprensión y protección adecuadas, se puede evitar efectivamente:

1. La causa raíz de la oxidación

  - La superficie de la aleación de aluminio reacciona fácilmente con el aire para formar una capa de óxido (principalmente al₂o₃), que tiene un punto de fusión de hasta 2050 ° C, mucho más alto que el punto de fusión de la aleación (alrededor de 660 ° C). Si esta capa de óxido no se elimina a fondo antes de la soldadura, entrará en la piscina fundida, causando la inclusión de escoria y la porosidad en la costura de soldadura. También dificulta la fusión de la aleación, que afecta la resistencia a la soldadura. Además, durante la soldadura, si la piscina fundida no está protegida adecuadamente, el oxígeno en el aire continuará reaccionando con él, exacerbando la oxidación.

2. Medidas clave para prevenir la oxidación

  - Limpie a fondo la capa de óxido antes de soldar: cepille mecánicamente la superficie de aleación de aluminio con un cepillo de alambre de acero inoxidable o remojelo en un limpiador de aleación de aluminio especializado para disolver la capa de óxido. Después de la limpieza, complete la soldadura dentro de las 4 horas para evitar la oxidación secundaria.

Si tiene los requisitos de la máquina de soldadura, comuníquese con la Sra. Zhao

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