Peralatan mana yang baik untuk aloi aluminium kimpalan? Adakah pengoksidaan terdedah?

Aloi aluminium ringan dan kuat, menjadikannya digunakan secara meluas dalam alat automotif, rumah, dan penerbangan. Walau bagaimanapun, ramai orang berjuang apabila aloi aluminium kimpalan: peralatan mana yang harus mereka pilih, dan bagaimana mereka boleh mengelakkan masalah pengoksidaan? Hari ini, saya akan menerangkannya dengan mudah untuk membantu anda memilih peralatan yang betul dan mengelakkan masalah pengoksidaan dalam kimpalan aloi aluminium.

 I. Memilih peralatan yang sesuai untuk kimpalan aloi aluminium

Terdapat beberapa pilihan peralatan kimpalan untuk aloi aluminium. Sebagai pengeluar pengimpal tempat, mesin kimpalan laser, dan mesin kimpalan laser robot, kami memahami kekuatan setiap jenis. Anda boleh memilih berdasarkan jumlah pengeluaran dan keperluan ketepatan anda:

1. Pengeluar Tempat: Pilihan terbaik untuk kimpalan batch aloi aluminium nipis

  - Pengimpal tempat aloi aluminium menggunakan elektrod untuk menggunakan tekanan dan menghasilkan haba melalui rintangan sentuhan untuk mencairkan aloi dan membentuk titik kimpalan. Kelebihannya adalah kelajuan; Setiap titik kimpalan hanya mengambil 0.1-1 saat. Ini sesuai untuk aloi aluminium dinding nipis (0.1-3 mm) dalam kimpalan batch, seperti sendi aloi aluminium di casing alat rumah dan bahagian aloi aluminium kecil.

  - Walau bagaimanapun, aloi aluminium sangat konduktif dan menghilangkan haba dengan cepat. Anda memerlukan pengimpal tempat khusus dengan parameter kimpalan semasa dan pendek yang tinggi untuk mengelakkan kimpalan yang tidak lengkap. Elektrod boleh mengoksidakan dan memakai kerana suhu tinggi, jadi pengisaran atau penggantian yang kerap diperlukan untuk mengekalkan kimpalan yang stabil.

2. Mesin Kimpalan Laser: Penting untuk Kimpalan Alloy Aluminium Tinggi

  - Mesin kimpalan laser menggunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk mencairkan aloi aluminium. Zon yang terjejas haba sangat kecil, membolehkan kawalan tepat jahitan kimpalan. Jahitan kimpalan yang dihasilkan adalah lancar dan memerlukan sedikit atau tiada rawatan selepas kimpalan. Ia boleh mengimpal aloi aluminium dari tebal 0.05-8 mm dan sesuai untuk aplikasi ketepatan tinggi dan penampilan-kritikal, seperti bingkai aloi aluminium dalam telefon pintar dan bahagian instrumen ketepatan.

  - Apabila aloi aluminium kimpalan, pilih mesin kimpalan laser dengan fungsi nadi untuk mengurangkan input haba dan mencegah ubah bentuk. Juga, gunakan perlindungan gas argon untuk mencegah pengoksidaan semasa kimpalan, memastikan kekuatan dan penampilan kimpalan.

3. Mesin Kimpalan Laser Robotik: Pilihan pilihan untuk kimpalan aloi aluminium berskala besar

  - Mesin kimpalan laser robot menggabungkan kimpalan laser dengan lengan robot untuk mencapai kimpalan automatik dan piawai, yang mampu operasi 24 jam yang berterusan. Ketepatan kimpalan stabil dan tidak terjejas oleh perbezaan operasi manusia, menjadikannya sesuai untuk kimpalan aloi aluminium berskala besar, seperti pengeluaran batch pintu aloi aluminium dan komponen casis dalam industri automotif.

  - Ia boleh mengendalikan pelbagai ketebalan aloi aluminium dan trajektori kimpalan kompleks, seperti kimpalan circumferential pada bahagian aloi aluminium yang tidak teratur, menjadikannya sesuai untuk syarikat -syarikat yang ingin meningkatkan pengeluaran dan mengurangkan kos buruh.

4. Peralatan Tradisional: memenuhi keperluan kimpalan asas

  - Tig Welder: Menggunakan elektrod tungsten untuk membuat arka, dengan gas argon melindungi kolam cair. Ia memerlukan pemakanan dawai manual. Ia menawarkan kawalan suhu yang tepat dan kimpalan estetika yang menyenangkan, sesuai untuk aloi aluminium dinding nipis (0.5-5 mm) dalam kimpalan ketepatan, seperti perhiasan aloi aluminium dan bahagian kecil. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kecekapan kimpalan yang rendah dan terbaik untuk pengeluaran batch kecil.

  - MIG Welder: Ciri-ciri pemakanan dawai automatik, dengan kelajuan kimpalan 3-5 kali lebih cepat daripada kimpalan TIG. Ia sesuai untuk aloi aluminium sederhana (3-20 mm) dalam kimpalan batch, seperti paip aloi aluminium dan bingkai peralatan. Walau bagaimanapun, ia memerlukan gas argon yang tinggi (99.99%+) untuk mencegah keliangan.

 

Ii. Masalah pengoksidaan dalam kimpalan aloi aluminium dan bagaimana untuk mengelakkannya

Ramai orang bimbang tentang pengoksidaan apabila aloi aluminium kimpalan. Ini disebabkan sifat aloi aluminium, tetapi dengan pemahaman dan perlindungan yang betul, ia dapat dielakkan dengan berkesan:

1. Sebab akar pengoksidaan

  - Permukaan aloi aluminium mudah bertindak balas dengan udara untuk membentuk lapisan oksida (terutamanya al₂o₃), yang mempunyai titik lebur sehingga 2050 ° C, jauh lebih tinggi daripada titik lebur aloi sendiri (sekitar 660 ° C). Jika lapisan oksida ini tidak dikeluarkan dengan teliti sebelum kimpalan, ia akan memasuki kolam cair, menyebabkan kemasukan dan keliangan terak pada jahitan kimpalan. Ia juga menghalang gabungan aloi, yang mempengaruhi kekuatan kimpalan. Selain itu, semasa kimpalan, jika kolam cair tidak dilindungi dengan betul, oksigen di udara akan terus bertindak balas dengannya, memburukkan pengoksidaan.

2. Langkah -langkah utama untuk mengelakkan pengoksidaan

  - Bersihkan lapisan oksida sebelum kimpalan: Berus secara mekanikal permukaan aloi aluminium dengan berus dawai keluli tahan karat atau rendamnya dalam pembersih aloi aluminium khusus untuk membubarkan lapisan oksida. Selepas pembersihan, selesaikan kimpalan dalam masa 4 jam untuk mengelakkan pengoksidaan sekunder.

Sekiranya anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao

E-mel: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713