Үзсэн: 0 Зохиогч: Сайтын редактор Нийтлэх хугацаа: 2025-09-03 Гарал үүсэл: Сайт
Хөнгөн цагааны хайлш нь хөнгөн, бат бөх тул автомашин, гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэл, нисэхийн эд ангиудад өргөн хэрэглэгддэг. Гэсэн хэдий ч олон хүмүүс хөнгөн цагааны хайлшийг гагнах үед тэмцдэг: тэд ямар төхөөрөмжийг сонгох ёстой, исэлдэлтийн асуудлаас хэрхэн зайлсхийх вэ? Хөнгөн цагааны хайлшаар гагнуурын исэлдэлтийн асуудлаас зайлсхийх, зөв тоног төхөөрөмжийг сонгоход тань туслах үүднээс өнөөдөр би үүнийг шууд тайлбарлах болно.
Хөнгөн цагааны хайлшийг гагнуурын тоног төхөөрөмжийн хэд хэдэн сонголт байдаг. Спот гагнуурчин, лазер гагнуурын машин, робот лазер гагнуурын машин үйлдвэрлэгчийн хувьд бид төрөл бүрийн давуу талыг ойлгодог. Та өөрийн үйлдвэрлэлийн хэмжээ, нарийвчлалын шаардлагад үндэслэн сонгож болно:
1. Спот гагнуурчин: Нимгэн ханатай хөнгөн цагааны хайлшаар гагнуур хийх хамгийн сайн сонголт
- Хөнгөн цагааны хайлшаар спот гагнуурчид электродоор даралт өгч, контактын эсэргүүцлээр дулаан үүсгэж хайлш хайлуулж, гагнуурын цэг үүсгэдэг. Давуу тал нь хурд; гагнуурын цэг бүр ердөө 0.1-1 секунд зарцуулдаг. Энэ нь нимгэн ханатай хөнгөн цагаан хайлш (0.1-3 мм), гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн яндан дахь хөнгөн цагаан хайлш, жижиг хөнгөн цагаан хайлш эд анги зэрэг багц гагнуурын ажилд тохиромжтой.
- Гэсэн хэдий ч хөнгөн цагааны хайлш нь өндөр дамжуулалттай бөгөөд дулааныг хурдан тараадаг. Бүрэн бус гагнуур хийхээс зайлсхийхийн тулд өндөр гүйдэл, богино гагнуурын параметр бүхий тусгай спот гагнуурчин хэрэгтэй. Өндөр температурын нөлөөгөөр электродууд исэлдэж, элэгдэж болзошгүй тул гагнуурыг тогтвортой байлгахын тулд тогтмол нунтаглах эсвэл солих шаардлагатай.
2. Лазер гагнуурын машин: Өндөр нарийвчлалтай хөнгөн цагаан хайлшаар гагнуур хийхэд зайлшгүй шаардлагатай.
- Лазер гагнуурын машин нь хөнгөн цагааны хайлшийг хайлуулахын тулд өндөр энерги бүхий лазер туяаг ашигладаг. Дулааны нөлөөлөлд өртсөн бүс нь маш бага бөгөөд гагнуурын давхаргыг нарийн хянах боломжийг олгодог. Үүссэн гагнуурын давхарга нь гөлгөр бөгөөд гагнуурын дараах эмчилгээ бага эсвэл огт шаарддаггүй. Энэ нь 0.05-8 мм зузаантай хөнгөн цагаан хайлшийг гагнах чадвартай бөгөөд ухаалаг гар утасны хөнгөн цагаан хайлшны хүрээ, нарийн багажийн эд анги зэрэг өндөр нарийвчлалтай, гадаад үзэмжийн чухал хэрэглээнд тохиромжтой.
- Хөнгөн цагааны хайлшийг гагнахдаа дулааны оролтыг багасгаж, хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд импульсийн функцтэй лазер гагнуурын машин сонгох хэрэгтэй. Мөн гагнуурын явцад исэлдэлтээс сэргийлж, гагнуурын бат бөх байдал, гадаад төрхийг хангахын тулд аргон хийн хамгаалалтыг ашиглана.
3. Робот лазер гагнуурын машин: Том хэмжээний стандартчилагдсан хөнгөн цагаан хайлш гагнуурын хамгийн тохиромжтой сонголт
- Робот лазер гагнуурын машин нь лазер гагнуурыг робот гартай хослуулан 24 цагийн турш тасралтгүй ажиллах чадвартай автоматжуулсан, стандартчилагдсан гагнуур хийдэг. Гагнуурын нарийвчлал нь тогтвортой бөгөөд хүний үйл ажиллагааны ялгаанаас хамаардаггүй тул автомашины үйлдвэрлэлийн хөнгөн цагаан хайлшны машины хаалга, явах эд ангиудын хэсэгчилсэн үйлдвэрлэл зэрэг томоохон хэмжээний хөнгөн цагаан хайлш гагнуур хийхэд тохиромжтой.
- Энэ нь хөнгөн цагаан хайлшийн өргөн хүрээний зузаан, жигд бус хөнгөн цагаан хайлшны хэсгүүдийн тойргийн гагнуур гэх мэт нарийн төвөгтэй гагнуурын замуудыг даван туулах чадвартай бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулах хүсэлтэй компаниудад тохиромжтой.
4. Уламжлалт тоног төхөөрөмж: Гагнуурын үндсэн хэрэгцээг хангах
- TIG гагнуурчин: Гянтболдын электрод ашиглан нум үүсгэх ба хайлсан усан санг аргон хий хамгаалдаг. Энэ нь гар утас тэжээх шаардлагатай. Энэ нь нарийн гагнуурын нимгэн ханатай хөнгөн цагаан хайлш (0.5-5 мм), тухайлбал хөнгөн цагааны хайлшаар хийсэн үнэт эдлэл, жижиг эд ангиудад тохиромжтой, температурыг нарийн хянах, гоо зүйн хувьд тааламжтай гагнуурыг санал болгодог. Гэсэн хэдий ч энэ нь гагнуурын үр ашиг багатай бөгөөд жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд хамгийн тохиромжтой.
- MIG Welder: Автомат утсыг залгах онцлогтой, гагнуурын хурд нь TIG гагнуураас 3-5 дахин хурдан. Хөнгөн цагааны хайлштай хоолой, тоног төхөөрөмжийн хүрээ гэх мэт гагнуурын дунд зузаантай хөнгөн цагаан хайлш (3-20 мм) хийхэд тохиромжтой. Гэхдээ нүхжилт үүсэхээс сэргийлж өндөр цэвэршилттэй (99.99%+) аргон хий шаардлагатай.
Олон хүмүүс хөнгөн цагааны хайлшийг гагнах үед исэлдэлтийн талаар санаа зовдог. Энэ нь хөнгөн цагааны хайлшийн шинж чанараас шалтгаалж байгаа боловч зохих ойлголт, хамгаалалттай бол үүнээс үр дүнтэй зайлсхийх боломжтой.
1. Исэлдэлтийн үндсэн шалтгаан
- Хөнгөн цагааны хайлшийн гадаргуу нь агаартай шууд урвалд орж исэлдлийн давхарга (голчлон Al₂O₃) үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хайлшийн өөрийн хайлах цэгээс (ойролцоогоор 660°C) хамаагүй өндөр буюу 2050°С хүртэл хайлах температуртай. Хэрэв энэ ислийн давхаргыг гагнахын өмнө сайтар арилгаагүй бол хайлсан цөөрөмд орж, гагнуурын давхаргад шаар орж, нүхжилт үүсэх болно. Энэ нь хайлшийг хайлуулахад саад болж, гагнуурын бат бөх байдалд нөлөөлдөг. Түүгээр ч барахгүй гагнуурын явцад хайлсан усан санг зохих ёсоор хамгаалаагүй бол агаарт байгаа хүчилтөрөгч түүнтэй харилцан үйлчилж, исэлдэлтийг улам хүндрүүлнэ.
2. Исэлдэлтээс сэргийлэх үндсэн арга хэмжээ
- Гагнуурын өмнө ислийн давхаргыг сайтар цэвэрлэнэ: хөнгөн цагааны хайлшны гадаргууг зэвэрдэггүй ган утсан сойзоор механик аргаар арчиж эсвэл тусгай хөнгөн цагаан хайлш цэвэрлэгчээр дэвтээж ислийн давхаргыг уусгана. Цэвэрлэсний дараа хоёрдогч исэлдэлтээс сэргийлэхийн тулд 4 цагийн дотор гагнуурыг дуусгана.
Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу
Имэйл: pdkj@gd-pw.com
Утас: +86- 13631765713