Quale attrezzatura fa bene alla saldatura delle leghe di alluminio? L'ossidazione è incline?

La lega di alluminio è leggera e forte, rendendola ampiamente utilizzata nelle parti automobilistiche, di elettrodomestici e aeronautiche. Tuttavia, molte persone lottano durante la saldatura della lega di alluminio: quali attrezzature dovrebbero scegliere e come possono evitare problemi di ossidazione? Oggi spiegherò in modo semplice per aiutarti a selezionare l'attrezzatura giusta ed evitare problemi di ossidazione nella saldatura in lega di alluminio.

 I. Scegliere l'attrezzatura giusta per la saldatura in lega di alluminio

Esistono diverse opzioni di attrezzatura di saldatura per la lega di alluminio. Come produttore di saldatori a punti, saldatura laser e machine di saldatura laser robotica, comprendiamo i punti di forza di ciascun tipo. Puoi scegliere in base al volume della produzione e ai requisiti di precisione:

1. Spot Welder: la scelta migliore per la saldatura in lega in lega di alluminio a parete sottile

  - I saldatrici in lega in lega di alluminio usano gli elettrodi per applicare la pressione e generare calore attraverso la resistenza di contatto per sciogliere la lega e formare un punto di saldatura. Il vantaggio è la velocità; Ogni punto di saldatura richiede solo 0,1-1 secondi. Questo è ideale per la lega di alluminio a parete sottile (0,1-3 mm) in saldatura batch, come giunti in lega di alluminio negli involucri di elettrodomestici e piccole parti in lega di alluminio.

  - Tuttavia, la lega di alluminio è altamente conduttiva e dissipa rapidamente il calore. È necessario un saldatore a punti specializzati con parametri di saldatura ad alta corrente e corta per evitare la saldatura incompleta. Gli elettrodi possono ossidare e si logorano a causa delle alte temperature, quindi è necessaria una regolare macinazione o sostituzione per mantenere una saldatura stabile.

2. Saldatura laser: essenziale per la saldatura in lega di alluminio ad alta precisione

  - Le macchine per saldatura laser utilizzano un raggio laser ad alta energia per sciogliere la lega di alluminio. La zona affetta da calore è molto piccola, consentendo un controllo preciso della cucitura della saldatura. La cucitura della saldatura risultante è liscia e richiede un trattamento post-mercoledì. Può saldare la lega di alluminio da 0,05-8 mm di spessore ed è adatto per applicazioni ad alta precisione e apparizione, come i telai in lega di alluminio negli smartphone e le parti dello strumento di precisione.

  - Quando salda la lega di alluminio, scegli una saldatura laser con una funzione di impulso per ridurre l'ingresso di calore e prevenire la deformazione. Inoltre, utilizzare la protezione del gas argon per prevenire l'ossidazione durante la saldatura, garantendo la resistenza e l'aspetto della saldatura.

3. SALDAGNA LASER robotica: l'opzione preferita per la saldatura in lega di alluminio standardizzata su larga scala

  - Machine di saldatura laser robotica combinano la saldatura laser con bracci robotici per ottenere una saldatura automatizzata e standardizzata, in grado di funzionare continua 24 ore su 24. La precisione della saldatura è stabile e non influenzata dalle differenze di funzionamento umano, rendendolo adatto alla saldatura in lega di alluminio su larga scala, come la produzione batch di porte di auto in lega di alluminio e componenti del telaio nel settore automobilistico.

  - Può gestire una vasta gamma di spessori in lega di alluminio e traiettorie di saldatura complesse, come saldature circonferenziali su parti irregolari in lega di alluminio, rendendolo ideale per le aziende che desiderano ampliare la produzione e ridurre i costi di manodopera.

4. Attrezzatura tradizionale: soddisfare le esigenze di saldatura di base

  - TIG Welder: utilizza un elettrodo di tungsteno per creare un arco, con un gas argon che protegge il pool fuso. Richiede l'alimentazione del filo manuale. Offre un controllo preciso della temperatura e saldature esteticamente gradevoli, adatte a lega di alluminio a parete sottile (0,5-5 mm) in saldatura di precisione, come gioielli in lega di alluminio e piccole parti. Tuttavia, ha una bassa efficienza di saldatura ed è la migliore per la produzione di piccoli batch.

  - Welder MIG: presenta un'alimentazione automatica del filo, con velocità di saldatura 3-5 volte più veloce della saldatura TIG. È adatto per la lega di alluminio a medio speso (3-20 mm) in saldatura batch, come tubi in lega di alluminio e telai delle attrezzature. Tuttavia, richiede gas Argon ad alta purezza (99,99%+) per prevenire la porosità.

 

Ii. Problemi di ossidazione nella saldatura in lega di alluminio e come evitarli

Molte persone si preoccupano dell'ossidazione durante la saldatura della lega di alluminio. Ciò è dovuto alla natura della lega di alluminio, ma con una corretta comprensione e protezione, può essere effettivamente evitato:

1. La causa principale dell'ossidazione

  - La superficie della lega di alluminio reagisce prontamente con l'aria per formare uno strato di ossido (principalmente al₂o₃), che ha un punto di fusione fino a 2050 ° C, molto più alto del punto di fusione della lega (circa 660 ° C). Se questo strato di ossido non viene rimosso accuratamente prima della saldatura, entrerà nel pool fuso, causando inclusione delle scorie e porosità nella cucitura della saldatura. Ostacola anche la fusione della lega, influenzando la forza di saldatura. Inoltre, durante la saldatura, se il pool fuso non è adeguatamente protetto, l'ossigeno nell'aria continuerà a reagire con esso, esacerbando l'ossidazione.

2. Misure chiave per prevenire l'ossidazione

  - Pulire accuratamente lo strato di ossido prima della saldatura: spazzolare meccanicamente la superficie in lega di alluminio con una spazzola in acciaio inossidabile o immergerla in un detergente specializzato in lega di alluminio per dissolvere lo strato di ossido. Dopo la pulizia, completare la saldatura entro 4 ore per prevenire l'ossidazione secondaria.

Se hai requisiti di saldatura, contattare la signora Zhao

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