Якое абсталяванне добра падыходзіць для зваркі алюмініевых сплаваў? Ці схільны да акіслення?

Алюмініевы сплаў лёгкі і трывалы, што робіць яго шырока выкарыстоўваным у аўтамабільнай, бытавой тэхніцы і дэталях авіяцыі. Аднак многія людзі сутыкаюцца з цяжкасцямі пры зварцы алюмініевага сплаву: якое абсталяванне ім выбраць і як пазбегнуць праблем з акісленнем? Сёння я растлумачу гэта прама, каб дапамагчы вам выбраць правільнае абсталяванне і пазбегнуць праблем з акісленнем пры зварцы алюмініевых сплаваў.

 I. Выбар правільнага абсталявання для зваркі алюмініевых сплаваў

Існуе некалькі варыянтаў зварачнага абсталявання для алюмініевага сплаву. Як вытворца апаратаў для кропкавай зваркі, лазерных зварачных апаратаў і рабатызаваных лазерных зварачных апаратаў, мы разумеем моцныя бакі кожнага тыпу. Вы можаце выбраць у залежнасці ад аб'ёму вытворчасці і патрабаванняў да дакладнасці:

1. Апарат кропкавай зваркі: лепшы выбар для перыядычнай зваркі тонкасценных алюмініевых сплаваў

  - Апараты кропкавай зваркі алюмініевага сплаву выкарыстоўваюць электроды для прымянення ціску і выдзялення цяпла праз кантактнае супраціўленне, каб расплавіць сплаў і ўтварыць месца зваркі. Перавага - хуткасць; кожная кропка зваркі займае ўсяго 0,1-1 секунду. Гэта ідэальна для тонкасценных алюмініевых сплаваў (0,1-3 мм) пры перыядычнай зварцы, такіх як злучэнні алюмініевых сплаваў у корпусах бытавой тэхнікі і невялікіх дэталях з алюмініевых сплаваў.

  - Аднак алюмініевы сплаў валодае высокай электраправоднасцю і хутка рассейвае цяпло. Вам патрэбен спецыялізаваны апарат кропкавай зваркі з вялікім токам і кароткімі параметрамі зваркі, каб пазбегнуць няпоўнай зваркі. Электроды могуць акісляцца і зношвацца з-за высокіх тэмператур, таму для падтрымання стабільнай зваркі неабходная рэгулярная шліфоўка або замена.

2. Лазерны зварачны апарат: важны для высокадакладнай зваркі алюмініевых сплаваў

  - Лазерныя зварачныя апараты выкарыстоўваюць лазерны прамень высокай энергіі для плаўлення алюмініевага сплаву. Зона тэрмічнага ўздзеяння вельмі малая, што дазваляе дакладна кантраляваць зварны шво. Атрыманы зварной шво гладкі і практычна не патрабуе апрацоўкі пасля зваркі. Ён можа зварваць алюмініевы сплаў таўшчынёй 0,05-8 мм і падыходзіць для высокадакладных і важных для знешняга выгляду прыкладанняў, такіх як рамы з алюмініевага сплаву ў смартфонах і дэталі дакладных прыбораў.

  - Пры зварцы алюмініевага сплаву выбірайце лазерны зварачны апарат з імпульснай функцыяй, каб паменшыць паступленне цяпла і прадухіліць дэфармацыю. Таксама выкарыстоўвайце абарону ад газу аргону, каб прадухіліць акісленне падчас зваркі, забяспечваючы трываласць і знешні выгляд зварнога шва.

3. Рабатызаваны лазерны зварачны апарат: пераважны варыянт для буйнамаштабнай стандартызаванай зваркі алюмініевага сплаву

  - Робатызаваныя лазерныя зварачныя машыны спалучаюць лазерную зварку з рабатызаванымі рукамі для дасягнення аўтаматызаванай і стандартызаванай зваркі, здольнай бесперапынна працаваць 24 гадзіны. Дакладнасць зваркі стабільная і на яе не ўплываюць адрозненні ў працы чалавека, што робіць яе прыдатнай для буйнамаштабнай зваркі алюмініевых сплаваў, такіх як серыйная вытворчасць аўтамабільных дзвярэй і кампанентаў шасі з алюмініевага сплаву ў аўтамабільнай прамысловасці.

  - Ён можа працаваць з шырокім дыяпазонам таўшчынь алюмініевага сплаву і складанымі траекторыямі зваркі, такімі як акружныя зварныя швы на нерэгулярных дэталях з алюмініевага сплаву, што робіць яго ідэальным для кампаній, якія хочуць павялічыць вытворчасць і знізіць працоўныя выдаткі.

4. Традыцыйнае абсталяванне: задавальненне асноўных патрэбаў у зварцы

  - Зваршчык TIG: выкарыстоўвае вальфрамавы электрод для стварэння дугі з аргонам, які абараняе расплаўлены лужыну. Патрабуецца ручная падача дроту. Ён прапануе дакладны кантроль тэмпературы і эстэтычна прыемныя зварныя швы, прыдатныя для тонкасценных алюмініевых сплаваў (0,5-5 мм) пры дакладнай зварцы, такіх як ювелірныя вырабы з алюмініевых сплаваў і дробныя дэталі. Аднак ён мае нізкую эфектыўнасць зваркі і лепш за ўсё падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці.

  - Зварачны апарат MIG: мае аўтаматычную падачу дроту з хуткасцю зваркі ў 3-5 разоў вышэй, чым зварка TIG. Ён падыходзіць для алюмініевых сплаваў сярэдняй таўшчыні (3-20 мм) пры перыядычнай зварцы, такіх як трубы з алюмініевых сплаваў і рамы абсталявання. Аднак для прадухілення сітаватасці патрабуецца газ аргон высокай чысціні (99,99%+).

 

II. Праблемы акіслення пры зварцы алюмініевых сплаваў і як іх пазбегнуць

Многіх людзей турбуе акісленне пры зварцы алюмініевага сплаву. Гэта звязана з прыродай алюмініевага сплаву, але пры належным разуменні і абароне гэтага можна эфектыўна пазбегнуць:

1. Асноўная прычына акіслення

  - Паверхня алюмініевага сплаву лёгка рэагуе з паветрам, утвараючы аксідны пласт (у асноўным Al₂O₃), які мае тэмпературу плаўлення да 2050°C, што значна вышэй, чым тэмпература плаўлення самога сплаву (каля 660°C). Калі гэты аксідны пласт не выдаліць старанна перад зваркай, ён патрапіць у ванну расплаўленага шва, выклікаючы ўключэнне дзындры і сітаватасць у зварным шве. Гэта таксама перашкаджае расплаўленню сплаву, уплываючы на ​​трываласць зварнога шва. Акрамя таго, падчас зваркі, калі расплаўленая ванна не абаронена належным чынам, кісларод у паветры будзе працягваць рэагаваць з ёй, пагаршаючы акісленне.

2. Асноўныя меры па прадухіленні акіслення

  - Старанна ачысціце аксідны пласт перад зваркай: механічна ачысціце паверхню алюмініевага сплаву драцяной шчоткай з нержавеючай сталі або намочыце яе ў спецыяльным ачышчальніку для алюмініевага сплаву, каб растварыць аксідны пласт. Пасля ачысткі завяршыце зварку на працягу 4 гадзін, каб прадухіліць другаснае акісленне.

Калі ў вас ёсць патрабаванні да зварачнага апарата, звяжыцеся са спадарыняй Чжао

Электронная пошта: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713