Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com
Telèfon: +86- 13631765713
英文Banner(1)
Ets aquí: a casa » Notícies » Centre de consultoria » Quin equip és bo per soldar aliatges d'alumini? És propens a produir-se oxidació?

Quin equip és bo per soldar aliatges d'alumini? És propens a produir-se oxidació?

Visualitzacions: 0     Autor: Editor del lloc Hora de publicació: 2025-09-03 Origen: Lloc

Consulta

botó per compartir a facebook
botó per compartir twitter
botó per compartir línia
botó per compartir wechat
botó per compartir linkedin
botó per compartir pinterest
botó per compartir whatsapp
botó per compartir kakao
compartiu aquest botó per compartir

L'aliatge d'alumini és lleuger i fort, per la qual cosa és àmpliament utilitzat en peces d'automoció, electrodomèstics i aviació. Tanmateix, moltes persones tenen dificultats a l'hora de soldar l'aliatge d'alumini: quins equips haurien de triar i com poden evitar problemes d'oxidació? Avui, ho explicaré de manera senzilla per ajudar-vos a seleccionar l'equip adequat i evitar problemes d'oxidació en la soldadura d'aliatges d'alumini.


 I. Escollir l'equip adequat per a la soldadura d'aliatges d'alumini


Hi ha diverses opcions d'equips de soldadura per a l'aliatge d'alumini. Com a fabricant de soldadores per punts, màquines de soldadura làser i màquines de soldadura làser robòtiques, entenem els punts forts de cada tipus. Podeu triar en funció del vostre volum de producció i requisits de precisió:


1. Soldador per punts: la millor opció per a la soldadura per lots d'aliatge d'alumini de paret fina

  - Els soldadors per punts d'aliatge d'alumini utilitzen elèctrodes per aplicar pressió i generar calor mitjançant la resistència de contacte per fondre l'aliatge i formar un punt de soldadura. L'avantatge és la velocitat; cada punt de soldadura triga només 0,1-1 segon. Això és ideal per a l'aliatge d'alumini de paret prima (0,1-3 mm) en soldadura per lots, com ara juntes d'aliatge d'alumini en carcassa d'electrodomèstics i petites peces d'aliatge d'alumini.

  - No obstant això, l'aliatge d'alumini és altament conductor i dissipa la calor ràpidament. Necessiteu un soldador per punts especialitzat amb paràmetres de soldadura curts i de corrent elevat per evitar una soldadura incompleta. Els elèctrodes poden oxidar-se i desgastar-se a causa de les altes temperatures, per la qual cosa és necessari rectificar o substituir regularment per mantenir una soldadura estable.


2. Màquina de soldadura làser: essencial per a la soldadura d'aliatges d'alumini d'alta precisió

  - Les màquines de soldadura làser utilitzen un feix làser d'alta energia per fondre l'aliatge d'alumini. La zona afectada per la calor és molt petita, permetent un control precís de la soldadura. La soldadura resultant és llisa i requereix poc o cap tractament posterior a la soldadura. Pot soldar aliatges d'alumini de 0,05-8 mm de gruix i és adequat per a aplicacions d'alta precisió i aspecte crític, com ara marcs d'aliatge d'alumini en telèfons intel·ligents i peces d'instruments de precisió.

  - Quan soldeu l'aliatge d'alumini, trieu una màquina de soldadura làser amb funció de pols per reduir l'entrada de calor i evitar la deformació. A més, utilitzeu protecció contra gas argó per evitar l'oxidació durant la soldadura, garantint la resistència i l'aspecte de la soldadura.


3. Màquina de soldadura làser robòtica: l'opció preferida per a la soldadura d'aliatge d'alumini estandarditzat a gran escala

  - Les màquines de soldadura làser robòtica combinen la soldadura làser amb braços robòtics per aconseguir una soldadura automatitzada i estandarditzada, capaç d'un funcionament continu les 24 hores. La precisió de la soldadura és estable i no es veu afectada per les diferències de funcionament humà, la qual cosa la fa adequada per a la soldadura d'aliatge d'alumini a gran escala, com ara la producció per lots de portes de cotxes d'aliatge d'alumini i components de xassís a la indústria de l'automòbil.

  - Pot gestionar una àmplia gamma de gruixos d'aliatge d'alumini i trajectòries de soldadura complexes, com ara soldadures circumferencials en peces irregulars d'aliatge d'alumini, el que el fa ideal per a empreses que busquen augmentar la producció i reduir els costos laborals.


4. Equips tradicionals: cobrir les necessitats bàsiques de soldadura

  - Soldador TIG: utilitza un elèctrode de tungstè per crear un arc, amb gas argó protegint la piscina fosa. Requereix alimentació manual de filferro. Ofereix un control precís de la temperatura i soldadures estèticament agradables, aptes per a l'aliatge d'alumini de paret prima (0,5-5 mm) en soldadura de precisió, com ara joies d'aliatge d'alumini i peces petites. Tanmateix, té una baixa eficiència de soldadura i és millor per a la producció de lots petits.

  - Soldador MIG: disposa d'alimentació automàtica de filferro, amb velocitats de soldadura 3-5 vegades més ràpides que la soldadura TIG. És adequat per a aliatges d'alumini de gruix mitjà (3-20 mm) en soldadura per lots, com ara tubs d'aliatge d'alumini i marcs d'equips. Tanmateix, requereix gas argó d'alta puresa (99,99% +) per evitar la porositat.


 

II. Problemes d'oxidació en la soldadura d'aliatge d'alumini i com evitar-los


Moltes persones es preocupen per l'oxidació quan solden aliatges d'alumini. Això es deu a la naturalesa de l'aliatge d'alumini, però amb una comprensió i protecció adequades, es pot evitar de manera efectiva:


1. La causa principal de l'oxidació

  - La superfície de l'aliatge d'alumini reacciona fàcilment amb l'aire per formar una capa d'òxid (principalment Al₂O₃), que té un punt de fusió de fins a 2050 °C, molt més alt que el propi punt de fusió de l'aliatge (al voltant de 660 °C). Si aquesta capa d'òxid no s'elimina completament abans de la soldadura, entrarà a la piscina fosa, provocant la inclusió d'escòries i la porositat a la costura de soldadura. També dificulta la fusió de l'aliatge, afectant la resistència de la soldadura. A més, durant la soldadura, si la piscina fosa no està degudament protegida, l'oxigen de l'aire continuarà reaccionant amb ella, agreujant l'oxidació.


2. Mesures clau per prevenir l'oxidació

  - Netegeu a fons la capa d'òxid abans de soldar: raspalleu mecànicament la superfície d'aliatge d'alumini amb un raspall de filferro d'acer inoxidable o submergiu-lo en un netejador especialitzat d'aliatge d'alumini per dissoldre la capa d'òxid. Després de la neteja, completeu la soldadura en 4 hores per evitar l'oxidació secundària.


Si teniu requisits de màquina de soldadura, poseu-vos en contacte amb la Sra Zhao

Correu electrònic: pdkj@gd-pw.com

Telèfon: +86- 13631765713


Sobre la nostra empresa

Fundada el 2006, PDKJ és un proveïdor professional de solucions d'automatització de soldadura. L'empresa ha aprovat la certificació internacional del sistema de gestió de qualitat ISO9001, té més de 90 patents nacionals autoritzades i aplicades oficialment, i una sèrie de tecnologies bàsiques en el camp de la soldadura omplen el buit tècnic a casa i a l'estranger. És una empresa nacional d'alta tecnologia.

Enllaços ràpids

Categoria de producte

Deixa un missatge
Contacta amb nosaltres

Posa't en contacte

 Adreça: 1-2F, edifici 3, parc industrial de Qichen, núm. 26 Luxi 1st Road, ciutat de Liaobu, ciutat de Dongguan, província de Guangdong, Xina.
 Telèfon: +86- 13631765713
 Correu electrònic:  pdkj@gd-pw.com
Copyright © 2024 PDKJ Technology Tots els drets reservats.| Mapa del lloc | Política de privadesa