Якое абсталяванне карысна для зваркі алюмініевых сплаваў? Ці з'яўляецца акісленне схільным?

Алюмініевы сплаў лёгкі і моцны, што робіць яго шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільных, хатніх прыборах і авіяцыйных частках. Аднак многія людзі змагаюцца пры зварцы алюмініевага сплаву: якое абсталяванне яны павінны выбраць, і як яны могуць пазбегнуць праблем з акісленнем? Сёння я растлумачу гэта проста, каб дапамагчы вам выбраць патрэбнае абсталяванне і пазбегнуць праблем з акісленнем у зварцы алюмініевага сплаву.

 I. Выбіраючы патрэбнае абсталяванне для зваркі алюмініевага сплаву

Існуе некалькі варыянтаў зварачнага абсталявання для алюмініевага сплаву. Як вытворца зваркі, лазерныя зварачныя машыны і робатызаванае лазернае зварачнае машыны, мы разумеем моцныя бакі кожнага тыпу. Вы можаце выбраць на аснове вашага аб'ёму вытворчасці і дакладнасці:

1. Пляма зваршчыка: лепшы выбар для партыйнай зваркі з алюмініевага сплаву з тонкай сценкай

  - Алюмініевы сплава з шпалерамі выкарыстоўваюць электроды для прымянення ціску і стварэння цяпла праз кантактны супраціў, каб расплавіць сплаў і ўтвараць кропку зваркі. Перавага - хуткасць; Кожная кропка зваркі займае ўсяго 0,1-1 секунду. Гэта ідэальна падыходзіць для алюмініевага сплаву з тонкай сценкай (0,1-3 мм) у партыйнай зварцы, напрыклад, алюмініевымі сплавамі ў сплавах у хатніх прыборах і невялікімі дэталямі алюмініевага сплаву.

  - Аднак алюмініевы сплаў вельмі праводзіць і хутка рассейвае цяпло. Вам патрэбен спецыялізаваны зваршчык з высокім токам і кароткімі параметрамі зваркі, каб пазбегнуць няпоўнай зваркі. Электроды могуць акісляцца і зношвацца з -за высокіх тэмператур, таму для падтрымання стабільнай зваркі неабходна рэгулярнае шліфаванне або замена.

2

  - Лазерныя зварачныя машыны выкарыстоўваюць высокаэнергетычны лазерны прамень для расплаўлення алюмініевага сплаву. Зона, якая пацярпела ад цяпла, вельмі малая, што дазваляе дакладна кантраляваць шва зваркі. Атрыманы шво зварных швамі гладкі і патрабуе практычнага лячэння. Ён можа зварваць алюмініевы сплаў таўшчынёй 0,05-8 мм і падыходзіць для высокадакладных і крытычных прыкладанняў, такіх як алюмініевыя рамкі сплаву ў смартфонах і дэталі дакладнага прыбора.

  - Пры зварцы алюмініевага сплаву выберыце лазерную зварачную машыну з функцыяй імпульсу, каб паменшыць увод цяпла і прадухіліць дэфармацыю. Акрамя таго, выкарыстоўвайце абарону аргону газу, каб прадухіліць акісленне падчас зваркі, забяспечваючы трываласць і знешні выгляд зваркі.

3. Робатызаваная лазерная зварка зваркі: пераважны варыянт для маштабнага стандартызаванага зваркі алюмініевага сплаву

  - Робатызаваная лазерная зварачная машына спалучае лазерную зварку з робатызаванай зброяй для дасягнення аўтаматызаванай і стандартызаванай зваркі, здольнай да бесперапыннай 24-гадзіннай працы. Зварачная дакладнасць стабільная і не ўплывае на адрозненні ў працы чалавека, што робіць яго прыдатным для маштабнага зваркі алюмініевага сплаву, напрыклад, партыйнай вытворчасці дзвярэй аўтамабіля алюмініевага сплаву і кампанентаў шасі ў аўтамабільнай прамысловасці.

  - Ён можа справіцца з шырокім спектрам таўшчыні алюмініевага сплаву і складаных зварных траекторый, такіх як акруговыя зваркі на нерэгулярных алюмініевых сплавах, што робіць яго ідэальным для кампаній, якія імкнуцца да маштабавання вытворчасці і знізіць выдаткі на працоўную сілу.

4. Традыцыйнае абсталяванне: задавальненне асноўных зваркі

  - TIG зваршчык: выкарыстоўвае электрод вальфраму для стварэння дугі, а аргонавы газ абараняе расплаўлены басейн. Гэта патрабуе ручнога кармлення провада. Ён прапануе дакладны кантроль тэмпературы і эстэтычна зварныя швы, прыдатны для алюмініевага сплаву з тонкай сценкай (0,5-5 мм) у дакладнай зварцы, напрыклад, алюмініевымі ўпрыгожваннямі і невялікімі часткамі. Аднак ён мае нізкую эфектыўнасць зваркі і лепш за ўсё для вытворчасці.

  - MIG зваршчык: мае аўтаматычнае кармленне з дроту, з зварачнай хуткасцю ў 3-5 разоў хутчэй, чым зваркі TIG. Ён падыходзіць для алюмініевага сплаву сярэдняга таўшчынёй (3-20 мм) у партыйнай зварцы, напрыклад, з алюмініевымі сплавамі і трубамі абсталявання. Аднак для прадухілення сітаватасці патрабуецца высокая чысціня (99,99%+).

 

II. Праблемы з акісленнем у зварцы алюмініевага сплаву і як іх пазбегнуць

Шмат людзей турбуецца пра акісленне пры зварцы алюмініевага сплаву. Гэта звязана з характарам алюмініевага сплаву, але пры правільным разуменні і абароне яго можна эфектыўна пазбегнуць:

1. Каранёвая прычына акіслення

  - Паверхню алюмініевага сплаву лёгка рэагуе з паветрам, утвараючы аксідны пласт (у асноўным al₂o₃), які мае тэмпературу плаўлення да 2050 ° С, што значна вышэй, чым уласная тэмпература плаўлення сплаву (каля 660 ° С). Калі гэты пласт аксіду не будзе старанна выдалены перад зваркай, ён увойдзе ў расплаўлены пул, што выклікае ўключэнне дзындраў і сітаватасць у шве зваркі. Гэта таксама перашкаджае зліту сплаву, уздзейнічаючы на ​​трываласць зваркі. Больш за тое, падчас зваркі, калі расплаўлены басейн не будзе належным чынам абаронены, кісларод у паветры будзе працягваць рэагаваць з ім, абвастраючы акісленне.

2. Ключавыя меры для прадухілення акіслення

  - Старанна ачысціце аксідны пласт перад зваркай: механічна вышмаруйце паверхню алюмініевага сплаву з дапамогай пэндзля з нержавеючай сталі або замочце яго ў спецыялізаваным алюмініевым ачышчальным ачышчанні для растварэння пласта аксіду. Пасля ачысткі завяршыце зварку на працягу 4 гадзін, каб пазбегнуць другаснага акіслення.

Калі ў вас ёсць патрабаванні з зварачнай машынай, калі ласка, звяжыцеся з спадарыняй Чжао

Па электроннай пошце: pdkj@gd-pw.com

Тэлефон: +86- 13631765713