Яке обладнання підходить для зварювання алюмінієвих сплавів? Чи може виникнути окислення?

Алюмінієвий сплав легкий і міцний, що робить його широко використовуваним у автомобільній, побутовій техніці та авіаційних деталях. Однак під час зварювання алюмінієвих сплавів у багатьох людей виникає проблема: яке обладнання їм вибрати та як уникнути проблем із окисленням? Сьогодні я поясню це прямо, щоб допомогти вам вибрати правильне обладнання та уникнути проблем із окисленням під час зварювання алюмінієвих сплавів.

 I. Вибір правильного обладнання для зварювання алюмінієвих сплавів

Існує кілька варіантів зварювального обладнання для алюмінієвого сплаву. Як виробник апаратів для точкового зварювання, лазерних зварювальних апаратів і роботизованих лазерних зварювальних апаратів, ми розуміємо сильні сторони кожного типу. Ви можете вибрати залежно від обсягу виробництва та вимог до точності:

1. Апарат точкового зварювання: найкращий вибір для пакетного зварювання тонкостінних алюмінієвих сплавів

  - Апарати для точкового зварювання алюмінієвих сплавів використовують електроди для застосування тиску та виділення тепла через контактний опір, щоб розплавити сплав і утворити точку зварювання. Перевагою є швидкість; кожна точка зварювання займає лише 0,1-1 секунду. Це ідеально підходить для тонкостінного алюмінієвого сплаву (0,1-3 мм) у пакетному зварюванні, наприклад для з’єднань алюмінієвих сплавів у корпусах побутових приладів і невеликих деталей з алюмінієвих сплавів.

  - Однак алюмінієвий сплав має високу провідність і швидко розсіює тепло. Вам потрібен спеціалізований апарат точкового зварювання з великим струмом і короткими параметрами зварювання, щоб уникнути неповного зварювання. Електроди можуть окислюватися та зношуватися через високу температуру, тому для стабільного зварювання необхідна регулярна шліфування або заміна.

2. Лазерний зварювальний апарат: необхідний для високоточного зварювання алюмінієвих сплавів

  - Лазерні зварювальні апарати використовують лазерний промінь високої енергії для плавлення алюмінієвого сплаву. Зона термічного впливу дуже мала, що дозволяє точно контролювати зварний шов. Отриманий зварний шов є гладким і не потребує обробки після зварювання. Він може зварювати алюмінієвий сплав товщиною 0,05-8 мм і підходить для високоточних і важливих для зовнішнього вигляду застосувань, таких як рамки з алюмінієвого сплаву в смартфонах і точні деталі приладів.

  - При зварюванні алюмінієвих сплавів вибирайте лазерний зварювальний апарат з імпульсною функцією, щоб зменшити надходження тепла та запобігти деформації. Крім того, використовуйте захист газом аргон, щоб запобігти окисленню під час зварювання, забезпечуючи міцність і зовнішній вигляд шва.

3. Роботизований лазерний зварювальний апарат: кращий варіант для великомасштабного стандартизованого зварювання алюмінієвих сплавів

  - Роботизовані лазерні зварювальні машини поєднують лазерне зварювання з роботизованими руками для досягнення автоматизованого та стандартизованого зварювання, здатного безперервно працювати 24 години. Точність зварювання стабільна і на неї не впливають відмінності в роботі людини, що робить його придатним для великомасштабного зварювання алюмінієвих сплавів, наприклад для серійного виробництва автомобільних дверей і компонентів шасі з алюмінієвого сплаву в автомобільній промисловості.

  - Він може обробляти широкий діапазон товщини алюмінієвих сплавів і складні траєкторії зварювання, наприклад кругові зварні шви на нерівних деталях з алюмінієвого сплаву, що робить його ідеальним для компаній, які прагнуть збільшити виробництво та зменшити витрати на робочу силу.

4. Традиційне обладнання: задоволення основних потреб у зварюванні

  - Зварювальний апарат TIG: використовує вольфрамовий електрод для створення дуги, а аргон захищає розплавлену ванну. Це вимагає ручної подачі дроту. Він забезпечує точний контроль температури та естетично привабливі зварні шви, придатні для тонкостінного алюмінієвого сплаву (0,5-5 мм) у точному зварюванні, наприклад, ювелірних виробів із алюмінієвого сплаву та дрібних деталей. Однак він має низьку ефективність зварювання і найкраще підходить для дрібносерійного виробництва.

  - MIG Welder: має автоматичну подачу дроту зі швидкістю зварювання, яка в 3-5 разів перевищує швидкість зварювання TIG. Він підходить для алюмінієвого сплаву середньої товщини (3-20 мм) при періодичному зварюванні, наприклад, для труб з алюмінієвого сплаву та рам обладнання. Однак для запобігання пористості потрібен аргон високої чистоти (99,99%+).

 

II. Проблеми окислення при зварюванні алюмінієвих сплавів і як їх уникнути

Багатьох людей турбує окислення при зварюванні алюмінієвого сплаву. Це пов’язано з природою алюмінієвого сплаву, але при належному розумінні та захисті цього можна ефективно уникнути:

1. Основна причина окислення

  - Поверхня алюмінієвого сплаву легко реагує з повітрям, утворюючи шар оксиду (переважно Al₂O₃), який має температуру плавлення до 2050°C, що набагато вище, ніж температура плавлення самого сплаву (близько 660°C). Якщо цей оксидний шар не повністю видалити перед зварюванням, він потрапить у ванну розплаву, викликаючи включення шлаку та пористість у зварному шві. Це також перешкоджає плавленню сплаву, впливаючи на міцність зварного шва. Крім того, під час зварювання, якщо розплавлена ​​ванна не захищена належним чином, кисень повітря продовжуватиме реагувати з нею, посилюючи окислення.

2. Основні заходи щодо запобігання окисленню

  - Ретельно очистіть оксидний шар перед зварюванням: механічно почистіть поверхню алюмінієвого сплаву дротяною щіткою з нержавіючої сталі або змочіть її в спеціальному засобі для очищення алюмінієвого сплаву, щоб розчинити оксидний шар. Після очищення завершіть зварювання протягом 4 годин, щоб запобігти вторинному окисленню.

Якщо у вас є вимоги до зварювального апарату, зв’яжіться з пані Чжао

Електронна пошта: pdkj@gd-pw.com

Телефон: +86- 13631765713