அலுமினிய கலவைகளை வெல்டிங் செய்ய எந்த உபகரணங்கள் நல்லது? ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளதா?

அலுமினியம் அலாய் இலகுரக மற்றும் வலிமையானது, இது வாகனங்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் விமானப் பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், அலுமினிய அலாய் வெல்டிங் செய்யும் போது பலர் போராடுகிறார்கள்: அவர்கள் எந்த உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிக்கல்களை எவ்வாறு தவிர்க்கலாம்? இன்று, சரியான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், அலுமினிய அலாய் வெல்டிங்கில் ஆக்சிஜனேற்றச் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும் உங்களுக்கு உதவுவதற்காக நான் அதை நேரடியாக விளக்குகிறேன்.

 I. அலுமினியம் அலாய் வெல்டிங்கிற்கான சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அலுமினிய அலாய்க்கு பல வெல்டிங் உபகரண விருப்பங்கள் உள்ளன. ஸ்பாட் வெல்டர்கள், லேசர் வெல்டிங் மெஷின்கள் மற்றும் ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங் மெஷின்களின் உற்பத்தியாளராக, ஒவ்வொரு வகையின் பலத்தையும் நாங்கள் புரிந்துகொள்கிறோம். உங்கள் உற்பத்தி அளவு மற்றும் துல்லியமான தேவைகளின் அடிப்படையில் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம்:

1. ஸ்பாட் வெல்டர்: தின்-வால் அலுமினிய அலாய் பேட்ச் வெல்டிங்கிற்கான சிறந்த தேர்வு

  - அலுமினியம் அலாய் ஸ்பாட் வெல்டர்கள் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு மின்முனைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் கலவையை உருக்கி ஒரு வெல்ட் புள்ளியை உருவாக்க தொடர்பு எதிர்ப்பின் மூலம் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. நன்மை வேகம்; ஒவ்வொரு வெல்ட் புள்ளியும் 0.1-1 வினாடி மட்டுமே எடுக்கும். இது மெல்லிய சுவர் அலுமினிய அலாய் (0.1-3 மிமீ) தொகுதி வெல்டிங்கில் சிறந்தது, வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் உறைகளில் உள்ள அலுமினிய அலாய் மூட்டுகள் மற்றும் சிறிய அலுமினிய அலாய் பாகங்கள் போன்றவை.

  - இருப்பினும், அலுமினியம் அலாய் அதிக கடத்துத்திறன் கொண்டது மற்றும் வெப்பத்தை விரைவாகச் சிதறடிக்கும். முழுமையற்ற வெல்டிங்கைத் தவிர்க்க, அதிக மின்னோட்டம் மற்றும் குறுகிய வெல்டிங் அளவுருக்கள் கொண்ட ஒரு சிறப்பு ஸ்பாட் வெல்டர் உங்களுக்குத் தேவை. அதிக வெப்பநிலை காரணமாக மின்முனைகள் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் அணியலாம், எனவே நிலையான வெல்டிங்கை பராமரிக்க வழக்கமான அரைத்தல் அல்லது மாற்றுதல் அவசியம்.

2. லேசர் வெல்டிங் மெஷின்: உயர் துல்லியமான அலுமினிய அலாய் வெல்டிங்கிற்கு அவசியம்

  - லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் அலுமினிய கலவையை உருகுவதற்கு உயர் ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகின்றன. வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மிகவும் சிறியது, இது வெல்ட் மடிப்பு துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. இதன் விளைவாக வெல்ட் மடிப்பு மென்மையானது மற்றும் சிறிய அல்லது பிந்தைய வெல்ட் சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. இது 0.05-8 மிமீ தடிமனில் இருந்து அலுமினிய கலவையை பற்றவைக்க முடியும் மற்றும் ஸ்மார்ட்போன்களில் உள்ள அலுமினிய அலாய் பிரேம்கள் மற்றும் துல்லியமான கருவி பாகங்கள் போன்ற உயர்-துல்லியமான மற்றும் தோற்ற-முக்கியமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

  - அலுமினிய கலவையை வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கவும், சிதைவைத் தடுக்கவும் துடிப்பு செயல்பாடு கொண்ட லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்தைத் தேர்வு செய்யவும். மேலும், வெல்டிங் போது ஆக்சிஜனேற்றம் தடுக்க ஆர்கான் வாயு பாதுகாப்பு பயன்படுத்த, வெல்ட் வலிமை மற்றும் தோற்றத்தை உறுதி.

3. ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங் மெஷின்: பெரிய அளவிலான தரப்படுத்தப்பட்ட அலுமினிய அலாய் வெல்டிங்கிற்கான விருப்பமான விருப்பம்

  - ரோபோடிக் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள் லேசர் வெல்டிங்கை ரோபோ ஆயுதங்களுடன் இணைத்து தானியங்கு மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட வெல்டிங்கை அடைகின்றன, இது 24 மணி நேரமும் தொடர்ந்து செயல்படும் திறன் கொண்டது. வெல்டிங் துல்லியமானது நிலையானது மற்றும் மனித செயல்பாட்டு வேறுபாடுகளால் பாதிக்கப்படாது, இது பெரிய அளவிலான அலுமினிய அலாய் வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது, அதாவது அலுமினிய அலாய் கார் கதவுகள் மற்றும் வாகனத் தொழிலில் சேஸ் கூறுகளின் தொகுதி உற்பத்தி.

  - இது பரந்த அளவிலான அலுமினிய அலாய் தடிமன் மற்றும் சிக்கலான வெல்டிங் பாதைகளைக் கையாள முடியும், அதாவது ஒழுங்கற்ற அலுமினிய அலாய் பாகங்களில் சுற்றளவு வெல்ட்கள் போன்றவை, உற்பத்தியை அதிகரிக்கவும் தொழிலாளர் செலவைக் குறைக்கவும் விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு இது சிறந்தது.

4. பாரம்பரிய உபகரணங்கள்: அடிப்படை வெல்டிங் தேவைகளை பூர்த்தி செய்தல்

  - TIG வெல்டர்: உருகிய குளத்தைப் பாதுகாக்கும் ஆர்கான் வாயுவுடன், வளைவை உருவாக்க டங்ஸ்டன் மின்முனையைப் பயன்படுத்துகிறது. இதற்கு கையேடு கம்பி உணவு தேவைப்படுகிறது. இது அலுமினிய அலாய் நகைகள் மற்றும் சிறிய பாகங்கள் போன்ற துல்லியமான வெல்டிங்கில் மெல்லிய சுவர் அலுமினிய அலாய் (0.5-5 மிமீ)க்கு ஏற்ற துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் அழகியல் வெல்ட்களை வழங்குகிறது. இருப்பினும், இது குறைந்த வெல்டிங் திறன் கொண்டது மற்றும் சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு சிறந்தது.

  - MIG வெல்டர்: TIG வெல்டிங்கை விட 3-5 மடங்கு வேகமான வெல்டிங் வேகத்துடன், தானியங்கி கம்பி ஊட்டத்தை கொண்டுள்ளது. இது அலுமினிய அலாய் குழாய்கள் மற்றும் உபகரண சட்டங்கள் போன்ற தொகுதி வெல்டிங்கில் நடுத்தர தடிமனான அலுமினிய கலவைக்கு (3-20 மிமீ) ஏற்றது. இருப்பினும், போரோசிட்டியைத் தடுக்க அதிக தூய்மை (99.99%+) ஆர்கான் வாயு தேவைப்படுகிறது.

 

II. அலுமினியம் அலாய் வெல்டிங்கில் ஆக்சிஜனேற்றச் சிக்கல்கள் மற்றும் அவற்றைத் தவிர்ப்பது எப்படி

அலுமினிய கலவையை வெல்டிங் செய்யும் போது பலர் ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைப் பற்றி கவலைப்படுகிறார்கள். இது அலுமினிய கலவையின் தன்மை காரணமாகும், ஆனால் சரியான புரிதல் மற்றும் பாதுகாப்புடன், அதை திறம்பட தவிர்க்கலாம்:

1. ஆக்சிஜனேற்றத்தின் மூல காரணம்

  - அலுமினிய கலவையின் மேற்பரப்பு காற்றுடன் உடனடியாக வினைபுரிந்து ஆக்சைடு அடுக்கை (முக்கியமாக Al₂O₃) உருவாக்குகிறது, இது 2050 ° C வரை உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது, இது கலவையின் சொந்த உருகுநிலையை விட (சுமார் 660 ° C) அதிகமாகும். இந்த ஆக்சைடு அடுக்கு வெல்டிங்கிற்கு முன் முழுமையாக அகற்றப்படாவிட்டால், அது உருகிய குளத்தில் நுழையும், வெல்ட் மடிப்புகளில் கசடு சேர்ப்பையும் போரோசிட்டியையும் ஏற்படுத்தும். இது அலாய் இணைவதையும் தடுக்கிறது, வெல்ட் வலிமையை பாதிக்கிறது. மேலும், வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​உருகிய குளம் சரியாகப் பாதுகாக்கப்படாவிட்டால், காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் அதனுடன் தொடர்ந்து வினைபுரிந்து, ஆக்சிஜனேற்றத்தை அதிகப்படுத்தும்.

2. ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுப்பதற்கான முக்கிய நடவடிக்கைகள்

  - வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் ஆக்சைடு லேயரை நன்கு சுத்தம் செய்யவும்: அலுமினிய அலாய் மேற்பரப்பை துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி தூரிகை மூலம் இயந்திரத்தனமாக துலக்கவும் அல்லது ஆக்சைடு அடுக்கைக் கரைக்க ஒரு சிறப்பு அலுமினிய அலாய் கிளீனரில் ஊற வைக்கவும். சுத்தம் செய்த பிறகு, இரண்டாம் நிலை ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க 4 மணி நேரத்திற்குள் வெல்டிங்கை முடிக்கவும்.

உங்களிடம் வெல்டிங் இயந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், திருமதி ஜாவோவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

மின்னஞ்சல்: pdkj@gd-pw.com

தொலைபேசி: +86- 13631765713