Welke apparatuur is goed voor het lassen van aluminiumlegeringen? Is er kans op oxidatie?

Aluminiumlegering is lichtgewicht en sterk, waardoor het veel wordt gebruikt in auto-, huishoudelijke apparaten- en luchtvaartonderdelen. Veel mensen hebben echter moeite met het lassen van aluminiumlegeringen: welke apparatuur moeten ze kiezen en hoe kunnen ze oxidatieproblemen voorkomen? Vandaag leg ik het duidelijk uit om u te helpen de juiste apparatuur te selecteren en oxidatieproblemen bij het lassen van aluminiumlegeringen te voorkomen.

 I. Het kiezen van de juiste apparatuur voor het lassen van aluminiumlegeringen

Er zijn verschillende lasapparatuuropties voor aluminiumlegeringen. Als fabrikant van puntlasmachines, laserlasmachines en robotlaserlasmachines begrijpen wij de sterke punten van elk type. U kunt kiezen op basis van uw productievolume en precisie-eisen:

1. Puntlasapparaat: de beste keuze voor batchlassen van dunwandige aluminiumlegeringen

  - Puntlasapparaten van aluminiumlegeringen gebruiken elektroden om druk uit te oefenen en warmte te genereren door middel van contactweerstand om de legering te smelten en een laspunt te vormen. Het voordeel is snelheid; elk laspunt duurt slechts 0,1-1 seconde. Dit is ideaal voor dunwandige aluminiumlegeringen (0,1-3 mm) bij batchlassen, zoals verbindingen van aluminiumlegeringen in behuizingen van huishoudelijke apparaten en kleine onderdelen van aluminiumlegeringen.

  - Aluminiumlegering is echter zeer geleidend en voert de warmte snel af. U hebt een gespecialiseerd puntlasapparaat nodig met hoge stroomsterkte en korte lasparameters om onvolledig laswerk te voorkomen. Elektroden kunnen oxideren en verslijten als gevolg van hoge temperaturen, dus regelmatig slijpen of vervangen is noodzakelijk om stabiel lassen te behouden.

2. Laserlasmachine: essentieel voor uiterst nauwkeurig lassen van aluminiumlegeringen

  - Laserlasmachines gebruiken een hoogenergetische laserstraal om aluminiumlegeringen te smelten. De door hitte beïnvloede zone is zeer klein, waardoor een nauwkeurige controle van de lasnaad mogelijk is. De resulterende lasnaad is glad en vereist weinig of geen nabehandeling. Het kan aluminiumlegeringen met een dikte van 0,05-8 mm lassen en is geschikt voor zeer nauwkeurige en uiterlijkkritische toepassingen, zoals frames van aluminiumlegeringen in smartphones en precisie-instrumentonderdelen.

  - Kies bij het lassen van aluminiumlegeringen een laserlasmachine met een pulsfunctie om de warmte-inbreng te verminderen en vervorming te voorkomen. Gebruik ook argongasbescherming om oxidatie tijdens het lassen te voorkomen, waardoor de lassterkte en het uiterlijk worden gegarandeerd.

3. Robotlaserlasmachine: de voorkeursoptie voor grootschalig gestandaardiseerd lassen van aluminiumlegeringen

  - Robotlaserlasmachines combineren laserlassen met robotarmen om geautomatiseerd en gestandaardiseerd lassen te bereiken, dat 24 uur per dag continu kan werken. De lasprecisie is stabiel en wordt niet beïnvloed door verschillen in menselijke bediening, waardoor het geschikt is voor grootschalig lassen van aluminiumlegeringen, zoals de batchproductie van autodeuren en chassiscomponenten van aluminiumlegeringen in de auto-industrie.

  - Het kan een breed scala aan diktes van aluminiumlegeringen en complexe lastrajecten aan, zoals omtrekslassen op onregelmatige onderdelen van aluminiumlegeringen, waardoor het ideaal is voor bedrijven die de productie willen opschalen en de arbeidskosten willen verlagen.

4. Traditionele uitrusting: voldoet aan de basisbehoeften op het gebied van lassen

  - TIG-lasapparaat: gebruikt een wolfraamelektrode om een ​​boog te creëren, waarbij argongas het gesmolten zwembad beschermt. Het vereist handmatige draadaanvoer. Het biedt nauwkeurige temperatuurregeling en esthetisch aantrekkelijke lasnaden, geschikt voor dunwandige aluminiumlegeringen (0,5-5 mm) bij precisielassen, zoals sieraden en kleine onderdelen van aluminiumlegeringen. Het heeft echter een lage lasefficiëntie en is het beste voor productie in kleine batches.

  - MIG Welder: beschikt over automatische draadaanvoer, met lassnelheden die 3-5 keer sneller zijn dan bij TIG-lassen. Het is geschikt voor middeldikke aluminiumlegeringen (3-20 mm) bij batchlassen, zoals buizen van aluminiumlegeringen en apparatuurframes. Het vereist echter argongas met een hoge zuiverheid (99,99%+) om porositeit te voorkomen.

 

II. Oxidatieproblemen bij het lassen van aluminiumlegeringen en hoe u deze kunt vermijden

Veel mensen maken zich zorgen over oxidatie bij het lassen van aluminiumlegeringen. Dit komt door de aard van aluminiumlegeringen, maar met de juiste kennis en bescherming kan dit effectief worden vermeden:

1. De grondoorzaak van oxidatie

  - Het oppervlak van een aluminiumlegering reageert gemakkelijk met lucht en vormt een oxidelaag (voornamelijk Al₂O₃), die een smeltpunt heeft tot 2050°C, veel hoger dan het smeltpunt van de legering zelf (rond 660°C). Als deze oxidelaag vóór het lassen niet grondig wordt verwijderd, komt deze in het gesmolten bad terecht, waardoor slakinsluiting en porositeit in de lasnaad ontstaat. Het belemmert ook de versmelting van de legering, waardoor de lassterkte wordt beïnvloed. Bovendien zal tijdens het lassen, als het gesmolten bad niet goed wordt beschermd, de zuurstof in de lucht ermee blijven reageren, waardoor de oxidatie wordt verergerd.

2. Belangrijkste maatregelen om oxidatie te voorkomen

  - Reinig de oxidelaag grondig vóór het lassen: borstel het oppervlak van de aluminiumlegering mechanisch met een roestvrijstalen draadborstel of laat het weken in een speciale reiniger voor aluminiumlegeringen om de oxidelaag op te lossen. Na het reinigen het laswerk binnen 4 uur voltooien om secundaire oxidatie te voorkomen.

Als u lasapparatuur nodig heeft, neem dan contact op met mevrouw Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefoon: + 13631765713