ອຸປະກອນໃດທີ່ດີສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະເພດອະລູມີນຽມ? ການຜຸພັງແມ່ນເກີດຂື້ນບໍ?

ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນເບົາແລະແຂງແຮງແລະແຂງແຮງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ແລະພາກສ່ວນການບິນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ປະຊາຊົນຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ຕໍ່ສູ້ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມ: ພວກເຂົາຄວນຈະເລືອກເອົາອຸປະກອນໃດ? ມື້ນີ້ຂ້ອຍຈະອະທິບາຍມັນໂດຍກົງທີ່ຈະຊ່ວຍເຈົ້າເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແລະຫລີກລ້ຽງບັນຫາການຜຸພັງໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີອາລູມີນຽມ.

 I. ເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ມີຕົວເລືອກອຸປະກອນເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍຢ່າງສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ໃນຖານະເປັນຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລນເລນ, ແລະເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະຫຸ່ນຍົນ, ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງຂອງແຕ່ລະປະເພດ. ທ່ານສາມາດເລືອກໄດ້ໂດຍອີງຕາມປະລິມານການຜະລິດແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ຊັດເຈນຂອງທ່ານ:

1. ຈຸດ WELDER: ເປັນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ Alloy All-Wald ອາລູມີນຽມ

  - ໂລຫະປະສົມທີ່ມີອາລູມິນຽມໃຊ້ເອເລັກໂຕຣນິກໃຫ້ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນແລະສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຕໍ່ຕ້ານກັບການຕ້ານທານກັບການປະສົມປະສົມແລະປະກອບເປັນຈຸດເຊື່ອມ. ປະໂຫຍດແມ່ນຄວາມໄວ; ແຕ່ລະຈຸດທີ່ເຊື່ອມຢູ່ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາ 0.1-1 ວິນາທີ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມບາງໆ (0.1-3 ມມ) ໃນກະດູກສັນຫຼັງຂອງອາລູມິນຽມແລະຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງໃຊ້ອາລູມີນຽມຂະຫນາດນ້ອຍ.

  - ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມແມ່ນມີຄວາມປະຕິບັດສູງແລະລະລາຍຄວາມຮ້ອນໃຫ້ໄວ. ທ່ານຕ້ອງການ Welder Welder Special ທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານເຊິ່ງມີຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງແລະສັ້ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. Electrodes ສາມາດຜຸພັງແລະສວມໃສ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມສູງ, ສະນັ້ນການປັ່ນປ່ວນຫຼືການທົດແທນແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຮັກສາການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

2. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະ Laser: ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

  - ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລນເລເຊີໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີພະລັງງານສູງເພື່ອລະລາຍໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ເຂດທີ່ຖືກກະທົບແມ່ນມີຫນ້ອຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໄດ້ຮັບຜົນດີເລີດແມ່ນກ້ຽງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຫລັງການ. ມັນສາມາດໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຂະຫນາດ 0.05-8 ມມແລະເຫມາະສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມລະອຽດແລະຮູບຮ່າງທີ່ສໍາຄັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງທີ່ມີອາລູມິນຽມແລະສ່ວນປະກອບທີ່ຊັດເຈນ.

  - ເມື່ອເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ເລືອກເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທີ່ມີຫນ້າທີ່ກໍາມະຈອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນແລະປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ໃຊ້ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ argon ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຮູບລັກສະນະຂອງ Weld.

3. ເຄື່ອງເຊື່ອມໂລຫະແບບເລເຊີຫຸ່ນຍົນ: ຕົວເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມຂະຫນາດໃຫຍ່

  ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຫຸ່ນຍົນປະສົມປະສານກັບ Laser Welding ດ້ວຍແຂນຫຸ່ນຍົນເພື່ອບັນລຸການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດແລະມາດຕະຖານ, ມີຄວາມສາມາດໃນການດໍາເນີນງານໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຄວາມແມ່ນຍໍາດ້ານການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງມະນຸດ, ເຊັ່ນ: ການຜະລິດລົດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບລົດທີ່ມີອາລູມິນຽມໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ.

  - ມັນສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທາດອາລູມີນຽມແລະເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສັບສົນທີ່ສັບສົນ, ເຮັດໃຫ້ມີອາລູມີນຽມຮອບໃຊ້ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງຊອກຫາການຜະລິດແລະຫຼຸດຕົ້ນທຶນແຮງງານ.

4. ອຸປະກອນພື້ນເມືອງ: ພົບກັບຄວາມຕ້ອງການໃນການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຖານ

  - TIG WELDER: ໃຊ້ electrode tungsten ໃນການສ້າງ arc, ກັບອາຍແກັສ argon ປົກປ້ອງສະລອຍນ້ໍາທີ່ປຽກ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຕ້ອງການໃຫ້ການໃຫ້ອາຫານລວດລາຍຄູ່ມື. ມັນສະຫນອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມງາມ, ເຫມາະສົມກັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມບາງໆ (0.5-5 ມມ) ໃນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງປະດັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະສ່ວນນ້ອຍໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນມີປະສິດທິພາບໃນການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່າແລະດີທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດນ້ອຍ.

  - MIG WELDER: ມີການໃຫ້ອາຫານສາຍອັດຕະໂນມັດອັດຕະໂນມັດ, ດ້ວຍຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມໂລຫະຍາວ 3-5 ເທົ່າໄວກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະ TIG. ມັນເຫມາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມທີ່ຫນາ (3-20 ມມ) ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດກາງ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ໂລຫະປະສົມແລະເຄື່ອງຈັກຜະລິດຕະພັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ (99,99% +) ອາຍແກັສ argon ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມກະທັນຫັນ.

 

II. ບັນຫາການຜຸພັງໃນການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະວິທີການຫລີກລ້ຽງພວກມັນ

ຫຼາຍຄົນກັງວົນກ່ຽວກັບການຜຸພັງໃນເວລາທີ່ເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນລັກສະນະຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ແຕ່ດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈແລະການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ມັນສາມາດຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ:

1. ສາເຫດຂອງການຜຸພັງ

  - ພື້ນຜິວຂອງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງງ່າຍດາຍກັບ Axide Sayer (ສ່ວນໃຫຍ່ມີຈຸດທີ່ລະລາຍເຖິງ 2050 ° C, ຫຼາຍກ່ວາຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມ (ປະມານ 660 ° C). ຖ້າຊັ້ນຜຸພັງນີ້ບໍ່ໄດ້ຖືກລຶບອອກກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະ, ມັນຈະເຂົ້າໄປໃນສະລອຍນ້ໍາທີ່ປຽກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການລວມເອົາກະແສໄຟຟ້າ. ມັນຍັງຂັດຂວາງການປະສົມຂອງໂລຫະປະສົມ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ, ຖ້າສະລອຍນ້ໍາທີ່ບໍ່ຖືກປ້ອງກັນ, ອົກຊີໃນອາກາດຈະສືບຕໍ່ປະຕິກິລິຍາກັບມັນ, ເຮັດໃຫ້ການຜຸພັງແຂງແຮງ.

2. ມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ

  - ເຮັດຄວາມສະອາດຊັ້ນທາດໃຫຍ່ຢ່າງລະອຽດກ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະ: ແປງພື້ນທີ່ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມດ້ວຍແປງລວດສະແຕນເລດຫຼືແຊ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດອາລູມີນຽມທີ່ມີອາລູມີນຽມເພື່ອລະລາຍຊັ້ນ oxide. ຫຼັງຈາກທໍາຄວາມສະອາດແລ້ວ, ໃຫ້ປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງທາງມັດທະຍົມ.

ຖ້າທ່ານມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງສວມໃສ່, ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາທ່ານນາງ Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

ໂທລະສັບ: + 86- 13631765713