Просмотры: 0 Автор: Редактор сайта Публикайте время: 2025-09-03 Происхождение: Сайт
Алюминиевый сплав легкий и прочный, что делает его широко используемым в автомобилях, домашнем устройстве и авиационных деталях. Тем не менее, многие люди борются при сварке алюминиевого сплава: какое оборудование им следует выбирать, и как они могут избежать проблем с окислением? Сегодня я просто объясню это, чтобы помочь вам выбрать подходящее оборудование и избежать проблем с окислением в сварке алюминиевого сплава.
Есть несколько вариантов сварочного оборудования для алюминиевого сплава. В качестве производителя точечных сварщиков, лазерных сварочных машин и роботизированных лазерных сварочных машин мы понимаем сильные стороны каждого типа. Вы можете выбрать на основе вашего производственного объема и требований точности:
1. Spot Welder: лучший выбор для сварки с сплава с тонкостром
- Сварщики точечных сплавов алюминиевого сплава используют электроды для применения давления и создания тепла за счет сопротивления контакта, чтобы расплавить сплав и сформировать точку сварного шва. Преимущество - скорость; Каждая точка сварки занимает всего 0,1-1 секунды. Это идеально подходит для алюминиевого сплава с тонкостром (0,1-3 мм) в сварке, такой как алюминиевые сплавы в оболочках домашних приборов и небольшие алюминиевые сплавы.
- Однако алюминиевый сплав очень проводящий и быстро рассеивает тепло. Вам нужен специализированный точечный сварщик с высокими токами и короткими параметрами сварки, чтобы избежать неполной сварки. Электроды могут окислять и износить из -за высоких температур, поэтому для поддержания стабильной сварки необходимы регулярное измельчение или замена.
2. Лазерная сварочная машина: необходимо для высокой сварки алюминиевого сплава
- Лазерные сварочные машины используют высокоэнергетический лазерный луч, чтобы расплавлять алюминиевый сплав. Затронутая теплоза зона очень мала, что позволяет точно управлять швами сварного шва. Полученный шва сварного шва гладкий и требует практически не обработки после пост. Он может сплавлять алюминиевый сплав толщиной 0,05-8 мм и подходит для применения высокого рецепта и критичного внешнего вида, таких как рамы алюминиевого сплава в смартфонах и детали прибора.
- При сварке алюминиевого сплава выберите лазерную сварочную машину с функцией импульса, чтобы уменьшить тепловой вход и предотвратить деформацию. Кроме того, используйте защиту газа аргона для предотвращения окисления во время сварки, обеспечивая прочность и внешний вид сварного шва.
3. Роботизированная лазерная сварочная машина: предпочтительный вариант для крупномасштабной стандартизированной сварки алюминиевого сплава
- Роботизированные лазерные сварочные машины объединяют лазерную сварку с роботизированными руками для достижения автоматизированной и стандартизированной сварки, способной к непрерывной 24-часовой работе. Точность сварки стабильна и не влияет на различия в человеческой эксплуатации, что делает ее подходящей для крупномасштабной сварки алюминиевого сплава, таких как партийное производство автомобильных дверей алюминиевого сплава и компонентов шасси в автомобильной промышленности.
- Он может обрабатывать широкий спектр толщины алюминиевого сплава и сложных сварных траекторий, таких как окружной сварные швы на нерегулярных деталях алюминиевого сплава, что делает его идеальным для компаний, стремящихся увеличить производство и снизить затраты на рабочую силу.
4. Традиционное оборудование: удовлетворение основных потребностей сварки
- TIG Welder: использует вольфрамовый электрод для создания дуги, с газом аргона, защищающим расплавленный пул. Это требует ручного проводного кормления. Он предлагает точный контроль температуры и эстетически приятные сварные швы, подходящие для тонкостенного алюминиевого сплава (0,5-5 мм) с точной сваркой, такой как ювелирные изделия из алюминиевого сплава и мелкие детали. Тем не менее, он обладает низкой эффективностью сварки и лучше всего подходит для производства мелкой партии.
- Сварщик MIG: оснащен автоматическим питанием проволоки, со скоростью сварки в 3-5 раз быстрее, чем сварка TIG. Он подходит для алюминиевого сплава средней толщиной (3-20 мм) в сварке, такой как трубы алюминиевого сплава и рамы оборудования. Тем не менее, для предотвращения пористости для предотвращения пористости для предотвращения пористости для предотвращения пористости для предотвращения пористости для предотвращения пористости с высокой чистотой (99,99%+).
Многие люди беспокоятся о окислении при сварке алюминиевого сплава. Это связано с природой алюминиевого сплава, но с правильным пониманием и защитой его можно эффективно избежать:
1. Основная причина окисления
- Поверхность алюминиевого сплава легко реагирует с воздухом с образованием оксидного слоя (в основном al₂o₃), которая имеет температуру плавления до 2050 ° C, намного выше, чем собственная температура плавления сплава (около 660 ° C). Если этот слой оксида не будет тщательно удален перед сваркой, он попадет в расплавленный бассейн, вызывая включение шлака и пористость в шва. Это также препятствует слиянию сплава, влияя на прочность сварки. Более того, во время сварки, если расплавленный бассейн не будет должным образом защищен, кислород в воздухе будет продолжать реагировать с ним, усугубляя окисление.
2. Ключевые меры для предотвращения окисления
- Тщательно очистите слой оксида перед сваркой: механически чистите поверхность алюминиевого сплава с помощью проволочной щетки из нержавеющей стали или замочите его в специализированном чистке алюминиевого сплава, чтобы растворить слой оксида. После очистки заполните сварку в течение 4 часов, чтобы предотвратить вторичное окисление.
Если у вас есть требования к сварочной машине, пожалуйста, свяжитесь с г -же Чжао
Электронная почта: pdkj@gd-pw.com
Телефон: + 13631765713