Alin ang mas angkop para sa aking produkto, PDKJ spot welding machine o laser welding machine?

Sa pagproseso ng metal, ang parehong mga spot welder at laser welding machine ay karaniwang ginagamit na kagamitan. Maraming tao ang nahihirapan kapag pumipili sa dalawa: alin ang mas angkop para sa kanilang mga produkto, spot welder ng PDKJ o laser welding machine? Sa katunayan, ang susi ay nakasalalay sa materyal, kapal, at mga kinakailangan sa pagproseso ng produkto. Ngayon, gamitin natin ang tuwirang pananalita upang ipaliwanag ang pagkakaiba ng dalawa at tulungan ang lahat na mabilis na pumili ng tamang device.

Sa mga tuntunin ng kahusayan ng hinang, ang mga spot welder ay angkop para sa batch spot welding. Halimbawa, kapag nagwe-welding ng mga workpiece na may maraming weld point, ang isang spot welder ay maaaring kumpletuhin ang isang weld point sa loob lamang ng ilang segundo, na ginagawa itong napakabilis. Ang mga laser welding machine, sa kabilang banda, ay nangangailangan ng tumpak na pagkakahanay sa panahon ng hinang. Ang kanilang single-point welding speed ay hindi kasing bilis ng mga spot welder, ngunit ang mga ito ay angkop para sa tuluy-tuloy na tahi o kumplikadong hugis na welding.

Pagdating sa mga resulta ng welding, ang mga weld point na ginawa ng mga spot welder ay may malinaw na mga indentasyon, at ang ibabaw ng weld seam ay hindi makinis. Maaaring kailanganin ang kasunod na paggiling. Ang mga laser welding machine ay may maliit na heat-affected zone, na may pino at makinis na weld seams na mukhang mas pino at bihirang nangangailangan ng pangalawang pagproseso.

I. Materyal: Iba't ibang Metal Nangangailangan ng Iba't ibang Welding Machine

Hindi lahat ng metal ay maaaring welded sa parehong uri ng kagamitan. Ang mga katangian ng materyal ay dapat isaalang-alang:

Ang mga karaniwang metal gaya ng low-carbon steel at hindi kinakalawang na asero ay maaaring i-welded sa parehong uri ng welding machine. Gayunpaman, kapag hinang ang aluminyo at tanso gamit ang isang spot welder, ang pansin ay dapat bayaran dahil ang dalawang metal na ito ay may malakas na electrical conductivity at mabilis na nagwawaldas ng init. Ang isang high-power spot welder ay kailangan upang matiyak ang matatag na weld point. Kapag hinang ang aluminyo at tanso gamit ang isang laser welding machine, kinakailangan ang mas mataas na enerhiya ng laser. Ang mga ordinaryong laser welding machine na may mababang kapangyarihan ay maaaring hindi makagawa ng isang malakas na hinang.

Para sa mga metal na may coatings, tulad ng galvanized o nickel-plated sheets, ang coating ay madaling masira ng mataas na temperatura kapag gumagamit ng spot welder, na nakakaapekto sa rust-proof effect. Ang mga laser welding machine, na may puro init, ay nagdudulot ng mas kaunting pinsala sa patong at mas angkop para sa mga materyales na ito.

Ang mga espesyal na metal tulad ng titanium at magnesium alloy ay mahirap matunaw gamit ang isang spot welder. Ang mga laser welding machine ay karaniwang ang tanging pagpipilian para sa mga materyales na ito.

II. Kapal: Iba't ibang Kapal Nangangailangan ng Iba't ibang Kagamitan

Ang kapal ng workpiece ay direktang nakakaapekto sa resulta ng hinang. Kapag pumipili ng kagamitan, mahalagang tumugma sa hanay ng kapal.

Ang spot welder ng PDKJ ay mas angkop para sa manipis na materyal na hinang. Ang mga piraso ng metal na may kapal na 0.5 - 12mm ay pinakaangkop para sa spot welding. Halimbawa, ang kapal ng karamihan sa mga shell ng computer case at mga bahagi ng sasakyan ay nasa saklaw na ito. Ang spot welding ay gumagawa ng matatag na mga punto ng weld at mahusay. Kung ang kapal ng workpiece ay lumampas sa 12mm, mahirap para sa isang spot welder na ganap na tumagos, at maaaring mangyari ang 'virtual welding'. Nangangahulugan ito na bagama't lumilitaw na ito ay hinangin, ito ay talagang hindi matatag.

Ang mga laser welding machine ay may mas malawak na hanay ng compatibility. Maaari silang magwelding ng parehong manipis na materyales (0.05 - 2mm) at medium - makapal na materyales (2 - 8mm). Kapag hinang ang mga manipis na materyales, ang mga laser welding machine ay hindi nag-iiwan ng mga halatang marka tulad ng mga spot welder, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga produkto na may mataas na mga kinakailangan sa hitsura, tulad ng katumpakan na mga bahaging elektroniko. Kapag hinang ang medium - makapal na materyales, ang pagtaas lamang ng enerhiya ng laser ay maaaring matiyak ang pagtagos. Gayunpaman, kapag ang kapal ay lumampas sa 8mm, ang bilis ng hinang ay bumagal, at ang gastos ay tataas.

V. Paano Pumili? Gumawa ng Paghusga Batay sa Mga Kinakailangan sa Produkto

Kung ang iyong produkto ay isang manipis na materyal na piraso ng metal na ginawa sa mga batch, tulad ng mga accessory ng hardware o mga bahagi ng appliance sa bahay, at naghahanap ka ng mura at mataas na kahusayan, mas angkop ang spot welder ng PDKJ. Kung ang iyong produkto ay may mataas na kinakailangan para sa hitsura ng welding, tulad ng mga bahagi ng instrumento na may katumpakan o mga piraso ng pandekorasyon na metal, o kung kailangan mong magwelding ng medium - makapal na materyales o mga espesyal na metal, kung gayon ang isang laser welding machine ay isang mas mahusay na tugma.

Gayunpaman, may mga pagbubukod. Halimbawa, kung ang isang produkto ay nangangailangan ng parehong spot welding at isang maliit na halaga ng tuluy-tuloy na seam welding, kinakailangan ang isang device na kayang humawak sa parehong function, katulad ng custom-made welding machine.

Kung mayroon kang mga kinakailangan sa welding machine, mangyaring makipag-ugnayan kay Ms. Zhao

E-Mail: pdkj@gd-pw.com

Telepono: +86- 13631765713