¿Cuál es más adecuado para mi producto, la máquina de soldadura por puntos PDKJ o la máquina de soldadura láser?

En el procesamiento de metales, tanto los soldadores por puntos como las máquinas de soldadura láser son equipos de uso común. Mucha gente tiene dificultades a la hora de elegir entre los dos: ¿cuál es más adecuado para sus productos, la soldadora por puntos de PDKJ o la máquina de soldadura láser? De hecho, la clave está en el material, el grosor y los requisitos de procesamiento del producto. Hoy, usemos un lenguaje sencillo para explicar la diferencia entre los dos y ayudar a todos a elegir rápidamente el dispositivo correcto.

En términos de eficiencia de soldadura, los soldadores por puntos son adecuados para la soldadura por puntos por lotes. Por ejemplo, al soldar piezas de trabajo con múltiples puntos de soldadura, un soldador por puntos puede completar un punto de soldadura en solo unos segundos, lo que lo hace muy rápido. Por otro lado, las máquinas de soldadura láser requieren una alineación precisa durante la soldadura. Su velocidad de soldadura de un solo punto no es tan rápida como la de los soldadores por puntos, pero son adecuados para costuras continuas o soldadura de formas complejas.

En cuanto a los resultados de la soldadura, los puntos de soldadura hechos por los soldadores por puntos tienen hendiduras obvias y la superficie de la costura de soldadura no es lisa. Es posible que sea necesario un pulido posterior. Las máquinas de soldadura láser tienen una pequeña zona afectada por el calor, con costuras de soldadura finas y suaves que parecen más refinadas y rara vez requieren un procesamiento secundario.

I. Material: diferentes metales requieren diferentes máquinas de soldar

No todos los metales se pueden soldar con ambos tipos de equipos. Se deben considerar las propiedades del material:

Los metales comunes, como el acero con bajo contenido de carbono y el acero inoxidable, se pueden soldar con ambos tipos de máquinas de soldar. Sin embargo, al soldar aluminio y cobre con un soldador por puntos, se debe prestar atención porque estos dos metales tienen una fuerte conductividad eléctrica y disipan el calor rápidamente. Se necesita un soldador por puntos de alta potencia para garantizar un punto de soldadura firme. Al soldar aluminio y cobre con una máquina de soldadura láser, se requiere una mayor energía láser. Es posible que las máquinas de soldadura láser ordinarias de baja potencia no produzcan una soldadura fuerte.

Para metales con revestimientos, como láminas galvanizadas o niqueladas, el revestimiento puede dañarse fácilmente con las altas temperaturas cuando se utiliza un soldador por puntos, lo que afecta el efecto a prueba de óxido. Las máquinas de soldadura láser, con su calor concentrado, dañan menos el revestimiento y son más adecuadas para estos materiales.

Los metales especiales como el titanio y las aleaciones de magnesio son difíciles de fundir con un soldador por puntos. Las máquinas de soldadura láser son básicamente la única opción para estos materiales.

II. Espesor: Diferentes espesores requieren diferentes equipos

El espesor de la pieza afecta directamente al resultado de la soldadura. Al elegir el equipo, es importante hacer coincidir el rango de espesor.

La soldadora por puntos de PDKJ es más adecuada para soldar materiales finos. Las piezas metálicas con un espesor de 0,5 a 12 mm son las más adecuadas para la soldadura por puntos. Por ejemplo, el grosor de la mayoría de las carcasas de computadoras y piezas de automóviles se encuentra dentro de este rango. La soldadura por puntos produce puntos de soldadura firmes y es eficiente. Si el espesor de la pieza de trabajo excede los 12 mm, es difícil que un soldador por puntos penetre completamente y puede ocurrir una 'soldadura virtual'. Esto significa que, aunque parezca estar soldado, en realidad no está firme.

Las máquinas de soldadura láser tienen una gama más amplia de compatibilidad. Pueden soldar tanto materiales finos (0,05 - 2 mm) como materiales de espesor medio (2 - 8 mm). Al soldar materiales delgados, las máquinas de soldadura láser no dejan marcas obvias como las soldadoras por puntos, lo que las hace adecuadas para productos con altos requisitos de apariencia, como componentes electrónicos de precisión. Al soldar materiales de espesor medio, simplemente aumentar la energía del láser puede garantizar la penetración. Sin embargo, cuando el espesor supera los 8 mm, la velocidad de soldadura disminuirá y el costo aumentará.

V. ¿Cómo elegir? Emitir un juicio basado en los requisitos del producto

Si su producto es una pieza metálica de material delgado producida en lotes, como accesorios de hardware o piezas de electrodomésticos, y busca bajo costo y alta eficiencia, la soldadora por puntos de PDKJ es más adecuada. Si su producto tiene altos requisitos de apariencia de soldadura, como piezas de instrumentos de precisión o piezas metálicas decorativas, o si necesita soldar materiales de grosor medio o metales especiales, entonces una máquina de soldadura láser es la mejor opción.

Sin embargo, hay excepciones. Por ejemplo, si un producto requiere tanto soldadura por puntos como una pequeña cantidad de soldadura continua, se necesita un dispositivo que pueda realizar ambas funciones, es decir, una máquina de soldar hecha a medida.

Si tiene requisitos para una máquina de soldar, comuníquese con la Sra. Zhao.

Correo electrónico: pdkj@gd-pw.com

Teléfono: +86- 13631765713