Mana yang lebih sesuai untuk produk saya, mesin kimpalan tempat PDKJ atau mesin kimpalan laser?

Dalam pemprosesan logam, kedua -dua pengimpal tempat dan mesin kimpalan laser biasanya digunakan peralatan. Ramai orang berjuang ketika memilih antara kedua -dua: Mana yang lebih sesuai untuk produk mereka, pengimpal tempat PDKJ atau mesin kimpalan laser? Malah, kunci terletak pada keperluan bahan, ketebalan, dan pemprosesan produk. Hari ini, mari kita gunakan bahasa mudah untuk menjelaskan perbezaan antara kedua -dua dan membantu semua orang dengan cepat memilih peranti yang betul.

Dari segi kecekapan kimpalan, pengimpal tempat sesuai untuk kimpalan tempat batch. Sebagai contoh, apabila bahan kerja kimpalan dengan pelbagai titik kimpalan, pengimpal tempat dapat melengkapkan titik kimpalan dalam beberapa saat, menjadikannya sangat cepat. Mesin kimpalan laser, sebaliknya, memerlukan penjajaran yang tepat semasa kimpalan. Kelajuan kimpalan tunggal mereka tidak secepat pengimpal tempat, tetapi mereka sesuai untuk lipit berterusan atau kimpalan bentuk yang kompleks.

Ketika datang ke hasil kimpalan, titik kimpalan yang dibuat oleh pengimpal tempat mempunyai lekukan yang jelas, dan permukaan jahitan kimpalan tidak lancar. Pengisaran seterusnya mungkin diperlukan. Mesin kimpalan laser mempunyai zon yang terkena haba yang kecil, dengan lipit kimpalan halus dan licin yang kelihatan lebih halus dan jarang memerlukan pemprosesan sekunder.

I. Bahan: Logam yang berbeza memerlukan mesin kimpalan yang berbeza

Tidak semua logam boleh dikimpal dengan kedua -dua jenis peralatan. Sifat bahan mesti dipertimbangkan:

Logam biasa seperti keluli karbon rendah dan keluli tahan karat boleh dikimpal dengan kedua -dua jenis mesin kimpalan. Walau bagaimanapun, apabila aluminium dan tembaga kimpalan dengan pengimpal tempat, perhatian mesti dibayar kerana kedua -dua logam ini mempunyai kekonduksian elektrik yang kuat dan menghilangkan haba dengan cepat. Pengimpal tempat yang tinggi - diperlukan untuk memastikan titik kimpalan yang kukuh. Apabila aluminium kimpalan dan tembaga dengan mesin kimpalan laser, tenaga laser yang lebih tinggi diperlukan. Mesin kimpalan laser kuasa rendah mungkin tidak menghasilkan kimpalan yang kuat.

Untuk logam dengan salutan, seperti lembaran berlapis atau nikel - salutan boleh rosak dengan mudah oleh suhu tinggi apabila menggunakan pengimpal tempat, yang mempengaruhi kesan karat - bukti. Mesin kimpalan laser, dengan haba pekat mereka, menyebabkan kurang kerosakan pada salutan dan lebih sesuai untuk bahan -bahan ini.

Logam khas seperti aloi titanium dan magnesium sukar untuk mencairkan menggunakan pengimpal tempat. Mesin kimpalan laser pada dasarnya adalah satu -satunya pilihan untuk bahan -bahan ini.

Ii. Ketebalan: Ketebalan yang berbeza memerlukan peralatan yang berbeza

Ketebalan bahan kerja secara langsung mempengaruhi hasil kimpalan. Apabila memilih peralatan, penting untuk memadankan julat ketebalan.

Pengimpal tempat PDKJ lebih sesuai untuk kimpalan bahan nipis. Potongan logam dengan ketebalan 0.5 - 12mm paling sesuai untuk kimpalan tempat. Sebagai contoh, ketebalan kebanyakan kerang kes komputer dan bahagian automotif berada dalam julat ini. Kimpalan tempat menghasilkan mata kimpalan yang tegas dan cekap. Jika ketebalan bahan kerja melebihi 12mm, sukar bagi pengimpal tempat untuk menembusi sepenuhnya, dan 'kimpalan maya ' mungkin berlaku. Ini bermakna walaupun ia kelihatan dikimpal, ia sebenarnya tidak tegas.

Mesin kimpalan laser mempunyai pelbagai keserasian. Mereka boleh mengimpal kedua -dua bahan nipis (0.05 - 2mm) dan bahan tebal sederhana (2 - 8mm). Apabila bahan kimpalan nipis, mesin kimpalan laser tidak meninggalkan tanda yang jelas seperti pengimpal tempat, menjadikannya sesuai untuk produk dengan keperluan penampilan yang tinggi, seperti komponen elektronik ketepatan. Apabila kimpalan sederhana - bahan tebal, hanya meningkatkan tenaga laser dapat memastikan penembusan. Walau bagaimanapun, apabila ketebalan melebihi 8mm, kelajuan kimpalan akan melambatkan, dan kos akan meningkat.

V. Bagaimana memilih? Buat penghakiman berdasarkan keperluan produk

Jika produk anda adalah sekeping logam bahan yang nipis yang dihasilkan dalam kelompok, seperti aksesori perkakasan atau bahagian perkakas rumah, dan anda mencari kos rendah dan kecekapan yang tinggi, pengimpal tempat PDKJ lebih sesuai. Jika produk anda mempunyai keperluan yang tinggi untuk penampilan kimpalan, seperti bahagian instrumen ketepatan atau kepingan logam hiasan, atau jika anda perlu mengimpal bahan -bahan tebal sederhana atau logam khas, maka mesin kimpalan laser adalah perlawanan yang lebih baik.

Walau bagaimanapun, terdapat pengecualian. Sebagai contoh, jika produk memerlukan kedua -dua kimpalan tempat dan sedikit kimpalan jahitan berterusan, peranti yang boleh mengendalikan kedua -dua fungsi diperlukan, iaitu mesin kimpalan yang dibuat khas.

Sekiranya anda mempunyai keperluan mesin kimpalan, sila hubungi Cik Zhao

E-mel: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713