Лазер гагнуурын машин хэр зузаан гагнах вэ? Энэ нь 0.5 мм-ээс доош нимгэн хавтангаар шатах уу?

Лазер гагнуурын машин гагнаж чадах хамгийн их зузаан, нимгэн хуудсыг шатаах эсэх нь хэд хэдэн хүчин зүйлээс хамаарна. Онцлогыг энд харуулав:

Лазер гагнуурын машины гагнуурын хамгийн их зузаан: 

Лазер гагнуурын машин гагнаж чадах хамгийн их материалын зузаанд үнэмлэхүй хязгаарлалт байхгүй. Ерөнхийдөө:

Уламжлалт хүчирхэг лазер гагнуурын машинууд: 

1000 ватт: 3 мм хүртэл зузаантай хуудсыг гагнах боломжтой. 

2000 ватт: Ойролцоогоор 3мм-4мм зузаантай материалыг гагнах боломжтой бөгөөд тодорхой нөхцөлд нүүрстөрөгчийн ган болон зэвэрдэггүй ганг 5мм хүртэл гагнах боломжтой. 

3000 ватт: 5 мм орчим зузаантай материалыг гагнах боломжтой.

Өндөр хүчин чадалтай, тусгай хэрэглээний лазер гагнуурын машин: Усан онгоцны үйлдвэрлэл, гүүр барих, хүнд машин механизмын үйлдвэрлэл зэрэг зарим дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд өндөр хүчин чадалтай лазер гагнуурын төхөөрөмж нь хэдэн арван миллиметр хүртэл зузаантай ган хавтанг гагнуурын ажлыг хялбархан гүйцэтгэдэг.

Гагнуурын 0.5 мм эсвэл нимгэн хуудас нь шатах уу? 

0.5 мм-ээс доош зузаантай хуудсыг гагнах үед буруу ажиллагаа эсвэл төхөөрөмжийн параметрүүд нь тохиромжгүй бол шатах боломжтой боловч зохих хяналтыг хийснээр үүнээс зайлсхийх боломжтой.

Амархан шатаах шалтгаанууд:

• Лазерын энергийн концентраци: Лазер гагнуур нь эрчим хүчний нягтрал, концентраци өндөртэй байдаг бол нимгэн хуудас нь дулааны багтаамж багатай байдаг. Лазерын нөлөөн дор дулаан хурдан хуримтлагдаж, температур хурдан өсч, материалын ууршилтын температурт амархан хүрч, улмаар шатахад хүргэдэг. 

• Эрчим хүчний хяналтын хүндрэл: Нимгэн хуудсыг гагнахын тулд лазерын хүчийг маш нарийн хянах шаардлагатай. Уламжлалт эрчим хүчний хяналт нь нимгэн хуудас гагнуурын нарийн хэрэгцээг хангахгүй байж болох бөгөөд бага зэрэг цахилгаан хэлбэлзэл нь шатахад хүргэдэг. 

  
  

Шатаахаас сэргийлэх арга хэмжээ: 

1. Лазерын параметрүүдийг нарийн хянах: Материалыг хайлуулах явцад хэт их дулаан хуримтлагдахаас зайлсхийхийн тулд лазерын хүчийг зохистой бууруулж, богино импульсийн өргөн, илүү өндөр давтамжийг сонго. 

2. Тохиромжтой гагнуурын процессыг ашиглах: Жишээлбэл, импульсийн гагнуурын аргыг ашиглан лазерын энергийг импульс хэлбэрээр гаргаж, гагнуурын явцад дулааны оролтыг тасалдалтай болгож, дулааны хуримтлалыг багасгана. Мөн гагнуурын явцад орох дулааныг багасгахын тулд модуляцлагдсан импульсийн горимыг ашиглаж болно. 

3. Хамгаалах хийн хэрэглээ: Аргон эсвэл гелий зэрэг хамгаалах хийг зөв сонгож, гагнуурын талбайг үр дүнтэй хамгаалах, исэл болон бусад ионжуулсан биетүүдийн үйлдвэрлэлийг багасгах, гагнуурын чанарыг сайжруулах, шатах эрсдлийг бууруулахын тулд хийн урсгалын хурдыг тохируулна.

4. Үйл ажиллагааны ур чадварыг сайжруулах: Операторууд гагнуурын хурд, гагнуурын зам гэх мэтийг нарийн хянах арвин туршлага, ур чадвартай байх шаардлагатай бөгөөд ингэснээр гагнуурын үйл явцын тогтвортой байдлыг хангана.

   
   

Хэрэв танд гагнуурын машинд тавигдах шаардлага байгаа бол хатагтай Жаотай холбоо барина уу

Имэйл: pdkj@gd-pw.com

Утас: +86- 13631765713