Jakou tloušťku může laserový svařovací stroj svařovat? Bude hořet přes tenké plechy pod 0,5 mm?

Maximální tloušťka, kterou dokáže laserový svařovací stroj svařit a zda propálí tenké plechy, závisí na několika faktorech. Zde jsou specifika:

Maximální tloušťka svařování laserových svařovacích strojů: 

Neexistuje žádné absolutní omezení maximální tloušťky materiálu, kterou může laserový svařovací stroj svařovat. Obecně řečeno:

Konvenční výkonové laserové svařovací stroje: 

1000 wattů: Může svařovat plechy až do tloušťky asi 3 mm. 

2000 wattů: Může svařovat materiály o tloušťce přibližně 3 mm až 4 mm a za určitých podmínek může také svařovat uhlíkovou ocel a nerezovou ocel až do tloušťky 5 mm. 

3000 wattů: Může svařovat materiály o tloušťce kolem 5 mm.

Vysoce výkonné laserové svařovací stroje a stroje pro speciální aplikace: V některých vyspělých průmyslových aplikacích, jako je stavba lodí, stavba mostů a výroba těžkých strojů, mohou vysokovýkonná laserová svařovací zařízení snadno zvládnout svařování ocelových plechů o tloušťce až několik desítek milimetrů.

Propálí se svařování 0,5mm nebo tenčích plechů? 

Při svařování plechů pod 0,5 mm, pokud je provoz nesprávný nebo parametry zařízení nejsou vhodné, je možné propálit, ale tomu se lze vyhnout rozumnou kontrolou, a to následovně:

Důvody snadného propálení:

• Koncentrace energie laseru: Laserové svařování má vysokou hustotu a koncentraci energie, zatímco tenké plechy mají nízkou tepelnou kapacitu. Působením laseru se rychle akumuluje teplo a teplota rychle stoupá, snadno dosáhne teploty odpařování materiálu, což vede k propálení. 

• Obtížné ovládání výkonu: Svařování tenkých plechů vyžaduje extrémně přesné ovládání výkonu laseru. Konvenční regulace výkonu nemusí splňovat požadavky na přesnost svařování tenkých plechů a mírné kolísání výkonu může způsobit propálení. 

  
  

Opatření k zamezení přepálení: 

1. Přesná kontrola parametrů laseru: Přiměřeně snižte výkon laseru, zvolte kratší šířky pulsů a vyšší frekvence, abyste zajistili, že při tavení materiálu nedochází k nadměrné akumulaci tepla. 

2. Používejte vhodné svařovací procesy: Používejte například metody pulzního svařování pro výstup laserové energie v pulzní formě, díky čemuž je přívod tepla během procesu svařování přerušovaný, čímž se snižuje akumulace tepla. Modulovaný pulzní režim lze také použít k dalšímu snížení tepelného příkonu během procesu svařování. 

3. Použití ochranných plynů: Vyberte si správné ochranné plyny, jako je argon nebo helium, a upravte rychlost proudění plynu tak, abyste účinně chránili oblast svařování, snížili produkci oxidů a jiných ionizovaných těles, zlepšili kvalitu svaru a pomohli snížit riziko propálení.

4. Zlepšit provozní dovednosti: Operátoři musí mít bohaté zkušenosti a kvalifikované dovednosti, aby přesně řídili rychlost svařování, svařovací dráhu atd. a zajistili stabilitu svařovacího procesu.

   
   

Pokud máte požadavky na svářecí stroj, kontaktujte prosím paní Zhao

E-mail: pdkj@gd-pw.com

Telefon: +86- 13631765713