Görünümler: 0 Yazar: Site Editör Yayınlanma Zamanı: 2025-02-11 Kökeni: Alan
Bir lazer kaynak makinesinin kaynak yapabileceği maksimum kalınlık ve ince tabakalardan yanıp yanmayacağı çeşitli faktörlere bağlıdır. İşte ayrıntılar:
Lazer kaynak makinelerinin maksimum kaynak kalınlığı:
Bir lazer kaynak makinesinin kaynak yapabileceği maksimum malzeme kalınlığı için mutlak bir sınır yoktur. Genel olarak konuşursak:
1000 watt: Yaklaşık 3mm kalınlığında kaynak tabakaları olabilir.
2000 Watt: Kaynak malzemeleri yaklaşık 3 mm-4mm kalınlığında ve belirli koşullar altında karbon çeliği ve paslanmaz çeliği yaklaşık 5 mm'ye kadar kaynaklayabilir.
3000 watt: 5 mm kalınlığında kaynak malzemeleri olabilir.
Yüksek Güç ve Özel Uygulama Lazer Kaynak Makineleri: Gemi yapımı, köprü inşaatı ve ağır makine üretimi gibi bazı gelişmiş endüstriyel uygulamalarda, yüksek güçlü lazer kaynak ekipmanı, çelik plakaların kaynağını birkaç on milimetreye kadar kalınlığında kolayca işleyebilir.
Kaynak 0,5 mm veya daha ince tabakalar yanar mı?
0,5 mm'nin altındaki kaynak tabakaları olduğunda, işlem uygunsuzsa veya ekipman parametreleri uygun değilse, yanmak mümkündür, ancak bu makul kontrol ile aşağıdaki gibi önlenebilir:
Kolay yanma nedenleri:
Lazer Enerji Konsantrasyonu: Lazer kaynağı yüksek enerji yoğunluğuna ve konsantrasyonuna sahiptir, ince tabakalar düşük ısı kapasitesine sahiptir. Lazerin etkisi altında, ısı hızlı bir şekilde birikir ve sıcaklık hızlı bir şekilde yükselir, malzemenin buharlaşma sıcaklığına kolayca ulaşır ve böylece yanmaya yol açar.
Güç Kontrolünde Zorluk: İnce tabakaların kaynaklanması, lazer gücünün son derece hassas kontrolünü gerektirir. Geleneksel güç kontrolü ince tabaka kaynağının hassas ihtiyaçlarını karşılayamayabilir ve hafif güç dalgalanmaları yanmaya neden olabilir.
Yakmaktan kaçınma önlemleri:
Lazer parametrelerinin kesin kontrolü: Lazer gücünü makul olarak azaltın, malzemeyi eritirken aşırı ısı birikiminden kaçınıldığından emin olmak için daha kısa darbe genişliklerini ve daha yüksek frekansları seçin.
Uygun kaynak işlemlerini kullanın: Örneğin, nabız formunda lazer enerjisini çıkarmak için darbe kaynak yöntemlerini kullanın, kaynak işlemi sırasında ısı girişini keserek ısı birikimini azaltır. Modüle edilmiş darbe modu, kaynak işlemi sırasında ısı girişini daha da azaltmak için de kullanılabilir.
Koruma gazlarının kullanımı: Argon veya helyum gibi doğru koruyucu gazları seçin ve kaynak alanını etkili bir şekilde korumak, oksit ve diğer iyonize cisimlerin üretimini azaltmak, kaynak kalitesini iyileştirmek ve yanma riskini azaltmaya yardımcı olmak için gaz akış hızını ayarlayın.
Operasyonel Becerileri Geliştirin: Operatörlerin kaynak hızını, kaynak yolunu vb. Kesinlikle kontrol etmek için zengin deneyime ve yetkin becerilere sahip olmaları gerekir.
Kaynak makinesi gereksinimleriniz varsa, lütfen Bayan Zhao ile iletişime geçin
E-posta: pdkj@gd-pw.com
Telefon: +86-13631765713
